ABB供应商开发流程及质量要求

ABB供应商开发流程及要求王旭明

2012年1月16日CNIIB

AB©ABBGroup17January2023|Slide2目录过程方法SQP流程供应商资格审核供应商过程审核持续改进质量要求供应商是ABB最宝贵的外部资源信赖合作双赢ABB供应商周期短成本低缺陷少做到需要交付快价格低质量高战略伙伴关系ISO9001-2008管理职责输入输出过程方法模型过程要求--受控、增值和持续改进资源管理测量、分析和改进产品实现顾客顾客满意要求质量体系的持续改进产品增值活动信息流使用资源将输入过程转化为输出的活动的系统;过程有效性:受控

增值;过程需要测量、监控、持续改进；过程定义过程输入输出资源控制零件工艺参数设施材料Y=f(X1X2…Xn)过程网络一个过程的输出又是另一个过程的输入过程A输入A输出A程序A过程C输出C输出B/程序C输入C输入E1过程E输出E程序E输入B过程B程序B过程D输入D输出D输入E2程序D全过程控制12345678产品设计开发供应商选择采购及检验过程开发生产制造产品验收订单交付售后服务0市场需求客户客户每一个过程都得到了控制,才能得到满意的结果;每一个过程都不断通过PDCA持续改进,才能使客户满意;12345678产品设计开发供应商选择采购及检验过程开发生产制造产品验收订单交付售后服务0市场需求强调预防要策划质量;追求一次做对;追求零缺陷;(99%)50=60%审核区分审核方式审核对象审核目的体系审核质量管理体系对基本要求的完整性及有效性进行评定过程审核过程开发或实施对过程的质量能力进行评定产品审核产品或服务对产品的质量特性进行评定©ABBGroup17January2023|Slide9目录过程方法SQP流程供应商资格审核供应商过程审核持续改进质量要求©ABBGroup17January2023|Slide10SQA-SupplierQualificationAssurance供应商资格保证ABB网站：SupplierQualification供应商资格

ProcessQualification过程资格

FirstDeliveryQualification首次供货资格ContinuousImprovement持续改进全球ABB资源共享:CaféSCM-BASCM-AP因此要求供应商提供的资料齐全、有效并符合要求，以备外部或国外技术方审核，并批准生产之所用。SQP流程SupplierQualificationProcess©ABBGroup01January2023|Slide12目录过程方方法SQP流程供应商商资格格审核核供应商商过程程审核核持续改改进质量要要求©ABBGroup01January2023|Slide13SupplierQualification供应商资资格ABBSupplierRequirements9akk102949供应商要要求SupplierQualificationQuestionnaire9akk102951供应商调调查表支持性及及证明文文件注：双击击插入的的文件可可打开阅阅读©ABBGroup01January2023|Slide14ABBSupplierRequirements供应商要求求介绍流程供应商资格格（供应商调调查表）自评（基本本信息、证证明文件、、改进薄弱弱点）、现现场审核关注点：质质量管理、、环境管理理、健康及及安全管理理、社会责责任过程资格（过程审核核表）定义项目范范围质量文件图纸及规范范、订单要要求设计开发计计划、设计计评审、设设计变更次级供应商商批准清单单、次级供供应商首件件样品批准准过程程控控制制计计划划、、量量具具能能力力分分析析、、过过程程能能力力分分析析、、PFMEA、预预防防性性维维修修计计划划等等首次次供供货货资资格格（供供货货计计划划、、供供货货实实施施））持续续改改进进绩效效指指标标(OTDOQD)不合合格格““围围堵堵””－－退退货货、、筛筛选选、、返返工工、、返返修修损失失补补偿偿（（保保险险））更改改时时需需得得到到首首件件样样品品的的批批准准新产产品品／／零零件件新设设备备／／工工装装新制制造造厂厂／／地地点点©ABBGroup01January2023|Slide15调用供应商文文件评审供应商调查表表SupplierInformationSheet供应商信息（基本情况））SupplierQuestionnaire供应商问卷（资格评估））SASupplement可持续发展问问卷（环境、安全全、人权及社社会责任等））Summary结论（薄弱点整改改计划）AnnexAEquipmentlist附录A设备清单（测量设备及及生产设备））AnnexBOrganization附录B组织结构（联系方式及及架构）证明文件认证证书(如质量体系、、环境体系、、职业健康及及安全体系等等中英文文）当地环保部门门批准的新建建厂房环保竣竣工验收批复复及排污许可可证类似开发零件件的控制计划划(实例）公司质量目标标或指标(来料、过程、、成品、客服服等)关键零件（有CPK或SPC要求的）类似开发零件件的流程图、、PFMEA、SPC、CPK、GaugeR&R、CMK等(实例）;类似开发零零件的模具具DFMEA、PFMEA等(实例）;©ABBGroup01January2023|Slide16调用供应应商文件件评审供应商调调查表-SupplierInformationSheet供应商信信息BusinessDescription业务概述述ProcessesthatImpactSustainability影响可持持续发展展的过程程ManagementTeam管理团队队shareholdersandEmployees股东及雇雇员SubsidiariesandJoint-Ventures子公司和和合资企企业ExistingsalesandconditionswithABB已与ABB开展的业业务Financialdata财务数据据MainSuppliersandCustomers主要供应应商及主主要客户户Strategysummary战略概述述Products/ServicedeliveredtoABBglobally交付给ABB的产品/服务Insurance保险AdditionalInformation附加信息息注意：信息填写写要完整整并准确确；不要忘记记填写人人、填写写日期、、修订控控制©ABBGroup01January2023|Slide17调用用供供应应商商文文件件评评审审供应应商商调调查查表表-SupplierQuestionnaire供应应商商问问卷卷(共35项)1.CompanyManagement公司司管管理理(4项)业务务发发展展计计划划、、质质量量体体系系认认证证、、ABB行为为准准则则及及要要求求等等2.Sustainability可持持续续发发展展(8项)环境境及及安安全全认认证证、、社社会会责责任任、、人人权权、、废废物物处处理理等等3.Product/ProcessDesign产品品/过程程设设计计(3项)过程程控控制制（（设设计计评评审审、、产产品品/过程程控控制制计计划划、、量量具具能能力力、、过过程程资资格格、、产产品品资资格格等等））变更更、、改改进进、、创创新新等等4.OperationalExcellence卓越越运运营营(10项)过程程受受控控、、不不合合格格控控制制及及““围围堵堵””、、追追溯溯、、突突发发事事件件应应急急响响应应等等绩效效统统计计及及改改善善、、变变更更批批准准、、先先进进物物流流管管理理、、生生产产计计划划及及交交付付等等5.ContinuousImprovement持续续改改进进(5项)过程程改改进进工工具具应应用用、、供供货货及及质质量量改改进进、、提提高高过过程程能能力力、、改改进进计计划划等等6.Costs成本本(4项)成本本分分析析、、不不合合格格赔赔偿偿、、价价值值流流改改进进、、降降低低成成本本等等注意意：：诚实实填填写写信信息息，，并并提提供供证证据据；；插入文文件时时按供供应商商调查查表填填写指指南中中的步步骤进进行；©ABBGroup01January2023|Slide18调用用供供应应商商文文件件评评审审供应应商商调调查查表表-Summary结论论注意意：：对薄薄弱弱点点的的改改进进计计划划、、负负责责人人、、完完成成日日期期需需填填写写完完整整；；<20%—拒绝绝20%-50%——改进进（（达达到到50%以上上））>50%—合格格（（持持续续改改进进Quality,CostsandDelivery）Conclusions总结

AreasforImprovement改进点ActionPlan行动计划Resp.负责人Date日期©ABBGroup01January2023|Slide19调用供供应商商文件件评审审质量体体系、、环境境体系系、职职业健健康及及安全全体系系证书书等注意：：适用范范围、、有效效期能看清清、中中英文文当地环环保部部门批批准的的新建建厂房房环保保竣工工验收收批复复及排排污许许可证证注意：：当地环环保部部门批批准的的；竣工验验收批批复；；排污许许可证证（废废水、、废气气、废废物等等）©ABBGroup01January2023|Slide20供应商可持续续发展问卷可持续发展补补充问卷（11项）涉及环境、安安全、人权权、社会责任任、节能减排排、有害物质质、供应商管管理等方面的的要求；在环境保护方方面环境资质100%符合要求（取取得环评批复复及三同时验验收报告、排排污许可证等等）；要求取得ISO14001-2004认证；遵守ABB禁止及限制物物质清单的要要求：可持续发展评评估结论高风险---必须采取措施施完全整改后后，方可成为为批准的供应应商中低风险---持续改进©ABBGroup01January2023|Slide21调用用供供应应商商文文件件评评审审ABB供应应商商行行为为准准则则ABB致力力于于遵遵守守商商业业道道德德及及诚诚信信方方面面的的高高标标准准，，期期望望ABB所有有的的供供应应商商遵遵守守良良好好的的工工作作标标准准及及商商业业道道德德，，期期望望ABB的供供应应商商遵遵守守本本《ABB供应应商商行行为为准准则则》中阐阐明明的的要要求求；；ABB可持持续续发发展展政政策策及及要要求求可持持续续发发展展SustainableDevelopment，是指既满满足当代人人的需求，，又不对后后代人满足足其需求的的能力构成成危害的发发展；既要要达到发展展经济的目目的，又要要保护好人人类赖以生生存的自然然资源和环环境。可持续发展展与环境保保护不等同同，环境保保护是可持持续发展的的重要方面面。可持续续发展的核核心是发展展。可持续发展展表示了企企业具备稳稳定增加其其盈利的能能力，而制制定并执行行可持续发发展战略来来保证这这个能力是是企业必须须要做的。。对ABB而言，可持持续发展意意味着经济济利益、环环境管理、、及社会进进程的平衡衡，这样有有利于我们们的股东。。©ABBGroup01January2023|Slide22目录过程方法SQP流程供应商资格格审核供应商过程程审核持续改进质量要求©ABBGroup01January2023|Slide23过程程资资格格依据据控控制制计计划划对对供供应应商商进进行行过过程程审审核核判断断过过程程是是否否受受控控，，是是否否具具备备能能力力，，改改进进达达到到ABB要求求。。10完全符合要求8大部分符合要求5部分符合要求2很少的证据表明符合要求0无证据表明符合要求N/A不适合评分分标标准准：：©ABBGroup01January2023|Slide24过程资格过程审核内内容(共59项)1.Pre-Production预生产(12项)ABB图纸和规范范管理、质量文件件、工程问问题解决等等过程流程图图、PFMEA、控制计划划、过程程能力分析析、生产批批准等2.Sub-SupplierManagement分供应商管管理(12项)供应商审批批及合格清清单、首件件样品批准准、外包供供应商过程程审核等进货检验、、抽样方案案、检验指指导书、标标识隔离离、不合合格控制、、绩效统计计及改进等等3.Production/ServiceExecution产品/服务实施(12项)首检批准、、作业或检检验指导书书、SPC、防错、实实验及检验验能力等不合格控制、、统计、分析析、改进等预防性维修、、设备或工装装的寿命评估估、工装状态态等4.Logistics物流(10项)答复交付、安安全库存、先先进先出、储储存有效日期期等包装和发运指指导书、标识识、评估运输输供应商、监监控其交付期期和准时交付付率等5.General一般要求(13项)内审、纠正预预防措施、8D或PDCA问题解决等员工沟通、安安全、5S、培训上岗等等变更控制流程程、量具控制制©ABBGroup01January2023|Slide25过程资格过程审核表-Summary结论<50%—被审核的过程程达不到要求求，100％全检，3个月内达到50％的要求50%-80%—被审核的过程程达不到要求求，ABB将决定是否对对发运进行控控制，3个月内达到80％的要求>80%—合格（持续改改进Quality,CostsandDelivery）©ABBGroup01January2023|Slide26目录过程方方法SQP流程供应商商资格格审核核供应商商过程程审核核持续改改进质量要要求©ABBGroup01January2023|Slide27持续续改改进进供应应商商绩绩效效表表现现OTD(OnTimeDelivery)按时时交交付付率率OQD(OnQualityDelivery)质量量交交付付率率批合合格格率率PPM表彰彰(优秀秀供供应应商商奖奖、、贡贡献献奖奖、、好好建建议议奖奖等等)FLOP10项目目(督促促供供应应商商改改进进)4Q及8D改进进©ABBGroup01January2023|Slide284Q方法改改进流流程Q1a问题描描述Q1b建立跨跨部门门团队队Q1c数据收收集及及初步步分析析Q1d立即行行动"围堵"缺陷问题Q1测量证据5W1H*理解解当前前状态态Q2找出根根本原原因Q2分析鱼骨刺刺图5W*查明明根本本原因因Q3a改进行行动计计划Q3b改进行行动实实施及及验证证5W1HQ3改进*驱动动解决决Q4a长期措措施及及持续续改进进Q4b验证长长期措措时有有效性性5W1HQ4保持*实施施和标标准化化©ABBGroup01January2023|Slide294Q方法使用的的质量工具具Q1测量VOCandCTQKPI检查表控制图运行图过程流程图图SIPOC排列图直方图散点图矩阵图Q2分析Q3改进Q4保持5Ways鱼骨刺图排列图头脑风暴树图条形图直方图散点图矩阵图精益生产/7种浪费方差及相关关分析Kaizen运行图过程流程图图头脑风暴树图SMART精益生产/8种浪费5S优先排序FMEADOEKaizenKPI控制图运行图标准化防错可视化管理理Kaizen控制计划作业及程序序文件©ABBGroup01January2023|Slide30目录过程方法SQP流程供应商资格审审核供应商过程审审核持续改进质量要求©ABBGroup01January2023|Slide31公司质质量目目标或或指标标IQCOTD批合格格率PPMIPQCRTY返工工工时报废率率DPMOFQC批合格格率台合格格率客户缺陷率率投诉率率©ABBGroup01January2023|Slide32IQC首件样品批准准批量验验证安全、关键件件确认检验GB2828-2003一次抽样检检验水平IIAQL=0.4全尺寸、材料料性能RoHS全尺寸、材料料性能每年至少一次次首件样品批准准（APQPPPAP）：ABB的预选合格供供应商第一次次提供的零部部件或原材料料样品。设计变更、原原材料变更、、供应商及次次级供应商变变更后按照设设计要求加工工的零部件。。模具因素变动动相关的首件件：a新制造的模具具加工出的零零部件；b模具结构变化化后加工出的的零部件；c模具重大维修修后加工出的的零部件（例例如金属模具具更换凸、凹凹模及折弯镶镶块，塑料模模具动、静模受受损后增加镶镶块或电焊加加工等）；d经ABB确认的模具加加工条件重大大调整后（例例如：调整成成型工艺、冲冲压频次、更更换机台以及变化加加工场所等））加工出的零零部件。安全、关键件件：直接影响安全全、环保、EMC、产品性能的的元器件和材材料；检验指导书---指导检验员进进行检验活动动©ABBGroup01January2023|Slide33RoHS镀层中中Cr6+不准有有©ABBGroup01January2023|Slide34IPQC首件批批准员工自自检巡回检检验SPC/防错转工序序批批准准尾件检验a)重新开机;b)调整设备参数数;c)更换材料批次次。当模具卸下机机床时，停机机之前由机床床所加工的最最后几个零件件;特殊工序：指生产和服务务过程的输出出不能由后续续的测量或监监控加以验证证，在产品使使用或服务已已交付之后缺缺陷才可能变变得明显的过过程。关键工序：指对产品性能能、安全、寿寿命有直接影影响的、可出出现不合格较较多的、对最最终产品质量量有着重要影影响的工序。。运行检验：定期对检测仪仪器设备进行行的功能性检检查，以判断断该仪器能否否用于进行产产品检测和质质量判定。人员的岗位培培训及上岗证证©ABBGroup01January2023|Slide35RTY全过程程产出出率（RolledThroughputYield））无附加加值--------隐隐藏的的工厂厂工序1工序2工序3投入100个5个返工工5个报废废3个返工工2个报废废2个返工工1个报废废产出92个个PFY95个个93个个过程产产出率率TPY（ThroughputYield）------关注返返工和和报废废过程最最终合合格率率PFY（ProcessFinalYield）------关注报报废找出隐隐藏工工厂的的“地点点和数数量””的度量量方法法90个85个产出82个RTY过程一一次通通过合合格率率FPY（FirstPassYield）：相当当于TPY©ABBGroup01January2023|Slide36FQC&OQCFQC最终检验验GB2828-2003一次抽样样检验验水平IIAQL=0.4OQC出货检验验包装、标签签、数量量、型号号等准确确性是否发生生变化（（如生锈锈等）©ABBGroup01January2023|Slide37检测设设备计量档档案;首次检检定验验收后续检检定（（周期期性及及维修修后检检定））;准确度度至少少要求求是公公差或或变差差的十十分之之一;内部校校准需需依照照校准准规范范进行行;计量标标识需需有编编号、、计量量状态态、有有效期期等信信息GaugeR&R至少≤≤10%分辨力力至至少少≥5属性一一致性性至至少≥≥90%©ABBGroup01January2023|Slide38过程能力力CPK或PPK至少≥1.33提前考虑虑模具设设计及制制造要求求SPC过程统计计控制控制中心心线上控制线线时间（样样本组））预防防下控制线线所测组数数至少25组，每组组至少5件，即至至少125件，每半半小时5件；零件必须须取自正正式的批批量试生生产—1小时到8小时的连连续生产产件。至少300件连续生生产，除除非顾客客另有规规定。不同的冲冲模、铸铸模、工工装或模模型要分分别取样样测量验验证，并并对代表表性零件件进行试试验。异常SPC过程统计计控制不符合质质量要求求符合质量量要求非受控受控OK设备能力力分析过程开发发流程过程流程程图过程FMEA控制计划划作业指导导书(过程特性性)检验指导导书(产品特性性)产品和过过程的特特殊性清清单过程流程程图序号制造移动储存检测操作说明关键产品特性关键过程特性1

IQC互感器输出电压=19~23mV(输入电流=22.5mA;RL=1KΩ)

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入库

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