MRIIER的概念和方法(一)

MRPII/ERP

的概念和方法制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？如何准确及时地作出客户承诺？如何处理紧急的客户订单？如何保持均衡的生产计划和活动？如何避免物料短缺？如何避免库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何提高产品质量？如何降低产品成本？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？WhatDo‘‘MRP’’,‘‘MRPII’’and“ERP”Standfor?MRP---MaterialRequirementsPlanningMRPII---ManufacturingResourcePlanningERP---EnterpriseResourcePlanningMRP可以做什么MRP是一种模拟技术：根据主生产计划、物料清单和库存余额，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。BalanceSupplyandDemandDemandsSuppliesMRPIndependentDemand-CustomerOrders-SalesForecast-ServiceForecast-SafetyStockDependentDemandInventoryP.O.ReceiptsM.O.ReceiptsThePurposeofMRPIIInventoryComputerGeneralLedger

订货点法

订货点

安全库存

提前期

提前期订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存OrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityBicycleProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%MRP和订货点法的的主要区别区分了独立需需求和非独立立需求采用了时间坐坐标考虑了产品结结构制造业基本方方程----MRP概念公式A*B-C=DA=主生产计划=要生产什么么？B=物料清单=用用什么生产？？C=库存记录=有有什么？D=物料需求计划划=还应得到到什么？MRP逻辑MRPMPSBOMInv.MRP的数据处理逻逻辑提前期=4时区毛需求量预计入库量库存量净需求量计划订货量计划订货下达达CalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-?LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2?=suggestedorderquantityProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-40=suggestedorderquantity40plannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-40??LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstart40plannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-1515-838-402510510ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2101052540经营规规划销售和和运作作规划划主生产产计划划物料需需求计计划能力需需求计计划可行行否否?执行能能力计计划执行物物料计计划YesNo闭环MRPCRP逻辑CRP已下达达和未未下达达的生生产订订单工艺路路线工作中中心MRPIIMRPII是制造造业资资源计计划（（ManufacturingResourcePlanning）的英文文缩写写。MRPII的思想想集中中体现现了制制造企企业生生产经经营过过程中中的客客观规规律和和需求求，其其功能能全面面覆盖盖了市市场预预测、、订单单接收收、生生产计计划、、物料料需求求、能能力需需求、、库存存控制制、车车间管管理直直到产产品销销售的的整个个生产产经营营过程程以及及相关关的所所有财财务活活动。。从而而为制制造业业提供供了有有效的的计划划和控控制工工具。。MRPII的特点点MRPII把企业业中的的各子子系统统有机机地结结合起起来形形成一一个面面向整整个企企业的的一体体化系系统。。其中中，生生产和和财务务两个个子系系统关关系尤尤为密密切。。MRPII的所有有数据据来源源于企企业的的中央央数据据库，，各子子系统统在统统一的的数据据环境境下工工作。。MRPII具有模模拟功功能，，能根根据不不同的的决策策方针针模拟拟出各各种未未来将将会发发生的的结果果，因因此，，它也也是企企业上上层管管理机机构的的决策策工具具。ERP（EnterpriseResourcePlanning））的概念念由美美国GartnerGroup于90年代代初提提出。。至今今尚无无可被被统一一接受受的标标准。。GartnerGroup通过一一系列列的功功能标标准来来界定定ERP系统：：1、超超越MRPII范围的的集成成功能能如质量量管理理，设设备维维护管管理等等2、支支持混混合方方式的的制造造环境境生产方方式的的混合合--离散散和流流程经营方方式的的混合合--国内内和国国际生产、、分销销和服服务业业务的的混合合--技、、工、、贸一一体化化集团团企业业环境境3、能动动的监监控能能力，，提高高业务务绩效效控制和和模拟拟能力力决策支支持绩效分分析能能力4、支支持开开放的的客户户机/服务务器计计算环环境客户机机/服服务器器体系系结构构图形用用户界界面SQLEDIERP的本质质仍以MRPII为中心心受控资资源不不再限限于企企业内内部，，而是是扩展展到供供应链链，把把供应应商等等外部部资源源集成成进来来决策支支持（（DSS）被看作作ERP的不可可缺少少的一一部分分实现以以客户户为中中心（（Customer-Focused））的经营营战略略企业生生产类类型流程型型—如如化工工、制制药离散型型车间任任务型型—如如机械械制造造每项生生产任任务只只要求求企业业的部部分资资源将功能能类似似的设设备按按空间间和行行政管管理的的不同同划分分成生生产组组织工艺路路线灵灵活库存管管理复复杂重复生生产——如电电视机机装配配加工能能力和和工装装设备备专门门设定定工艺路路线固固定生产加加工时时间短短，排排队等等待时时间短短，在在制品品少制造业业生产产计划划环境境面向订订单设设计面向订订单生生产面向订订单装装配面向库库存生生产基础数数据的的准备备与维维护物料主主文件件物料清清单工艺路路线工作中中心物料主主文件件标识和和描述述用于于生产产过程程中的的每项项物料料的属属性和和信息息，是是MRPII系统的的基本本文件件之一一。包含的的信息息：物料代代码和和描述述物料代代码——每项物物料均均应有有唯一一的代代码简明，，不要要太长长无含义义，只只是标标识符符，不不是描描述符符物料料物料描描述—物料主主文件件与设计计有关关的信信息图号重量体积版次生效日日期，，失效效日期期物料主主文件件与物料料管理理有关关的信信息物料来来源计量单单位转换系系数损耗率率分类码码订货策策略存货位位置批号批量调调整因因子计划员员代码码，采采购员员代码码物料主主文件件与计划划有关关的信信息：提前期（排队、准准备、加工工、等待、、传送）计划时界，，需求时界界预测代码独立需求或或相关需求求（计划策策略）物料主文件件与成本有关关的信息帐号材料费，人人工费，间间接费，外外协费累计成本计划价格物料清清单1、物料清单的的重要性：：控制文件件，核心文件2、物料清清单的准确确性：98%以上物料清单不不准确的后后果：增加库存，，浪费资源源生产率低，，成本增加加交货期得不不到保证部门协调困困难物料清单3、子项类类型普通物料工具参考资料副产品、联联产品虚项物料清单4、物料清清单中的数数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、、失效日期期残料率工艺路线说明各项目目制造的加加工顺序和和标准工时时定额是计计划文件，，不是工艺艺文件，不不说明加工工的技术和和操作要求求工艺路线例：物料代代码：80002，，名称：定定位栓工序部部门门工工作中心心描描述准准备备时间每每件加工时时间10081322下下料0.50.0120321600粗粗车车1.50.0332321204抛抛光光3.30.0484011检检测测工作中心工作中心是是生产资源源的描述，，是能力计计划的基础础，包括设设备和人。。不属于固固定资产或或设备管理理的范畴。。工作中心的的作用作为平衡任任务负荷与与生产能力力的基本单单元作为车间作作业分配任任务和编排排详细生产产进度的基基本单元作为计算加加工成本的的基本单元元需求管理需求管理主主要包括预预测和客户户订单管理理,是高层层计划过程程的组成部部分。需求管理的的目的是建建立满足未未来需求的的最合理的的计划，并并在发生变变化时及时时更新这个个计划。计划管理经营规划生产规划主生产计划划物料需求计计划能力需求计计划经营规划是企业的战战略规划，，确定企业业的经营目目标和策略略，内容包包括：产品开发市场占有率率质量标准技术改进，，企业扩充充职工培训，，队伍建设设销售收入和和利润经营规划在企业高层层领导的主主持下会同同销售、市市场、技术术、生产、、物料、财财务等各部部门负责人人，共同制制定。是各计划层层次的依据据。生产规划目标：建立立适当的生生产率，在在满足用户户要求的同同时，控制制库存量和和未完成订订单。输入和批准准：输入来来自市场、、生产、工工程、财务务等部门，，每月应有有一次由主主管上述部部门的副总总经理主持持的生产规规划会议批批准生产规规划。展望期：12－24个月，滚滚动生产规划确定计划时时界计划审查频频度：月产品族的划划分预测的责任任：市场部部门库存目标主生产计划划什么是主生生产计划编制主生产产计划的目目的主生产计划划的输入生产规划主生产计划划有关数值值及其计算算主生产计划划的维护什么是主生生产计划主生产计划划不是对最最终项目的的需求预测测主生产计划划是对最终终项目的供供应描述主生产计划划用来控制制MRP系统中所有有的其他计计划编制主生产产计划的目目的按公司的目目标控制MRP系统的所有有其他计划划接收反馈信信息作为编制粗粗能力计划划的依据把生产和市市场需求结结合起来控制MRP系统的敏感感性主生产计划划的维护计划时界：：在计划时时界之前，，由主计划划员对主生生产计划进进行手工维维护，在计计划时界之之后，由MRP系统自动维维护在自动维护护时，主计计划员不对对主生产计计划进行控控制物料需求计计划MRP系统的运行行方式重生成（Regeneration））净改变（NetChange）能力需求计计划(CRP)CRP把MRP的物料数量量转化为标标准负荷小小时，把物物料需求转转化为能力力需求。工作中心负负荷图能力可用能力180时区200150100500物料管理APICS字典：物料料管理集中中了支持物物流全过程程的所有管管理功能，，从采购到到生产物料料，所有在