污水处理工程设备安装验收记录

工程设备安装查收记录工程名称：日期：序项目质量要求项目负责人号复检结果自检结果管道基础的高程和固定支架的安装地点应吻合设计要求管道安装的接口以及和阀门的连接一定坚固严实闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏管道焊缝应饱满，表面平坦。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象1管线部分管口粘接应坚固，连接件之间应严实、无孔隙管壁厚10mm之内焊口平直度同意误差为管壁厚1/4管壁厚10mm以上焊口平直度同意误差为3mm管道安装的线位应正确、直顺零件安装应平直、不歪曲，表面不该有裂纹。重皮和麻面等缺点，外圆弧应平均格栅除污机应定位正确。安装角度误差应吻合产品随机技术文件规定。各机架的连接应坚固格栅除污机双侧与沟渠壁缝隙应不大于格栅条间隙设备平面地点同意误差20mm机械格栅设备标高同意误差±20mm栅条纵向面谕导轨侧面平行度同意误差≤0.5/1000设备安装倾角同意误差±0.5°设备平面地点同意误差10mm设备标高同意误差+20，-10mm螺旋输送机螺旋槽直顺度同意误差1/1000，全长≤3设备纵向水平度1/1000水泵底座应采纳地脚螺栓固定，二次浇注资料应保4水泵证密实。指引潜水泵起落的导杆一定平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封序号5678

项目曝气管鼓风机脱水机启闭机及闸门

项目负责人质量要求复检结果自检结果水泵出水口配置的成对法兰安装应平直潜水泵导杆过长时，中间应有靠谱的加固措施水泵轴导杆垂直度同意误差＜1/1000，全长≤3皮带轮、联轴器水平度同意误差≤0.5/1000设备标高同意误差±5泵体内纵向水平度同意误差≤0.05/1000泵体内横向水平度同意误差≤0.1/1000设备平面地点同意误差±5微孔曝气器的接点应密切，管路基础应坚固、无泄漏各个曝气器之间的高度误差≤㎜10ABS管接头无渗漏系统安装达成后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不该拥堵微孔曝气装置应做48小时清水曝气试验，保持出气平均鼓风机基础与安装应严实，无松动设备安装地点和标高应吻合设计要求管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应坚固、密切、无泄漏现象设备平面地点同意误差10mm设备标高同意误差±20设备标高同意误差±20设备水平度同意误差1/1000按设备安装说明书就行安装启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线，垂直度误差应不大于全长的1/1000闸门安装应坚固，密封面应严实启闭机开启应灵巧，无卡阻和抖动现象。限位装置应敏捷、正确、靠谱闸门标高及垂直度应吻合设计要求序目质量要求项目负责人项复检结果号自检结果设备安装前，密封面应冲刷干净闸门框与修建物之间应采纳有效封闭措施，不得渗漏设备标高同意误差±10设备中心地点同意误差10闸门垂直度同意误差1/1000闸门门框底槽、水平度同意误差1/1000闸门门框侧槽垂直度同意误差1/1000闸门起落螺杆摆幅同意误差1/1000电缆敷设前应检查电缆的型号，规格等，电缆表面应无破坏、无机械损害、摆列整齐，标记牌的安装应齐全、正确、清楚电缆的固定、曲折半径、间距及单芯电力电缆的金属保护层的接线等应吻合设计要求电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属零件的油漆应完好无缺，相色正确电缆保护管不该有变形及裂缝，内部应洁净、无毛刺，管口应圆滑、无锐边。保护管曲折处不该有凹陷、裂缝和显然的弯扁电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应坚固靠谱金属保护管采纳螺纹连接时，管端螺纹长度不该小9电力电缆于管接头长度的1/2；采纳套管焊接时，管子的对口处应处于套管的中心地点，焊接应坚固，焊口应严实，并做防腐办理电缆进出修建物、建筑物、沟槽、穿越道路时，应加套管保护高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设，不该互相交织，必要交织时应采纳隔板隔断电缆管线和其余管线的间距应吻合设计要求电缆沟及地道内应无杂物，盖板应齐全、坚固、平整，并应满足设计要求各电控柜内元器件的接线正确，接头坚固，相序颜色吻合要求，接地、接零吻合要求不锈钢焊缝均已酸洗或打