QM全面质量管理的运作(一)

全面品質管理TotalQualityControl1.WhyTQC?WhatCustomerNeeds?2.TQC的哲學3.日本TQC運作成功之關鍵4.TQC環境下經理人之角色5.品質的4個等級市場特徵之演進1930~19501950~19701970~19801980~現在市場導向萌芽生產者主導已有產品導向趨勢;獨立市場顧客導向全球競爭產品快速替換追求產品差異性結論:無法了解市場特徵,將無法生存生產型態之演進1930~19501950~19701970~19801980~現在大量生產種類變化少大量生產種類多定單生產以符合顧客要求定單生產且JIT結論:生產必需跟著行銷走,以支援行銷為首要之務.品質過程V.S.不良率之演進結論:未來的品管過程將是系統下之一種習慣;顧客將無法忍受非習慣性品質下產之品.1930~19501950~19701970~19801980~現在品管過程過濾不良檢驗不良制造技術設計/系統/習慣產品不良率高不良率不良率仍相當高(%)百分不良率已大為降低低不良率.(PPM)6σ品質客戶導向觀念!1970OLDWAYNEWWAY大量製造/產量第一品質保證靠檢查製造什麼就賣什麼成本+利潤=售價及時適量製造/品質第一品質保證靠流程管理客戶要什麼就製造什麼售價-利潤=成本客戶導向:以客戶需求為工作/生產之目標為主動,全力配合客戶製造導向:只顧生產,不顧客戶之需求及期望為被動,不配合客戶製造導向客戶導向不要造成我生產裝配的問題,更不能造成我的客戶問題；產品變更時要事先告知我,以免讓我發生問題時措手不及；當我有問題時,馬上有專業的人能回答我,並幫我解決問題；能協助我作好成本控制；產能,庫存,交貨時效,能即時幫我解決突增的生產；產品修改時,能馬上給我一些樣品讓我作測試；最短的時間內,能幫我設計及開發零件,並提供我好的意見。客戶希望Foxconn怎麼樣才會滿意?客戶期望在那裏?客戶要得是:品質好成本低技術服務供貨及時配合度高全面滿意什麼是TQC美式FEIGENBAUM

之定義於一個組織內,透過許多小組之整合,而努力於進行品質的開發、改善及維護,使得生產與服務得於最經濟水准下進行之,因而使得顧客滿意得以達成之系統.

TQC需要所有部門參與,行銷、設計、研發、制造、檢驗、售后服務,運送皆包含之.TQC之哲學(1)以顧客之觀點看品質(2)主動防止問題之產生(3)避免已發生問題之再發生(4)員工操守與工作倫理之培養(5)透過教育訓練、提升員工實力,進行持續改善TQC之哲學以顧客之觀點看品質將顧客對品質之要求轉換入公司之經營系統內,并且組織內所有被影響之人均按照經營系統之要求毫無例外的去執行.TQC之哲學主動防止問題之產生經由(a)現況分析(SWOTANALYSIS)(b)教訓/經驗(LESSONLEARNED)(c)FMEA(d)SPC(e)可靠度測試執行顧客之要求於產品設計/制程設計/組織設計/包裝設計TQC之哲哲學學避免免已已發發生生問問題題之之再再發發生生1.追追根根究究底底,斬斬草草除除根根(ROOTCAUSECORRECTIVEACTION)2.在問問題未真正正解決前,全面防防堵不良品品外流(CONTAINMENTPLAN)3.建立立問題產生生資料庫(FMEADATABASE)TQC之哲學員工操守與與工作倫理理之培養1.激勵勵偏重團隊隊,特重重跨部門之之合作2.重視視結果,更更重視過過程(DATATALKING)3.強調調后工程即即顧客4.合理理化5.尊重重人性,充充分授權權6.系統統運作而非非人治TQC運作為何水平整整合過程關鍵產品產品制程制程制造行銷企劃設計企劃設計組立品質成本技術行銷***********0-****-**--0*:強相相關0:相關關-:相關關性小TQC運作實事求是基礎用事實與數數據說話依據統計方法成就QC=FACTCONTROLTQC運作如何形成人人是企業的的核心1.工作作目標明確確,工作作有價值2.員工工能力與潛潛勇得以發發揮3.投入入與獲得相相關性強4.投資資教育厚植植實力5.摒除除利潤第一一,什麼麼都可拋6.尊重重團隊之決決議TQC運作品質第一或或短期獲利利第一搶短線可獲短期利利潤,無無法維持長長期競爭優優勢.放長線建立顧客信信心,營營業額會增增加設計品質成成本,顧客客滿意品質佳,不不良率,報報廢,RWK,檢驗成本自動化較可可行TQC之哲學教育訓練教育訓練必必需具有規規劃性與前前瞻性,以以協助TQC運作:1.透過過教育進行行思想革命命2.透過過教育進行行觀念溝通通3.透過過教育強化化實力4.學用用合一檢討討(EFFECTIVENESSREVIEW)TQC之運作推動方式美國由負有產品品質專長與品質管制全責之組織進行TQC活動之規劃運作推動.日本1.所有部門、所有員工參與研究與推廣品管,不單依賴專家.2.提供QC課程與QCC訓練3.QC課程內容隨部門別有所不同4.透過教育進行觀念整合與轉化TQC之運作推動差異關關鍵文化美國強調權責,講求權權利與義務務,迷信信專家及個個人英雄主主義.日本強調團隊合合作,不不凸顯個人人成果.只只有大我我無小我.中國?TQC之運作日本成功之之關鍵1.知道道如何更正正錯誤,以以及不斷斷改善.2.顧客客導向而非非生產導向向.3.全員員參與,含含后工程程即顧客及及周邊及上上游企業.4.懂得得運用文化化特質及尊尊重人性.5.品質質第一,顧顧客第一一,而非非短期獲利利第一.6.用數數據說話,陳述事事實.(專業技術術+統統計技術)7.跨跨部門式式管理.TQC之運作管理者任任務之達達成經由:1.著著眼長期期目標,實事事求是,顧客客第一,品質質第一.2.品品質目標標的不斷斷改進(P-D-C-A)3.價價格、成成本及獲獲利之不不斷改善善.(產品之之價格取取決於真真正品質質如高良良率、高高生產力力、短周期、、無修改改等所創創造出之之價值)4.數數量及交交期管理理5.研研發創新新,技技術支援援1.若若TQC不是由最最高主管管主導,停止止TQCTQC之運作最高主管管之重要要性2.最最高主管管(CEO)不定出方方針,TQC將無法運運作3.TQC是一群組組活動,無法法由各部部門獨立立完成4.經經由檢討討進而引引導TQC之運作高階經理理之角色色TQC1.經經由策略略規劃,制定定短中長長期TQC之運作方方針及年年度目標標達成率率.2.建建立品質質第一的的方針及及品質改改善的優優先順序序.3.經經由戰術術的執行行,達達成長期期的品質質目標4.品品質領導導一切的的角色扮扮演,特特別是是身教,并且且TQC是終身職職5.方方針展開開到基層層,并并且參與與運作檢檢討及方方向指導導,並並采取改改正行動動6.實實施合理理的教育育訓練,以便便戰術得得以進行行,特特別是在在職教育育7.建建立跨部部門組織織之高階階管理系系統8.建建立后工工程即顧顧客之觀觀念,提提供保保證品質質的產品品給下一一制程9.目目標要明明確,並並有專專人負責責,按按顧客要要求去做做QualitythroughinspectionLittlequalityconsciousnessandknow-howImprovementofprocessstabilityStartofworkerinvolvementProcesscapabilityandmanufacturabilityindevelopmentStageSupplierintegrationEndcustomerorientationandsuperiorproductsCulturalintegrationTopperformanceinqualitymanagementLevelⅠ‘Inspection’LevelⅡ‘QualityassuranceLevelⅢ‘prevention’LevelⅣ‘perfection’品質的4個等級級質量管理水平麥肯錫的調查結果管理特征:通過檢驗保証質量;缺乏質量意識和專業知識對質量的要求僅限于廢品率和返工率;高層管理層不參與質量活動,通常只介入重要顧客意見的處理過程;質量管理職能與其他職能分離,几乎由質量保証部獨立負責質量與可靠性技朮的應用:主要應用檢驗技朮;在生產過程中應用了有限的預防措施,只占質量成本的13%不了解使生產過程穩定的措施方法.質量業績水平:平均缺陷率:~4800ppm(即0.48%注:ppm百萬分之缺陷率)廢品率:>5%返工率:>3%過程能力指數Cpk:沒有測定質量管理理水平的的四個等等級及其其管理特特征與質質量業績績一覽表表第一一級級檢驗驗級級質量業績水平:平均缺陷率:~900ppm廢品率:~3.1%返工率:~2.7%過程能力指數Cpk:1.33質量與可靠性技朮的應用:使用了基于數据的分析技朮,如:Pareto圖,因果圖,SPC,生產過程的風險分析等,但僅一般性地用于提高生產過程的質量;

QFD,田口方法,實驗設計等“質量設計”的方法,沒有系統管理特征:質量保証活動貫穿于企業的整個生產過程,注重生產過程的穩定性,但在產品開發和設計方面較弱;質量保証職能主要集中在一起對采購,生產和最終產品有較明晰的質量目標,但通常設立的質量目標要求不高;存在質量改進活動,如“質量小組”和“總是解決小組”等用于解決質量問題,鉭并不是企業文化的永久組成部分,所以就效果來說,不像第三通常出了質量總是才著手解決,絕大部分質量問題由質量保証方面的專業人員來處理.第二級質量保証級質量業績水平:平均缺陷率:~300ppm廢品率:~1.5%返工率:~1.7%過程能力指數Cpk:>1.67質量與可靠性技朮的應用:大量地應用了質量設計的方法,如:QFD,田口方法,質量損失函數分析,實驗設計,DFMEA,PFMEA,FTA,過程能力分析等;大量應用了預防性質量措施,如防錯措施(Poka-Yoke)等;管理特征:管理層認識到“設計”對質量的影響是至關重要的,注重開發階段并投入大量人力物力提高設計質量,采用了“質量設計”和“預防措施”,以保証質量問題在“源頭”得到根本解決;不僅生產和采購部門,而且包括開發部門都制定了高標准的質量目標;將質量職責授權到所有職能領域,中央質量保証部門轉化為質量顧問的角色;引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法,各個職能部門參與開發過程,使質量問題在源頭得以解決.第三級預防級質量業績水平:平均缺陷率:<100ppm廢品率:<0.8%返工率:<0.8%過程能力指數Cpk:~2.0質量與可靠性技朮的應用:質量與可靠性工程技朮以及實現高質量的方法最大地被應用.管理特征:高層管理者設定了及其嚴格的質量目標,如:“零缺陷”.質量問題不可或被列入高層管理者的議事日程;每一個部門和層次制定了各自具体的質量目標,如果這些目標實現的話,產品即可達到“零缺陷”質量;70%-80%的員工,包括最高管理者,參與“質量改進”活動.質量改進活動成為日常工作的一個組成部分.質量改進不僅針對設計,生產等一線部門,而且擴展到所有部門;創造一種有助于質量提高的企業文化氛圍,每一位員工都意識到“質量”對企業的重要性,并為之努力.這種企業文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵机制;形成了跨職能的團隊協作,以達到質量目標;形成核心流程:零缺陷生產與質量設計第四級完美級我們是那那一級?9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。23:22:4023:22:4023:221/4/202311:22:40PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。1月月-2323:22:4023:22Jan-2304-Jan-2312、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。23:22:4023:22:4023:22Wednesday,January4,202313、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。1月-231月-2323:22:4023:22:40January4,202314、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。04一一月202311:22:40下下午23:22:401月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。一月2311:22下下午1月-2323:22January4,202316、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2023/1/423:22:4023:22:4004January202317、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。11:22:40下下午午11:22下下午午23:22:401月月-239、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。23:22:4023:22:4023:221/4/202311:22:40PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。1月月-2323:22:4023:22Jan-2304-Jan-2312、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。23:22:4023:22:4023:22Wednesday,January4,202313、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。1月-231月-2323:22:4023:22:40January4,202314、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。04一一月202311:22:40下下午23:22:401月-2315、楚塞三湘湘接，荆门门九派通。。。。一月2311:22下午1月-2323:22January4,202316、少少年年十十五五二二十十时时，，步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2023/1/423:22:4023:22:4004January202317、空山新雨后后，天气晚来来秋。。11:22:40下午午11:22下下午23:22:401月-239、杨柳柳散和和风，，青山山澹吾吾虑。。。1月-231月-23Wednesday,Janu