S现场管理制度

5S现场管理制度5S现场管理制度“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习，被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象。“5S”现场管理的作用a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d)稳定产品的质量水平；e)提高工作效率降低消耗；f)增加设备的使用寿命减少维修费用。推行“5S”现场管理的目的a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b)提高士气；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。最终目的①

提高品质②

降低成本③

提高效率④

减少事故⑤

提高素质⑥顾客满意实施要领一、什么是5S管理二、5S管理的定义、目的、实施要领三、5S管理的效用什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，生产材料堆放杂乱。再如，好不容易导进的新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工具、零部件也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。5S管理的定义、目的、实施要领★1S----整理★2S----整顿★3S----清扫★4S----清洁★5S----素养★1S----整理定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。目的●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程程中经常常有一些些残余物物料、待待修品、、返修品品、报废废品等滞滞留在现现场，既既占据了了地方又又阻碍生生产，包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、机器器设备，，如果不不及时清清除，会会使现场场变得凌凌乱。生生产现现场摆放放不要的的物品是是一种浪浪费：··即使使宽敞的的工作场场所，将将愈变窄窄小。··棚架架、橱柜柜等被杂杂物占据据而减少少使用价价值。··增加加寻找工工具、零零件等物物品的困困难，浪浪费时间间。··物品杂杂乱无章章地摆放放，增加加盘点困困难，成成本核算算失准。。注意点点要有决决心，，不必必要的的物品品应断断然地地加以以处置置。实施要要领：：⑴、自自己的的工作作场所所(范范围)全面面检查查,包包括看看得到到和看看不到到的⑵、制定「「要」和「「不要」的的判别基准准⑶、将不要要物品清除除出工作场场所⑷、对需要要的物品调调查使用频频度,决定定日常用量量及放置位位置⑸、制订废废弃物处理理方法⑹、每日自自我检查★2S----整整顿定义：

对整理之之后留在现现场的必要要的物品分分门别类放放置，排列列整齐。

明确数数量，有效效标识。目的：●工作场所所一目了然然●整整齐齐齐的工作环环境●消除找寻寻物品的时时间●消除过多多的积压物物品注意点：这这是提高高效率的基基础。实施施要要领领：：1、、前前一一步步骤骤整整理理的的工工作作要要落落实实2、、需需要要的的物物品品明明确确放放置置场场所所3、、摆摆放放整整齐齐、、有有条条不不紊紊4、、地地板板划划线线定定位位5、、场场所所、、物物品品标标示示6、、制制订订废废弃弃物物处处理理办办法法整顿顿的的\"3要要素素\"：：场场所所、、方方法法、、标标识识放置置场场所所----物物品品的的放放置置场场所所原原则则上上要要100%设设定定。。物品品的的保保管管要要定定点点、、定定容容、、定定量量生产产线线附附近近只只能能放放真真正正需需要要的的物物品品放放置置方方法法----易易取取。。不超超出出所所规规定定的的范范围围，在放放置置方方法法上上多多下下工工夫夫标识识方方法法----放放置置场场所所和和物物品品原原则则上上一一对对一一表表示示。。现物的表示和和放置场所的的表示，某些表示方法法全公司要统统一，在表示方法上上多下工夫整顿的"3定定"原则：定定点、定容、、定量定点：放在哪哪里合适定容：用什么么容器、颜色色定量：规定合合适的数量重点：●整顿的结结果要成为任任何人都能立立即取出所需需要的东西的的状态●要站在新新人和其它职职场的人的立立场来看，什什么东西该放放在什么地方方更为明确●要想办法法使物品能立立即取出使用用●另外，使使用后要能容容易恢复到原原位，没有有回复或误放放时能马上知知道★3S----清扫定义：

将工工作场所所清扫干干净。

保持工工作场所所干净、、亮丽。。目的：●消除赃赃污，保保持职场场内干净净、明亮亮●稳定品品质●减少工工业伤害害注意点：：责任任化、制制度化。。实施要领领：1、建立立清扫责责任区（（室内、、外）2、执行行例行扫扫除，清清理脏污污3、调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离4、建立立清扫基基准,作作为规范范5、开始始一次全全公司的的大清扫扫，每个个地方清清洗干净净清扫就是是使职场场进入没没有垃圾圾，没有有污脏的的状态，，虽然已已经整理理、整顿顿过，要要的东西西马上就就能取得得，但是是被取出出的东西西要达到到能被正正常使用用的状态态才行。。而达到到这种状状态就是是清扫的的第一目目的，尤尤其目前前强调高高品质、、高附加加价值产产品的制制造，更更不容许许有垃圾圾或灰尘尘的污染染，造成成品质不不良。★4S----清洁洁定义：将将上面面的3S实施的的做法制制度化、、规范化化。目的：维维持上上面3S的成果果注意点：：制度度化，定定期检查查。实施要领领1、落实实前3S工作2、制订订目视管管理的基基准3、制订订5S实实施办法法4、制订订考评、、稽核方方法5、制订订奖惩制制度，加加强执行行6、高层层主管经经常带头头巡查，，带动全全员重视视5S活活动。●5S活动一一旦开始始，不可可在中途途变得含含糊不清清。如果果不能贯贯彻到底底，又会会形成另另外一个个污点，，而这个个污点会会造成公公司内保保守而僵僵化的气气氛：我我们公司司做什么么事都是是半途而而废、反反正不会会成功、、应付应应付算了了。要打打破这种种保守、、僵化的的现象，，唯有花花费更长长时间来来改正。。★5S----素养养定义：通通过晨会会等手段段，提高高员工文文明礼貌貌水准，，增强团团队意识识，养成成按规定定行事的的良好工工作习惯惯。目的：提提升人的的品质，，使员工工对任何何工作都都讲究认认真。注意点：：长期期坚持，，才能养养成良好好的习惯惯实施要领领1、制订订服装、、臂章、、工作帽帽等识别别标准2、制订订公司有有关规则则、规定定3、制订订礼仪守守则4、教育育训练（（新进人人员强化化5S教教育、实实践）5、推动动各种精精神提升升活动（（晨会，，例行打打招呼、、礼貌运运动等））6、推动动各种激激励活动动，遵守守规章制制度5S管理理的效用用5S管理理的五大大效用可可归纳为为：5个S，，即：Sales、、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S管管理是最佳佳推销员（（Sales）----被顾顾客称赞为为干净整洁洁的工厂使使客户有信信心，乐于于下订单；；会有很多多人来厂参参观学习；；会使大家家希望到这这样的工厂厂工作。2、5S管管理是节约约家（Saving）----降低低不必要的的材料、工工具的浪费费；减少寻寻找工具、、材料等的的时间；提提高工作效效率。3、5S管管理对安全全有保障（（Safety）----宽宽广明亮、、视野开阔阔的职场，，遵守堆积积限制，危危险处一目目了然；走走道明确，，不会造成成杂乱情形形而影响工工作的顺畅畅。4、5S管管理是标准准化的推动动者（Standardization）----"3定"、"3要素"原则规范范作业现场场,大家都都按照规定定执行任务务，程序稳稳定，品质质稳定。5、5S管管理形成令令人满意的的职场（Satisfaction））----创造明亮亮、清洁的的工作场所所，使员工工有成就感感，能造就就现场全体体人员进行行改善的气气氛。具体要求1车车间应没有有用途、内内容不明之之物2车车间应没有有闲置不用用的容器纸纸箱之物3车车间不得乱乱放个人物物品4茶茶杯等私人人用品放在在指定位置置并摆放整整齐5作作业场所应应予以划分分并标示场场所名称6所所有物品应应根据场所所划分摆放放并摆放整整齐7作作业员脚边边无零乱东东西8劳劳保用品应应分开定位位摆放并摆摆放整齐9清清洗剂等物物品应定位位摆放并标标示清楚10消耗品如擦擦布、手套套、拖把等等应定位摆摆放并摆放放整齐11原原材料等等应定位摆摆放并摆放放整齐12通通道保持持畅通，不不得摆放任任何物品13所所有工具具、零件应应放在指定定位置14划划定位置置摆放不良良品15所所有不良良品应及时时分类摆放放在指定位位置16所所有有易燃物品定定位摆放，并并尽