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文档简介

非织造布工艺及设备概论第一章绪论第一节非织造布的发展与现状一、非织造布的定义:1、简单定义:直接由纤维材料,不经过纺纱、织造制成的布状材料称为非织造布。2、我国对非织造布的定义:(GB/T5709-1997)定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合或黏结,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非织造布。不包括纸张等。二、非织造布的发展及现状非织造布的发展过程:1942年美国首先开发出非织造布;发展迅速,2001年产量达100多万吨。西欧非织造布也很发达,2001年也达到100多万吨;日本起步较晚,但发展较快,2000年产连量达30多万吨;我国1958年起步研究,1965年投产,2001年产量达60万吨左右,与发达国家相比差距较大。三、非织造布生产的工艺流程非织造布的制造原理不同于传统的纺织加工工艺,其加工工艺流程如下。原料准备成网加固烘燥后整理成卷(一)原料准备非织造布所用的原料主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂、后整理用试剂等,纤维是形成所有非织造布的基础,可以是天然纤维或化学纤维,成网之前纤维必须经过开松、除杂、混合、加油润滑、喷洒除静电剂等工序。

(二)成网成网是将纤维形成松散的网状结构材料(纤网)的工序。非织造布的成网方法主要有干法成网、湿法成网和聚合物挤压法成网三类。

(三)加固加固是使纤网具有一定的强度而形成非织造布的工序,对非织造布的强度、性能和外观等方面具有决定性的影响。非织造布的加固方法主要有机械加固、化学粘合和热粘合三类。(四)烘燥对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工序。常用的烘燥方法有接触式烘燥(烘筒式烘燥)、热风烘燥和辐射烘燥三种。

(五)后整理

后整理的目的是为了提高最终产品的使用性能,增加花色品种,改善外观。经过后整理可使非织造布具有抗水性、抗吸尘性、抗皱性、阻燃性、抗静电性以及表面具有凹凸花纹等效果。后整理包括机械后整理、化学(功能)后整理、涂层、叠层与复合整理等。

(六)成卷

非织造布的成卷与一般传统织物的成卷不同,在成卷的同时要切边,而且卷装幅度宽、容量大。在实际生产中,要根据设备的操作情况来设计相应的成卷工艺。

第二节非织造布工艺的分类及技术特点

一、分类

非织造工艺的分类(一)按纤网成形方法分类1、干法成网;机械成网、气流成网、离心动力成网。2、湿法成网;圆网法、斜网法。3、聚合物挤压法成网;纺丝成网、熔喷成网、静电成网、膜裂成网。纤网加固干法成网加固:机械加固—针刺法、缝编法、水刺法。化学粘合—浸渍法、喷晒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法。热粘合—热熔粘合法、热轧粘合法。湿法成网加固:水刺法、化学粘合、热粘合。聚合物挤压法成网加固:纺丝成网-机械加固、化学粘合、热粘合。熔喷成网-热粘合、自身粘合

静电成网-热粘合、自身粘合

膜裂成网-针刺法、热粘合

(二)按用途分类1、医用卫生保健类2、服装与制鞋类3、生活、家装类4、工业用布类5、建筑土工类6、农用材料类7、军工材料类用途非常广泛。二、技术术特点1、原料使使用范围围广;2、生产工工艺过程程简单,,劳动生生产率高高;3、生产速速度高、、产量大大;4、工艺变变化多、、产品用用途广;;如:餐巾巾、台布布、贴墙墙布、地地毯、服服装衬布布等生活活用品;;以及过过滤、绝绝缘、土土建工程程材料;;外观酷酷似真皮皮的高级级人造麂麂皮、航航天飞机机的防热热外壳等等高新技技术产品品等。第三节纤纤维原原料一、纤维维的分类类与选用用(一)纤纤维的分分类1、天然纤纤维包括棉、、毛、丝丝、麻等等2、化学纤纤维常用的有有粘胶纤纤维、醋醋酯纤维维、涤纶纶、锦纶纶、丙纶纶、腈纶纶等,目目前化学学纤维的的用量约约占95%以上。其它纤维维如如碳纤维维、玻璃璃纤维及及金属纤纤维等(二)差差别化纤纤维1、定义::

所谓谓差别化化纤维,,是指在在原来化化学纤维维成分组组成的基基础上进进行物理理的或化化学的改改性处理理,使其其在性能能上获得得一定程程度改善善的纤维维称为差差别化纤纤维。2、常用差差别化纤纤维((1)低熔点点粘合纤纤维((2)超细纤纤维((细度0.4旦以下))

(3)高卷曲曲中空纤纤维((4)异形纤纤维(三)功功能纤维维1、阻燃纤纤维2、止血纤纤维3、防辐射射纤维4、碳纤维维5、导电纤纤维等等等。第二章干干法成成网技术术第一节成成网网前纤维维原料准准备一、任务务1、将不同同性能、、不同品品种的纤纤维原料料分别喂喂入、开开松,使使纤维包包中纤维维块通过过机械打打击、撕撕扯而松松解成小小块的纤纤维束。。2、将已开开松的纤纤维束经经多仓混混合,使使不同性性能的纤纤维得以以充分混混合。3、制成均均匀混合合的棉层层,供梳梳理机梳梳理。第二节喂喂入开开松混合合机械一、喂入入机械目前,非非织造生生产量较较大的生生产线采采用自动动抓棉机机,它主主要分为为两类::一类为为往复直直行式抓抓取小车车,如FA006型自动抓抓棉机;;另一类类为环行行式抓取取小车,,如FA002型自动抓抓棉机产产量较较小的采采用人工工抓取喂喂入。间歇式喂喂棉机1-喂棉帘2-输棉帘3-光电控制制器4-均棉罗拉拉5-角钉帘6-剥棉打手手7-活门8-秤斗9-秤斗活门门10-混棉帘子子二、开松松、混合合机械Unimix多仓混棉棉机1-输棉管2-立式储棉棉槽3-输棉帘4-输棉罗拉拉5-斜帘6-混棉室室7-均棉罗罗拉8-剥棉罗罗拉9-储棉箱箱10-开棉锡锡林11-落棉箱箱12-出棉口口13-接排风风管的的排气气口14-接集尘尘气的的排气气口第三节节成成网机机械一、梳梳理成成网机机械非织造造布生生产纤纤维的的梳理理机通通常采采用两两类罗拉式式梳理理机((常用用)和和盖板板式梳梳理机机(纺纺纱用用该类类型))。(一))普通通罗拉拉式梳梳理机机纤维原原料由由自动动抓取取机定定量输输送到到喂给给帘上上,经经预分分梳部部分后后,由由输送送帘→→喂入入罗拉拉→开开松辊辊→开开松锡锡林→→大锡锡林→→工作作→剥剥取辊辊→大大锡林林→道道夫→→成网网普通罗罗拉式式梳理理机1-喂入罗罗拉2-开松辊辊3-开松锡锡林4-大锡林林5-剥取辊辊6-工作辊辊7-风轮8-斩刀9-道夫梳理单单元1、大锡锡林2、工作作辊3、剥取取辊1、2之间是是分梳梳作用用,2、3之间是是剥取取作用用,3、1之间是是剥取取作用用。∨1>∨3>∨2纤维循循环过过程::1--2--3--1(二)新型罗罗拉式式梳理理机1、双道道夫罗罗拉式式梳理理机1-气压棉棉箱2-给棉罗罗拉3-给棉板板4-刺辊5-胸锡林林6-主锡林林7-工作辊辊8-剥取辊辊9-道夫10-杂乱辊辊11-出网帘帘特点::为使使锡林林上纤纤维及及时被被剥取取转移移,以以防纤纤维间间缠结结,影影响纤纤网质质量;;两个个道夫夫,可可同时时输出出两层层纤网网,达达到增增加输输出((产量量)的的目的的。2、双锡锡林双双道夫夫罗拉拉式梳梳理机机1-喂给帘帘2-给棉罗罗拉3-沟槽罗罗拉4-锯齿罗罗拉5-刺辊6-清洁辊辊7-胸锡林林8-工作辊辊9-剥取辊辊10-提升罗罗拉11-剥取辊辊12-下刺辊辊13-光面罗罗拉14-中间转转移道道夫15-三角剥剥取辊辊16-锡林17-道夫特点::增大大梳理理面积积,提提高效效率,,增加加产量量;结结构紧紧凑、、占地地面积积小,,成网网均匀匀等。。3、带有有杂乱乱辊的的罗拉拉式梳梳理机机1-锡林2,2’-杂乱辊辊3-道夫4-剥离辊辊5-挡风轮轮锡锡林林比道道夫速速度快快、道道夫比比杂乱乱辊快快、杂杂乱2比杂乱乱2‘快,一一个比比一个个慢,,纤维维产生生凝聚聚,使使纤维维改变变方向向,实实现杂杂乱。。1—喂入帘帘2、3、6、7—光罗拉拉4、5—锯齿罗罗拉8—成网帘帘(三))杂乱乱牵伸伸式梳梳理机机特点::利用用多对对罗拉拉的小小倍牵牵伸,,使纤纤网中中横向向排列列的部部分纤纤维朝朝纵向向移动动,改改变方方向,,使纤纤网纵纵、横横向强强力比比变小小。二、气气流成成网机机械((一一)定定义及及特点点:气气流成成网就就是利利用气气流将将道夫夫(或锡林林)上的单单纤维维吹(或吸)到成网网帘上上形成成纤网网,纤网中中的纤纤维呈呈二维维、三三维杂杂乱排排列。。特特点::纤网网的纵纵、横横向强强力差差异小小((1.2-1.8):1不足在在于成成网均均匀性性较差差。故故采用用此法法加工工纤网网定量量较大大,一一般为为20-1000g/m²²。气流成成网原原理图图1-锡锡林2-压入入气流流风道道3-凝凝聚后后的纤纤网4-成成网帘帘(二))气流流成网网原理理(三))气流流成网网方式式包包括括五种种:自自由飘飘落式式、抽抽吸式式、压压入式式、封封闭循循环式式、压压吸结结合式式。下下图图为自自由飘飘落式式示意意图::美国兰兰多气气流成成网机机1-棉箱给给棉机机2-水平帘帘3-斜角钉钉帘4-均棉帘帘5-喂给箱箱棉量量控制制装置置6-空气桥桥7-尘笼8-风量调调节装装置9-传送辊辊属于封封闭循循环式式气流流成网网。第四节节铺铺网机机械一、机机械铺铺叠成成网((一一)平平行式式铺叠叠成网网1、串联联式2、并联联式1-梳理机机2-纤维网网3-成网帘帘4-铺叠后后的纤纤维网网(二))交叉叉铺叠叠成网网1、立式式铺叠叠成网网立立式交交叉铺铺网机机示意意图1-梳理机机道夫夫2-斜帘3-水平帘帘4、5立式夹夹持摆摆动帘帘6-成网帘帘2、四帘帘式交交叉铺铺叠成成网四四帘帘式交交叉铺铺网机机示意意图1-梳理机机输出出的薄薄纤网网2-输网帘帘3-储量调调节帘帘4-铺网帘帘5-成网帘帘6-铺叠后后的纤纤网这种成成网方方式所所制成成的纤纤网,,其定定量大大小、、铺网网后的的纤网网宽度度可由由梳理理机输输出薄薄网的的定量量、速速度、、宽度度和成成网帘帘的输输出速速度大大小来来调节节。成成网网帘上上铺叠叠纤网网的层层数可可由下下列公公式近近似求求出::式式中::W—道夫输输出的的薄网网宽度度(m);VV2—铺网帘帘往复复运动动的速速度((m/min);VV3—成网帘帘的输输出速速度((m/min);LL—铺叠后后的纤纤网宽宽度((m)。四四帘式式交叉叉铺网网的铺铺叠层层数应应不少少于6~8层,因因为层层数越越多,,纤网网的的的均匀匀度越越好。。3、高速速双帘帘夹持持式铺铺叠成成网法国阿阿萨林林公司司的350型铺叠叠成网网机350型铺叠叠成网网机改改进后后1-前帘2-后帘3-上导网网装置置4-下导网网装置置1-前帘2-纤维薄薄网3-上导网网装置置4-后帘5-下导网网装置置5、6、7-张力调调节系系统8-成网帘帘9-传动罗罗拉第五节节固固网网工艺艺及机机械一、概概述::固网就就是指指采用用一定定的方方法使使蓬松松而无无强度度的疏疏松纤纤维网网加工工成具具有一一定强强度、、性能能及符符合使使用要要求的的非织织造布布产品品。固网的方法法包括化学粘合法法、针刺法法、热粘合合法和水刺刺法等。加固方方法不同,,非织造布布产品的特特性和风格格也不同。二、化学粘粘合法加固固工艺及机机械化学粘合法法加固是非非织造布生生产中应用用历史最长长、使用范范围最广的的一种纤网网加固方法法,它是将将粘合剂通通过浸渍、喷洒洒、印花和和泡沫等方法施加加到纤维网网中,经过过加热处理理使水分蒸蒸发、粘合合剂固化,,从而制成成非织造布布的一种方方法。(一)浸渍渍粘合法及及机械1、无网帘、、单网帘、、双网帘浸浸渍机无无网帘浸浸渍机双网帘浸渍渍机1—轧辊2—导辊3—浸没辊1-上网帘2-轧辊3-3-浸渍槽4-下网帘双帘网浸渍渍机利用上上、下网帘帘将纤网夹夹持住并带带入浸渍槽槽中,浸渍渍后的纤网网,经过一一对轧辊的的挤压,除除去多余的的粘合剂,,再经烘燥燥而制成化化学粘合法法非织造布布。轧辊表面涂涂上橡胶,,以增加夹夹持力并能能顺利地除除去多余的的粘合剂。。夹持点的的压力一般般为6.8×104~9×104Pa。纤网经过过浸渍槽的的长度为40~50cm,浸渍速度度为5~6m/min,浸渍时间间约为5s,设备幅宽宽一般为50~244cm。浸渍网帘是是该类设备备的主要部部件,网帘帘的材料分分为不锈钢钢丝网、黄黄铜丝网、、尼龙网和和聚酯网等等。为保证证正常生产产,要对网网帘随时清清洗,定期期更换。2、转移式浸浸渍机它采用上、、下金属网网帘6和7夹持纤网。。粘合剂由由浆槽1流到转移辊辊2上,透过上上金属网帘帘的孔眼浸浸透到纤网网中,溢出出的粘合剂剂由下面托托槽流入储储液槽3。浸透粘合合剂的纤网网经过真空空吸液装置置时,抽吸吸掉余液。。上、下金金属网帘都都装有喷水水洗涤装置置。该机的的特点是纤纤网呈水平平运动,且且由金属网网帘上、下下夹持,故故纤网不易易变形,车车速可达l0m/min以上,适用用于对宽幅幅纤网的浸浸渍加工。。这类饱和和浸渍、真真空吸液的的粘合生产产线,一般般生产速度度为8~10m/min,纤网最低低定量约为为50g/㎡㎡。粘合剂转移移式浸渍机机1—粘合剂浆槽槽2—粘合剂转移移辊3—储液槽4—真空吸液装装置5—网帘清洗装装置6、7—上下金属网网帘导辊8—纤网(二)喷洒洒粘合法及及机械喷洒粘合法法主要用于于制造高蓬蓬松、多孔孔性非织造造布,如过过滤材料、、蓬松垫等等。粘合剂剂的喷洒由由喷头来完完成。喷头头的安装和和运动方式式对粘合剂剂的均匀分分布有很大大影响。粘粘合剂的喷喷洒方式可可归纳为多头往复式式喷洒、旋旋转式喷洒洒、椭圆轨轨迹喷洒和和固定式喷喷洒四种方式。。喷洒的方式式(1)多头往复复式喷洒((2)旋转式喷喷洒((3)椭圆轨迹迹喷洒((4)固定式喷喷洒其中,往复复式喷洒装装置应用最最广泛,它它是把喷枪枪安装在走走车上,走走车往复横横动,喷洒洒宽度可自自由调整。。走车上的的喷头一般般为2~4个。双面式喷洒洒机示意图图,1-纤网2-喷头3-吸风装置4-烘房5-成品它采用横横向往复复式喷洒洒。先向向正面喷喷洒,然然后燥干干、反转转,再向向反面喷喷洒,最最后燥干干、焙烘烘、切边边、卷绕绕,即得得到喷洒洒粘合法法非织造造布。为为了使粘粘合剂渗渗入纤网网内部,,在喷头头的下方方采用抽抽吸装置置。(三)泡泡沫浸渍渍法及机机械泡沫浸渍渍法就是是利用轧轧压或刮刮涂等方方式,将将发泡装装置制备备好的泡泡沫状粘粘合剂均均匀地施施加到纤纤网中去去,待泡泡沫破裂裂后,释释放出粘粘合剂,,烘干后后制成非非织造布布。泡沫浸渍渍法具有有显著的的节能、、节水、、节约化化学试剂剂和提高高产品质质量等优优点,近近几年来来发展很很快。1、轧辊式式2、刮刀式式泡泡沫施加加的方式式1-织物2-泡沫3-刮刀((1)轧辊式式((2)刮刀式式德国百得得补泡沫沫浸渍机机德国孟福福士泡沫沫浸渍机机1-纤网2-压辊3-泡沫粘合合剂槽1-织物2-刮刀3-橡胶输送送带4-发泡装置置5-泡沫粘合合剂4-真空滚筒筒5-泡沫6-网帘7-刮刀8-烘房9-轧辊10-反面施加加泡沫11-卷取装置置(四)印印花粘合合法及机机械印花粘合合法是采采用花纹纹滚筒或或圆网印印花滚筒筒向纤网网上施加加粘合剂剂的方法法。该法适宜宜加工20~60g/的非织造造布,主主要用于于生产即即弃型非非织造布布产品,,成本低低廉。该该方法粘粘合剂用用量虽然然较少,,但能有有规则地地分布在在纤网上上,即使使粘合剂剂的覆盖盖面积小小,亦能得到到一定的的强度。。粘合剂剂的分布布一般占占纤网总总面积的的10%~80%。施加加到纤网网上粘合合剂的多多少,需需根据产产品的用用途来决决定,在在工艺上上可由印印花辊筒筒雕刻深深度和粘粘合剂浓浓度来进进行调节节。亦可可在粘合合剂中添添加染料料,即可可粘合加加固,同同时又印印花,制制成带有有花纹的的非织造造布。根根据印花花辊筒的的不同花花纹,能能制造出出多种产产品。印花粘合合法1-纤网2-粘合剂槽槽3-印花辊筒筒4-输送帘5-烘房6-清洗槽三、针刺刺法加固固工艺及及机械(一)针针刺法加加固工艺艺针刺法是是一种典典型的机机械加固固方法,,它是利利用带刺刺的专用用刺针对对纤网进进行上下下反复穿穿刺,使使部分纤纤维相互互缠结,,使纤网网得到加加固。在在干法非非织造布布加工中中,针刺刺法加固固占有重重要比重重(大约约占40%)。针刺法加加固的基基本工艺艺为:用截面为为三角形形(或其他形形状)且棱边带带有钩刺刺的针,,对蓬松松的纤网网进行反反复针刺刺。当成成千上万万枚刺针针刺入纤纤网时,,刺针上上的钩就就带着纤纤网表面面的一些些纤维随随刺针穿穿过纤网网,同时时由于摩摩擦力的的作用,,使纤网网受到压压缩。刺刺针刺入入一定深深度后回回升,此此时因钩钩刺是顺顺向,纤纤维脱离离钩刺以以近乎垂垂直的状状态留在在纤网内内,犹如如许多的的纤维束束“销钉钉”钉钉入了纤纤网,使使已经压压缩的纤纤网不会会再恢复复原状,,这就制制成了具具有一定定厚度、、一定强强力的针针刺法非非织造布布。针刺法原原理1-纤网网2-刺针针3-托网网板4-剥剥网板针刺机原原理示意意图1-压网罗拉拉2-纤网3-送网帘4-剥网板5-托网板6-牵拉辊7-刺针8-针板9-偏心轮10-主轴11-导向装置置针刺过程程是由专专门的针针刺机来来完成的的。纤网网2由压网罗罗拉1和送网帘帘3握持进入入针刺区区。针刺刺区由剥剥网板4、托网板板5和针板8等组成。。刺针7是镶嵌在在针板上上,针板板随主轴轴10和偏心轮轮9的回转做做上下运运动(如如同曲柄柄滑块机机构),,穿刺纤纤网。托托网板起起托持纤纤网的作作用,剥剥网板起起剥离纤纤网的作作用。托托网板和和剥网板板上均有有与刺针针位置相相对应的的孔眼,,以便刺刺针通过过。受到到针刺后后的纤网网由牵拉拉辊6拽出。用用针刺法法生产的的非织造造布具有有通透性性好、机机械性能能优良等等特点,,广泛地地用于生生产土工工布、地地毯、造造纸毛毯毯等产品品。(二)针针刺机的的主要机机构针刺机通通常由机机架、送送网(输输入)机机构、牵牵拉(输输出)机机构、针针刺机构构、传动动机构以以及附属属机构((如动平平衡机构构、调节节装置、、花纹机机构)等等机构组组成。针针刺刺机的种种类较多多,按所所加工纤纤网的状状态,可可分为预预针刺机机和主针针刺机;;按针刺刺机结构构可分为为单针梁梁式和双双针梁式式针刺机机;按传传动形式式可分为为上传动动式和下下传动式式针刺机机等。1、送网机构构1)压网辊辊式送网网机构1-纤网2-送网帘3-压网辊4-针板5-刺针6-剥网板7-托网板8-牵拉辊2)压压网帘式式送网机机构2、针刺机构构针刺机构构是针刺刺机的主主要机构构,它决决定和影影响了针针刺机的的性能及及产品质质量。针针刺频率率代表针针刺机性性能主要要指标,,一般针针刺频率率f为800~1200次/min,最高3000次/min左右,针针刺频率率越高,,意味着着技术水水平也越越高。针刺机构构组成:由主轴、、偏心轮轮、针梁梁、针板板、刺针针、剥网网板和托托网板等等组成。。主主轴轴通过偏偏心轮带带动针梁梁作上下下往复运运动,纤纤网从剥剥网板和和拖网板板中间经经过,受受到刺针针的反复复穿刺,,从而使使纤维网网得到加加固。1)刺针针结构刺针由针针叶、针针腰、针针柄和针针尖等四四部分组组成。刺针外形形结构l-针尖长度度m-针刺隔距距n-相邻针刺刺隔距T-针叶长度度S-针腰长度度R-针柄长度度L-全针长度度2)刺针分类类

按针针叶的截截面及外外观形状状分为四四类①①普通刺刺针②单单刺针③③侧开开叉针④④开叉针针3)针刺方式4)针刺机性性能参数①针刺频率f刺/min一般800-1200最高3000刺/min②布针(植针)密度N枚/m一块针板2000-5000③工作幅宽m1、2、2.5、3.2、6.6等最大16m④针刺动程mm预针刺动程较较大(一般50mm左右),主针刺动程较较小(一般30mm左右,最小25mm左右)⑤输出速度m/min5)针刺密度度:

用Dn表示,指纤纤网在单位面面积(1c㎡㎡)上受到的的理论针刺数数。

单位::刺/c㎡㎡3、牵拉机构构(输出机构构)(1)传动方式牵拉辊、喂入入辊、送网帘帘的传动方式式分为:间歇式:主轴轴转速低于800r/min连续式:主轴轴转速高于800r/min牵拉机构通常常为一对牵拉拉辊,积极传传动,辊面包包有糙面橡胶胶皮或金刚砂砂皮,表面速速度与喂入辊辊表面速度相相配合。1-纤网2-送网帘3-压网辊4-针板5-刺针6-剥网板7-托网板8-牵拉辊(三)针刺方方式分为:单针板板、双针板、、多针板板;;上刺式、下刺刺式、上下异异位对刺、同同位对刺;环状针刺、花花纹针刺等四、热粘合法法加固及机械械(一)热粘合合非织造布的的定义:通过对纤维网网进行加热、、变形、熔融融、流动和固固化达到成布布的过程,它它利用粘合材材料受热熔融融、流动的特特性,将主体体纤维交叉点点相互粘连在在一起,再经经过冷却使熔熔融聚合物得得以固化而生生产的非织造造布称为热粘粘合非织造布布。粘合材料:低低熔点的热熔熔纤维、热熔熔粉末、熔融融裂膜网等热热塑性材料。。根据对纤网加加热方式的不不同,热粘合合加固分为::热轧粘合法法、热熔粘合合法、超声波波粘合法。(二)热轧法法粘合工艺及及机械1、点粘合:一一对热轧辊,,由钢质刻花花辊、钢质光光辊。菱形方方形一一字形十十字形常用刻花辊凸凸点形状1——纤网网2——光钢钢辊辊3——棉辊辊4——牵拉拉辊辊5——补偿偿装装置置6——棉辊辊7——光钢钢辊辊8——水冷冷却却辊辊钢辊辊加加热热、、棉棉辊辊不不加加热热。。2、面面粘粘合合3、、表表面面粘粘合合采用用::光光钢钢辊辊——棉棉辊辊--光光钢钢辊辊三三辊辊组组合合方方式式。。适合合加加工工厚厚型型产产品品,,因因为为产产品品厚厚,,轧轧辊辊热热量量不不能能进进入入纤纤网网内内部部,,只只在在表表面面加加热热纤纤网网,,达达到到纤纤网网表表面面熔熔融融粘粘合合,,称称为为表表面面粘粘合合。。4、热热轧轧机机组组成成::热热轧轧辊辊、、加加压压油油缸缸、、冷冷却却辊辊、、机机架架及及传传动动系系统统。。如如图图:两辊辊热热轧轧机机(三三))热热熔熔粘粘合合法法工工艺艺及及机机械械1、、定定义义::((又又称称热热风风粘粘合合))指指利利用用热热风风加加热热方方式式,,对对混混有有热热熔熔介介质质的的纤纤网网进进行行加加热热处处理理,,使使纤纤网网中中的的热热熔熔纤纤维维或或热热熔熔粉粉末末受受热热熔熔融融,,融融体体发发生生流流动动并并凝凝结结在在纤纤维维交交叉叉点点上上,,冷冷却却后后纤纤网网得得到到粘粘合合加加固固而而制制成成的的非非织织造造布布。。2、、热热熔熔烘烘燥燥设设备备((烘烘房房))种类类::圆网网滚滚筒筒式式烘烘房房平网网热热风风穿穿透透式式烘烘房房红外外线线辐辐射射式式烘烘房房圆网网滚滚筒筒烘烘燥燥机机采用用单单个个滚滚筒筒时时,,纤纤网网对对滚滚筒筒的的包包围围角角可可达达300。轴轴流流风风机机以以滚滚筒筒侧侧面面抽抽风风,,形形成成循循环环气气流流。。气气流流经经过过热热交交换换器器时时进进行行加加热热。。这这种种设设备备的的优优点点是是占占地地面面积积小小,,加加热热速速度度快快,,纤纤网网贴贴附附在在滚滚筒筒上上,,不不易易产产生生变变形形等等。。单层层平平网网穿穿透透式式烘烘燥燥设设备备示示意意图图这种种设设备备可可根根据据需需要要将将整整个个工工作作长长度度分分为为几几个个不不同同的的温温度度区区域域,,以以满满足足工工艺艺上上的的要要求求,,比比较较适适合合厚厚型型纤纤网网的的热热风风粘粘合合加加工工,,但但设设备备占占地地面面积积大大。。也也有有采采用用双双层层或或多多层层平平网网穿穿透透式式烘烘房房的的。。多多层层烘烘房房的的特特点点是是节节省省占占地地面面积积,,在在保保持持一一定定的的生生产产速速度度时时,,能能增增加加纤纤网网受受热热时时间间,,从从而而保保证证粘粘结结材材料料充充分分熔熔融融,,形形成成良良好好的的粘粘合合。。(四四))超超声声波波粘粘合合及及机机械械超声声波波粘粘合合法法加加固固是是一一种种新新型型的的热热粘粘合合加加固固,,它它利利用用高高频频转转换换器器,,将将低低频频电电流流转转换换成成高高频频电电流流,,然然后后再再通通过过压压电电效效应应,,通通过过电电能能—机械械能能转转换换器器转转换换成成高高频频机机械械能能。。高高频频机机械械能能通通过过超超声声波波发发生生器器将将高高达达18kHz以上上的的振振动动能能传传送送给给纤纤维维网网,,在在压压力力和和振振动动频频率率的的共共同同作作用用下下使使纤纤维维网网内内部部分分子子运运动动加加剧剧,,释释放放出出热热能能,,使使纤纤维维软软化化、、熔熔融融,,从从而而实实现现对对纤纤网网的的粘粘合合。。特点点::超超声声波波粘粘合合法法不不像像其其他他热热粘粘合合法法那那样样采采用用的的是是用用外外部部热热量量进进行行加加热热熔熔融融粘粘合合,,而而是是采采用用由由内内向向外外加加热热熔熔融融的的方方式式,,即即使使在在与与大大头头针针针针头头尺尺寸寸差差不不多多的的区区域域也也能能有有效效地地粘粘合合,,因因此此生生产产的的非非织织造造布布产产品品蓬蓬松松、、柔柔软软。。超超声声波波粘粘合合在在加加工工一一定定纤纤维维网网定定量量的的范范围围内内速速度度比比较较高高,,如如加加工工100g/㎡产品品时时速速度度可可达达到到150m/min。超超声声波波法法粘粘合合的的能能量量稳稳定定,,耗耗能能少少,,具具有有较较大大发发展展潜潜力力。。超声声波波粘粘合合机机示示意意图图1——超声声波波发发生生器器2——高频频电电缆缆3——能量量转转换换器器4——变幅幅杆杆5——振幅幅放放大大器器6——带销销钉钉的的筒筒9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。22:07:5322:07:5322:0712/29/202210:07:53PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2222:07:5322:07Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。22:07:5322:07:5322:07Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2222:07:5322:07:53December29,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月202210:07:53下下午午22:07:5312月月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月2210:07下下午12月月-2222:07December29,202216、行动动出成成果,,工作作出财财富。。。2022/12/2922:07:5322:07:5329December202

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