ER的形成与发展上

第十一章ERP系统方法本课时主要内容1.订货点法2.物料需求计划(MRP)3.闭环MRP4.制造资源计划(MRP­II)

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)

订货点法产生于20世纪30年代。订货点法是一种使库存量一旦要低于安全库存时，立即补充库存的方法，使库存能保证需求的消耗。1订货点法

(1)定义

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)1订货点法

(2)基本原理

物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当到某个时刻，剩余的库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间，就要下达订单来补充消耗了的库存量。第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)1订货点法

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)2.1MRP的产生背景

订货点法的不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期，不能反映物料的实际需求，因此往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量，从而造成较多的库存积压，库存占用的资金大量增加，产品成本也就随之提高，企业缺乏竞争力。为了解决订货点法在处理需求计划上的不足，20世纪60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫•奥利佛博士提出了一种新的管理理论：物料需求计划(MaterialsRequirementsPlanning，简称MRP)理论。

2物料需求计划MRP

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)MRP与订货点法的区别(1)是将企业产品中的各种物料需求分为独立需求和相关需求；(2)是引入了时间分段和反映产品结构的物料清单,并按时间段确定不同时期的物料需求；(3)是通过产品结构将所有物料的需求联系起来,较好地解决了库存管理和生产控制中的难题。2物料需求计划MRP

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)局限性：订货点法能够为企业正常生产提供足够的原料，但是会有库存积压现象。订货点法对原料的要求较高，要求原料具有以下特点：对各种物料的需求是相对独立的物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的库存消耗之后应立即补充无法很好的解决何时定货的问题2物料需求计划MRP

2.2MRP系统的工作原理

产生主生产计划产生物料需求计划输出制造与采购订货清单第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)2物料需求计划MRP

第一节ERP的形成与发展（上）

(第29课时)背景订货点控制制法受到众众多条件的的限制，而而且不能反反映物料的的实际需求求，往往为为了满足生生产需求而而不断提高高订货点的的数量，从从而造成库库存积压，，库存占用用的资金大大量增加，，产品成本本也随之较较高。20世纪60年代，IBM公司的约瑟瑟夫•奥利佛博士士提出了把把对物料的的需求分为为独立需求求与相关需需求的概念念。在此基基础上，人人们形成了了“在需求求的时候提提供需要的的数量”的的重要认识识。理论的的研究与实实践的推动动，发展并并形成了物物料需求计计划理论，，也即是基基本的MRP。基本的MRP的思想提出出物料的订订货量是根根据需求来来确定的，，这种需求求应考虑产产品的结构构，即产品品结构中物物料的需求求量是相关关的。由于产品构构成的层次次性，产品品在生产时时的生产和和组装就存存在一定的的的顺序。。（1）主生产计计划(MasterProductionSchedule,简称MPS)主生产计划划是确定每每一具体的的最终产品品在每一具具体时间段段内生产数数量的计划划。这里的最终终产品是指指对于企业业来说最终终完成、要要出厂的完完成品，它它要具体到到产品的品品种、型号号。这里的的具体时间间段，通常常是以周为为单位，在在有些情况况下，也可可以是日、、旬、月。。主生产计计划详细规规定生产什什么、什么么时段应该该产出，它它是独立需需求计划。。主生产计计划根据客客户合同和和市场预测测，把经营营计划或生生产大纲中中的产品系系列具体化化，使之成成为展开物物料需求计计划的主要要依据，起起到了从综综合计划向向具体计划划过渡的承承上启下作作用。（2）产产品品结结构构与与物物料料清清单单(BillofMaterial,BOM)（2）产产品品结结构构与与物物料料清清单单(BillofMaterial,BOM)MRP系统统要要正正确确计计算算出出物物料料需需求求的的时时间间和和数数量量，，特特别别是是相相关关需需求求物物料料的的数数量量和和时时间间，，首首先先要要使使系系统统能能够够知知道道企企业业所所制制造造的的产产品品结结构构和和所所有有要要使使用用到到的的物物料料。。产产品品结结构构列列出出构构成成成成品品或或装装配配件件的的所所有有部部件件、、组组件件、、零零件件等等的的组组成成、、装装配配关关系系和和数数量量要要求求。。它它是是MRP产品品拆拆零零的的基基础础。。举举例例来来说说，，下下图图是是一一个个大大大大简简化化了了的的自自行行车车的的产产品品结结构构图图，，它它大大体体反反映映了了自自行行车车的的构构成成：：当然然，，这这并并不不是是我我们们最最终终所所要要的的BOM。为为了了便便于于计计算算机机识识别别，，必必须须把把产产品品结结构构图图转转换换成成规规范范的的数数据据格格式式，，这这种种用用规规范范的的数数据据格格式式来来描描述述产产品品结结构构的的文文件件就就是是物物料料清清单单。。它它必必须须说说明明组组件件(部件件)中各各种种物物料料需需求求的的数数量量和和相相互互之之间间的的组组成成结结构构关关系系。。下下表表就就是是一一张张简简单单的的与与自自行行车车产产品品结结构构相相对对应应的的物物料料清清单单。。（3）库库存存信信息息库存存信信息息是是保保存存企企业业所所有有产产品品、、零零部部件件、、在在制制品品、、原原材材料料等等存存在在状状态态的的数数据据库库。。在在MRP系统统中中，，将将产产品品、、零零部部件件、、在在制制品品、、原原材材料料甚甚至至工工装装工工具具等等统统称称为为““物物料料””或或““项项目目””。。为为便便于于计计算算机机识识别别，，必必须须对对物物料料进进行行编编码码。。物物料料编编码码是是MRP系统统识识别别物物料料的的唯唯一一标标识识。。①现现有有库库存存量量：：②计计划划收收到到量量(在途途量量)：③已已分分配配量量：：④④提提前前期期：：⑤⑤订订购购(生产)批量：：⑥安全全库存存量：：3闭环MRP3.1闭环MRP的产生生背景景20世纪60年代的的物料料需求求计划划MRP的主要要缺陷陷是没没有考考虑到到生产产企业业现有有的生生产能能力和和采购购的有有关条条件的的约束束。因因此，，计算算出来来的物物料需需求的的日期期有可可能因因设备备和工工时的的不足足而没没有能能力生生产，，或者者因原原料的的不足足而无无法生生产。。同时时，它它也缺缺乏根根据计计划实实施情情况的的反馈馈信息息对计计划进进行调调整的的功能能。而而闭环环MRP系统除除了物物料需需求计计划外外，还还将生生产能能力需需求计计划、、车间间作业业计划划和采采购作作业计计划也也全部部纳入入MRP，形成成一个个封闭闭的系系统。。第一节节ERP的形成成与发发展（（上））(第29课时)3闭环MRP3.2闭环MRP的基本本原理理MRP系统的的正常常运行行，需需要有有一个个现实实可行行的主主生产产计划划。它它除了了要反反映市市场需需求和和合同同订单单以外外，还还必须须满足足企业业的生生产能能力约约束条条件。。因此此，除除了要要编制制资源源需求求计划划外，，我们们还要要制定定能力力需求求计划划，同各个个工作作中心心的能能力进进行平平衡。。只有有在采采取了了措施施做到到能力力与资资源均均满足足负荷荷需求求时，，才能能开始始执行行计划划。第一节节ERP的形成成与发发展（（上））(第29课时)3闭环MRP第一节节ERP的形成成与发发展（（上））(第29课时)3闭环MRP3.3闭环MRP的特点点(1)以整体体生产产计划划为系系统流流程的的基础础，主主生产产计划划来源于于企业业的生生产经经营规规划与与市场场需求求。(2)主生产产计划划与物物料需需求计计划的的运行行均包包括能能力需需求计划划，从从而使使计划划成为为可行行、可可靠的的计划划。(3)具有车车间作作业管管理、、采购购管理理等功功能，，各部部分的的相关执执行结结果，，均可可立即即取得得和更更新。。(4)能力的的执行行情况况最终终反馈馈到计计划制制订层层，整整个过过程是是能能力力的的不不断断执执行行与与调调整整的的程程。。第一一节节ERP的形形成成与与发发展展（（上上））(第29课时时)4MRP­­II4.1MRP­­II的产产生生背背景景闭环环MRP的运运行行过过程程主主要要是是物物流流的的过过程程，，而而生生产产的的运运作作过过程程，，产产品品从从原原材材料料的的投投入入到到成成品品的的产产出出过过程程都都伴伴随随着着企企业业资资金金的的流流通通过过程程，，闭闭环环MRP却无无法法反反映映出出来来。。而而且且资资金金的的运运作作会会影影响响到到生生产产的的运运作作，，如如采采购购计计划划制制定定后后，，由由于于企企业业的的资资金金短短缺缺而而无无法法按按时时完完成成，，这这样样就就影影响响到到整整个个生生产产计计划划的的执执行行。。为了了解解决决上上述述问问题题，，1977年美美国国著著名名生生产产管管理理专专家家奥奥列列弗弗•怀特特(OliverW••Wight)提出出了了一一个个新新概概念念———制造造资资源源计计划划(ManufacturingResourcesPlanning)，它它的的简简称称也也是是MRP，但但其其内内容容更更加加丰丰富富。。为为了了与与传传统统的的MRP有区别，，将其称称为MRP­­II。第一节ERP的形成与与发展（（上）(第29课时)4MRP­­IIMRP­­II与闭环MRP的区别(1)MRP­­II将财务系系统纳入入了管理理之中，，实现了了信息流流、物流流和价值值流的有有机集成