运焦皮带工安全操作技术规程

运焦皮带工安全操作技术规程一、岗位职责1、服从班长、组长领导，完成其交给的工作任务。2、认真执行本岗位规程和安全规程。3、维护保养好本岗位的设备，保持设备运转正常。4、熟悉和掌握皮带的设备性能和构造。5、保证焦炭的筛分符合质量标准。6、负责所属区域卫生、设备卫生的清扫工作。二、技术要求1、皮带焦层不得超过250mm。2、皮带运转时不跑偏。三、操作细则1、联络信号：一声开机、二声停机。2、开车顺序：焦场皮带→滚筛→焦3#皮带→焦2#→焦1#皮带→刮板放焦机。3、停车顺序：按开车程序的反方向停车，必须是前一道工序停车后，后一道工序才能停车。4、开、停车时，信号必须明确，正常情况下，皮带不准带负荷停车。5、皮带运转中有跑偏现象时，应及时调整，防止磨损皮带。6、注意观察皮带上有无杂物和铁器，防止损坏设备。7、定时检查滚筛上有无堆焦并及时处理。8、焦流过厚时，及时通知放焦工，以防造成压皮带及重负荷停车9、皮带机之间应用联锁装置进行操作。10、经常检查皮带磨损状况及紧急制动拉线是否灵活。11、托辊有损坏的及时处理或更换，溜槽堵塞应及时处理。12、经常检查压面辊筒清扫状况以防磨坏压面辊筒。四、特殊操作1、事故停车1.1、各输焦皮带任何一道工序突然停转，立即发事故信号，切断电源并报告值班长查清原因，故障排除后，将皮带上一部分焦炭扒掉，方可启动。1.2、皮带超负荷停车时，立即切断电源，将皮带上焦炭扒掉一半以上再开车。2、皮带跑偏2.1、头部：调节改向滚筒或拉紧装置，调好固定。2.2、尾部：调节改向滚筒或拉紧装置，调好固定。2.3、中部：调平行（槽形）托辊，斜度不宜过大，必要时可连续调整几组。2.4、局部：调整托辊若用1---3组方法，未能排除，可检查输送带是否平直，机架是否平直，给料槽方向是否合适，导料槽两侧橡胶板压力是否均匀。3、皮带打滑3.1、原因：3.1.1、传动滚筒转而皮带不动，磨擦力不足。3.1.2、皮带张紧程度不够。3.1.3、滚筒上有水等。3.2、处理3.2.1、滚筒太滑，可在其增加胶或钉圆木条。3.2.2、皮带张紧程度不够时，要适当张紧皮带，即调螺杆或增加配重。3.2.3、滚筒上有水，必须停车，放上锯沫将水吸干而杜绝皮带带水。4、压住皮带4.1、原因：超负荷运行。4.2、处理：经常调整放焦闸门，使下焦均匀。4.3、如遇焦炭过多压住皮带，人工将皮带上焦炭卸下一部分。5、扯皮带5.1、原因：大多发生在皮带跑偏，故挂机架边。5.2、处理：首先要防止皮带跑偏，如皮带边已扯皮要割掉，防止继续扩大，皮带扯的严重，用皮带卡修补。6、划破皮带6.1、原因：焦中混杂物如竖在皮带上，未及时发现和处理，造成划破。6.2、处理：加强对放焦管理，防止铁器杂物进入焦皮带，及时检查皮带磨损情况。7、轴承发热7.1、原因：7.1.1、缺油；7.1.2、注油孔塞；7.1.3、轴瓦内脏；7.1.4、轴瓦与轴部间隙大；7.1.5、皮带紧；7.1.6、滚筒轴向窜动太大；7.1.7、轴瓦安装不正；7.1.8、新换的或修后的轴瓦，轴接触不良。7.2、处理：7.2.1、及时而适当加油；7.2.2、及时停车拆开油管，取堵物；7.2.3、及时停车，拆开轴瓦后清洗注油；7.2.4、及时修，开口刮瓦；7.2.5、调整张紧程度适当放松；7.2.6、调整轴挡不使窜动减小轴向；7.2.7、重新安装；7.2.8、温度高（40℃）可在轴外壳上放置冷水棉纱降温，温高60℃必须停车刮瓦。8、轴瓦发热8.1、原因：缺油，油多或油脏，轴承磨损。8.2、处理：适当注油保持油料清洁，更换轴承9、串轴9.1、原因：滚筒两侧负荷不均，瓦座松动，（后果：把轴扭断）。9.2、处理：调整负荷，紧固瓦座。五、安全注意事项1、劳保用品穿戴齐全。2、严禁无信号开、停车。3、严禁不按顺序开、停车。4、机械设备运转时，严禁触碰运转部位。5、严禁带负荷停车，严禁超负荷运转。6、皮带运转时，严禁更换托辊。7、机械运转时绝不许加