UV全产品营销价值车间管理

生产制造之车间管理用友U8V11.0全产品销售及售前培训

生产制造之车间业务管理车间管理业务领域面临的管理难点车间管理业务管理信息化目标车间管理业务管理应用架构车间管理业务管理关键应用1+N车间管理业务管理价值小结目录用友U8V11.0销售与售前培训–车间管理业务车间业务领域面临的管理难点

车间业务领域面临的管理难点车间业务管理信息化目标

车间业务管理信息化目标生产订单之车间管理业务流程工序检验管理部门质量检验车间计划/成本生产订单生成工序计划工序派工工艺路线工序资料维护工序加工工序转移完工入库工序完工状况成本归集生产订单完工状况工序领料材料仓库转移单模式派工模式工序流转卡车间管理应用架构-业务接口车间管理生产订单（订单信息）成本管理（生产成本）产能管理（车间产能）质量管理（工序质量管理）库存管理（出入库单）基础资料（工艺路线）车间业务管理关键应用车间业务管管理关键应应用企业生产车车间管理业业务场景生产制造之之车间管理理U8业务全景将生产订单单，按照其其工艺路线线资料，而而生成各生生产订单的的工序计划划等资料，，包括工序序开工/完工日期、、工序资源源需求和工工序检验资资料等。可分配各生生产订单工工序各班次次、设备、、员工的制制造数量。。生产订单的的工序计划划可以按照照系统自动动生产；生产订单的的工序计划划中的检验验、资源、、派工等项项目可以一一次性下达达可临时增加加/删除重复计计划工序资资料。生产计划部部门可以将将生产订单单分配到不不同的生产产车间与生生产线；生产计划部部门按照车车间与生产产线的实际际情况，编编制工序开开工/完工日期、、工序资源源需求和工工序检验资资料；生产计划部部门可以随随时查看生生产订单的的完成情况况；应用场景关键特性应用价值1、车间管理理之生产订订单工序计计划——场景、特性性、价值车间管理之之生产订单单工序计划划管理生产订单审核生产订单输入生产订单工序计划生成工序计划维护调整控制参数生产订单工序计划调整工序日期工序计划派工生产部门车间管理之之生产订单单工序计划划管理检验资料维护资源资料维护派工资料维护生产订单工序计划维维护生产订单工序计划生生产调整工序各种参数生产订单工序计划参参数维护生产订单工工序资源管理1、新增资源；2、调整数量；3、调整工时。生产订单工工序成本明明细可以对生产产订单进行行报工，主主要的形式式有工序转转移单和工工时记录单单：工序加工完完成后，录录入工序转转移单以记记录完成后后的物料转转移至目的的工序。工时记录单单：工序加加工完成后后，录入工工时记录单单用于记录录操作人员员加工产品品过程中所所耗用的工工时。生产订单的的报工可以以形成工序序的"检验、合格格、拒绝、、报废"之任一状态态选择条件范范围内，同同一生产订订单行所对对应的多张张工序转移移单，自动动生成一张张工时记录录单工序转移单单可以记录录班组和员员工个人的的完成情况况生产部门可可以将生产产订单完工工的状态进进行详细的的记录，记记录产品的的质量、完完工流转的的情况；生产部门可可以按照工工序完工的的情况，记记录详细的的工作班组组和员工；；生产部门的的生产完工工处理为半半成品和产产成品的成成本财务核核算提供依依据生产部门的的工时记录录单可以为为员工的薪薪资管理提提供依据应用场景关键特性应用价值2、车间管理理之完工转转移单模式式——场景、特性性、价值工序转移单生产订单工序计划工序报检车间管理之之完工转移移单模式业业务流程生产部门生产车间生产订单工时记录单人力资源计件工资生产订单完成报表工序完工状态的数量生产移出工序和移出状态生产订单资料工时记录单单工序转移单单班次、设备、班组、员工等信息生产订单和工序资料完工数量和工时资料工序完工统统计表工序在制状状况表车间管理之之完工转移移单模式业业务流程工序计件工工资成本数据传传递可以对生产产订单工序序进行派工工，派工的的结果会直直接参与产产能平衡会会。明细式派工工提供设备备负载、班班组负载、、人员负载载，便于车车间计划和和调度根据据资源负载载情况合理理派工和调调整采用工序报报工、订单单报工、转转移报工多多种报工模模式生产订单的的派工可以以按照人员员、班组、、设备、资资源等多维维度进行；；生产订单的的明细式派派工可以同同时考虑半半成品、产产成品的生生产派工，，同时查看看各种资源源的负载情情况提供混合报报工的新模模式，报工工的来源不不仅局限于于派工，也也可以依据据工序计划划生产计划部部门可以将将生产订单单的工序计计划进行细细分；生产计划部部门可以参参照现有各各种资源的的负载情况况进行明细细式派工；；生产部门可可以依据生生产订单的的派工情况况进行报工工，应用场景关键特性应用价值3、车间管理理之派工报报工模式——场景、特性性、价值车间工序派工生产订单工序计划订单报工车间管理之之派工报工工业务流程程工序报工工序转移单工时记录单生产部门生产车间生产订单生产订单完工报表转移报工派工订单工序情况维护每个资源组合的派工数量派工时可参考该工作中心设备和员工的负荷合理派工车间管理之之派工报工工模式明细式工序序派工订单报工工序报工转移报工混合报工：对于某道工序计划，如果存在派工，则显示派工资料，根据派工资料报工；如果没有派工，则显示工序计划信息，根据工序计划报工。混合报工工序流转卡卡用于进一一步拆分生生产订单工工序计划，，以使生产产加工过程程进一步细细化，加强强对过程的的管控。将生产订单单工序计划划按照需要要执行的数数量进行分分拆生成工工序流转卡卡，作为生生产订单工工序加工的的依据，可可以调整加加工日期，，派工等作作业。并可可以执行报报检、返工工作业。可以根据实实际情况对对流转卡进进行拆分、、合并处理理对于需要检检验的工序序，可以在在工序流转转卡维护程程序进行报报检作业，，生产检验验系统所需需要的报检检单。对于工序中中出现的需需要返工处处理的产品品，转移到到前道工序序进行返工工处理。生产部门根根据生产现现场实际情情况，调整整各工序的的加工日期期和加工的的流转批量量。特别适适合于小批批量、多订订单的企业业生产部门根根据各工序序的加工节节拍、生产产能力不可可能完全同同步，可以以对流转卡卡进行拆分分、合并处处理，将生生产节奏慢慢的工序分分拆到不同同地方进行行加工处理理，生产节节奏快的统统一进行加加工应用场景关键特性应用价值4、车间管理理之工序流流转卡模式式——场景、特性性、价值工序流转卡生成生产订单工序计划工序流转卡维护车间管理之之工序流转转卡模式业业务流程工序流转卡报工工序转移单工时记录单生产部门生产车间人力资源计件工资生产订单生产订单完工报表工序报检输入拆分条件车间管理之之工序流转转卡模式工序流转卡卡生成工序流转卡卡维护工序流转卡卡拆分工序流转卡卡合并对已有的工序流转卡各工序加工日期进行调整。可以进行“报检”和“返工”可以选择“派工资料维护”、“流转卡拆分”、子件维护输入拆分数量选择拆分的工序选择合并的工序输入合并流转卡班组派工可可以在工序序派工和明明细式派工工下完成班组报工可可以支持订订单报工、、工序报工工、转移报报工班组完工记记录可以生生产工序转转移单和工工时记录单单派工资料支支持分配到到班组，明明细式派工工支持分配配到班组、、设备等信信息可以通过班班组的报工工，为人力力资源的集集体计件提提供数据生产部门根根据生产安安排和班组组情况，对对需要进行行按照班组组模式进行行生产的工工序，进行行派工和报报工生产部门根根据各班组组报工的情情况，在集集体计件的的模式下，，进行薪资资管理应用场景关键特性应用价值5、车间管理理之班组报报工派工——场景、特性性、价值车间管理之之班组派工工报工业务务流程工序计划生产订单工序流转卡班组派工班组报工班组工时记录单集体计件班组档案生产部门生产车间人力资源明细式派工工支持按班班组或班组组、人员、、设备组合合式派工车间管理之之班组派工工报工业务务班组派工班组工时记记录单流转卡支持按班组派工班组订单报报工班组工序流流转班组集体计计件车间展开工工序计划后后生产分批批成多张工工序流转卡卡，流转卡卡随加工件件在工序间间流转并记记录每工序序的加工情情况，根据据流转卡报报工。车间展开工工序计划后后经调度派派工到班组组/人员/设备，员工工根据接收收到的派工工单工作，，记录加工工情况，完完成后上交交派工单，，根据派工工单扫码报报工车间条码应应用支持订订单报工、、转移报工工、工序报报工的模式式车间条码应应用支持工工序流转卡卡的模式生产部门可可以快速进进行报工数数据的录入入生产部门可可以依据不不同的生产产订单和车车间工艺情情况，采取取工序流转转条码或报报工条码的的模式应用场景关键特性应用价值6、车间管理理之条码应应用——场景、特性性、价值车间管理之之条码管理理业务流程程扫描生产订单行条码，系统会将该订单行可报工的相关信息自动带入到报工单表体中。车间管理之之条码订单单报工业务务订单报工条条码应用扫描工序计划行条码、派工资料行条码，系统会将可报工的相关信息自动带入到报工单表体中。工序报工条条码应用1、扫描工序计划行条码、派工资料行条码，系统会将可报工的相关信息自动带入到报工单表体中。2、分报工和转移两种转移类型生单转移报工条条码应用扫码生成流转卡完工单工序流转卡卡条码应用用选择生产订订单工序计计划或工序序流转卡生生成委外订订单，生单单时依据供供应商、存存货及委外外工序，带带入工序价价格表定义义的委外加加工价格。。委外加工单单参照委外外订货生成成的单据；；也可直接接增加返工工类型的委委外加工单单。可以依据生生产订单或或生产派工工资料进行行工序委外外的管理对于委外的的发料、收收料、质量量检验、返返工、挂账账等业务流流程进行全全面的管理理可以实现单单一工序委委外或多工工序连续委委外与质量、财财务、库存存进行全面面的数据统统一管理生产部门根根据生产安安排和班组组、设备等等情况