AC工厂降低成本改善活动

PerformanceAnalysisandControl

生产绩效管理

與改善活动个案研讨第一单元生产绩效管理概念第二单元绩效管理系统流程

第三单元

<<个案演练>>劳动力生产绩效试算第四单元PAC的导入步骤_日×集团第五单元

工厂降低成本改善活动个案研讨第六单元

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□劳动力生产绩效试算□第四单元

PAC的导入步骤_日×集团►导入步骤

架构图5.项目改善活动展开(1)生产系统设计(2)整理整顿(3)换线换模改善(4)多能工训练(5)生产前程序化活动(6)ＡＰＭ展开1.导入计划的设定(1)基本方针的明确化(2)展开计画书的作成(3)计画的承认2.导入准备(第一次活动)(1)规定、帐票类准备(2)事前研修(3)IE员养成(4)示范单位选定(5)改善成员编成3.示范单位展开(第二次活动)(1)事前调查(2)目标的设定(3)活动的营运(4)能率报告书作成(5)试行活动终结检讨4、全公司扩大展开(第三次活动)(1)全面展开启业式与广宣活动(2)展开准备(3)关连性系统调整(4)能率管理活动例行性展开(5)同时改善活动(6)电算处理的导入►1.导入计划的设定

(1)基本方针的明确化

■企业之导入背景

■企业现前环境

■生产性向上的意义(符合经营目标)

■指针的明确化、定量化(2)展开计划书的作成

■基本方针:导入目的、基本目标、导入日程．

■组织对应:责任划分、关连组织步署．

■基本日程:事前准备、示范展开、全社展开、目标工数管理削减．

■导入相关改善项目:物流改善、换线换模改善、多能工养成……．(3)计划的承认►2.导入准备(第一次活动)(1)规定、帐票类准备■规定类:能率管理规定、标准时间管理规定、时间记录基准、

■标准书籍:作业标准书、装配线作业标准书、换模基准书■标时设定:标时设定票、标准作业组合工程图、时间观测用纸■时间记录:日报、统计用纸■报告书:周次报告书、月次报告书．■其它:其它相关的揭示方法或揭示看板．(2)事前研修

■能率管理方法、IE概论、TWI课程…．(3)IE员养成

■作为实施能率管理的相关业务担当者．其主要业务如:标时设

定的动作分析、时间测定、时间记录与指针值的解析方法．(4)示范单位选定(5)改善成员编成►3.示范单位展开(第二次活动)(1)事前调查■对象部品、生产负荷、生产能力、在藉要员、现况问题把握.No.部品番号部品名称生产数(月)要员负荷时间保有时间►3.示示范单单位展展开(第二二次活活动)续(2)目标标的设设定■基准值值(总总合效效率)的生生产性性向上上值,作业业工时时削减减工数、作作业员员削减减数.■改善案案件数数或提提案数数

P3提案

no.

月日

部门:

姓名:.

提案之问题描述:提案对策:审核

对策

担当部门

月

日

完了

协助部门

月

日

完了

►3.示示范单单位展展开(第二二次活活动)续(3)活动动的营营运(4)能率率报告告书作作成■示范单单位能能率指指针推推移图图■活动成成果概概况■异常指指针说说明■改善实实施状状况说说■其它或或未改改善事事项确确认检检讨明明(5)试试行活活动终终结检检讨■示范单单位概概要与与生产产性向向上的的目标标设定定值■试行效效果确确认■活动经经过与与具体体改善善内容容■今后课课题►4.全公公司扩扩大展展开(第三三次活活动)(1)全面面展开开启业业式与与广宣宣活动动(2)展开开准备备■导入研研修.管理理者研研修:能率率管理理的目目的、、指针针、解解析、、规章章运用用实务务..作业业者研研修:能率率的意意义、、标准准作业业与标标准时时间、、日报报记录录等.■标准化化(基基准书书类整整备和和标时时设定定)■改善情情报登登录与与目视视化看看板■日报表表记入入生产产性向向上推推移看看板►4.全公公司扩扩大展展开(第三三次活活动)续(3)关连连性系系统调调整■标时、、实际际工数数统计计、能能率指指针计计算等等相关关数据据库调调整.(4)能率率管理理活动动例行行性展展开■如能能率管管理规规范、、标准准管理理、实实际工工数管管理、、指针针管理理、改善活活动管管理、、能率率会议议定期期召开开.(5)同时时改善善活动动■关连连性重重点对对策项项目改改善、、生产产线平平衡改改善、、换线线换模模改善、多多人工工养成成训练练、设设备维维护.(6)电算算处理理的导导入►5.项项目目改善善活动动展开开(1)生产产系统统设计计(2)整理理整顿顿(3)换线线换模模改善善(4)多能能工训训练(5)生产产前程程序化化活动动(6)ＡＰＰＭ展展开第五单元工厂降低低成本本改善善活动动个案研研讨趁机!打造造品级级中国企业须确信春天终将来临!蹲下,是在寻找下一次跃起的机会___趁机!着手打造有品级的企业◆有品级的产品◆有品级的制造◆有品级的管理◆有品级的员工◆有品级的企业▓IE的的制造技术革革新野雁每年要飞行好几万英里，光是一天内就可以飞越好几百英里的距离，真是人世间的一大奇观，而它们就靠随时不断的互相鼓舞来达到目的地。野雁的叫声不但热情十足，而且足以给人精神鼓舞…..。

1雁行理论►1.丰田汽汽车的的DNA►培育人人才►100%全全良品品►彻底底消除除浪费费►降低低成本本创造造利益益►全员员改善善►2.真正的的成本本好比比是酸酸梅的的核丰田汽汽车：：『真真正的的成本本只是是酸梅梅的核核而已已！』』其实只只要是是酸梅梅的核核就够够了。。又何何必鼓鼓的像像橘子子那么么大，，甚至至只把把凹凸凸的橘橘子皮皮剥掉掉，便便说已已经降降低了了成本本，这这是说说不通通的。。►3.你的企企业拥拥有了了『制制造技技术』』吗产品制制造：：产产品技技术生产技技术制造技技术(IE)→→降降低低成本本←←利利益源源头►『生产产技术术』：：制造造某种种产品品的技技术，，一般般常用用的设设备或或工艺艺，均可可视视为为生生产产技技术术←←固固定定技技术术►『制制造造技技术术』』：：妥妥善善运运用用现现有有设设备备、、人人员员、、材材料料、、零零件件的的技技术术←管管理理技技术术←←TPS►4.制造造方方法法不不同同，，成成本本也也因因而而改改变变年产量人数产值19521台车/10人1月

1961120,000

10,0001台车/1人1月

1978300,00061,000(丰田自贩)5台车/1人1月

1978300,00034,0008.5台车/1人1月

制造造方方法法的的差差异异=持持续续工工艺艺改改善善(彻彻底底消消除除浪浪费费)=TPS►5.丰田田『『赚赚钱钱的的IE』』的的口口号号▓没没有有适适合合任任何何制制品品、、任任何何工工程程的的「「制制造造方方法法」」的的公公式式▓某某公公司司一一个个人人制制造造一一个个制制品品，，另另一一家家则则两两个个人人制制造造一一个个制制品品。。对对于于制造造方方法法毫毫不不关关心心的的公公司司，，或或许许由由三三个个人人来来制制造造。。▓没没有有充充分分做做好好IE的的企企业业,好好比比是是沙沙滩滩上上的的楼楼阁阁。。▓「「制制造造方方法法」」＝＝「「工工艺艺」」＋＋「「生生产产方方式式」▓应用用IE手手法法改改善善的的个个案案说说明明_工厂降降低低成成本本改改善善活活动动当领队的野雁疲倦了，它会轮流退到侧翼，另一只野雁则接替飞在队形的最前端。

3雁行理论①成型型车车间间「「一一次次到到位位作作业业」」的的工工作作桌改改善善②冲压压线线「「三三级级准准备备」」的的快快速速换换线线换换模改改善善与与流流程程化化生生产产改改善善项项目目►模具线边架③消音音器器BODY「兔兔子子跳跳」」生生产产方方式式改造造项项目目④三角角架架CO2焊接接自自动动化化线线项项目目⑤实实现现单单元元细细胞胞的的生生产产方方式式(工工作作桌桌短短线生生产产)出货区顾客最终组立平准化短线短线生产(细胞生产)输送带生产线输送带生产线短线短线短线短线短线短线短线⑥全全面面扑扑灭灭工工厂厂生生产产之之无无效效工工时时改改善善活动动－－－－红红白白旗旗故故事事►附表表/看板板附表表(1)标准准工工时时管管理理表表附表表(2)生产产日日报报表表广告告牌牌(1)全公公司司生生产产效效率率推推移移图图广告告牌牌(2)生产产线线月月份份绩绩效效管管理理推推移移图图►附表表(1)标准准工工时时管管理理表表标准工时管理表发文日期：

发文单位：生技机种成品编号现况标时修正后标时备注前段后段合计前段后段合计