下穿铁路立交桥改造工程施工组织设计

第一章编制说明一、编制范围xx路道路里程K0+000～K0+135范围内的下穿铁路箱涵、U型槽、地面道路、排水系统、泵房改造、照明等附属设施。二、编制依据1、设计院的《xx区xx路下穿铁路立交桥改造工程施工图设计（修改）》。2、我单位对工程现场踏勘及自行调查工地周围环境条件所获取的有关资料。3、施工规范标准和施工安全规定3.1施工规范、验收标准《铁路桥涵施工规范》（TBJ203-2000）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413—2003）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）《铁路工程施工安全技术规程(上册)》（TB10401.1-2003）《铁路工程施工安全技术规程(下册)》（TB10401.2-2003）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构荷载规范》（GBJ10-2001）《铁路站场工程施工质量验收标准》（TB10423-2003）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建函[2005]160号文）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44—91）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-91）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-91）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-97）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001）《市政排水管道工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）3.2施工中严格执行下列安全规定《铁路技术管理规程》《铁路工务安全规则》《铁路线路修理规则》铁道部“关于印发《铁路营业线施工安全管理办法》的通知”（铁办〔2008〕190号）；铁道部“关于公布《铁路营业线施工安全管理补充办法》的通知”（铁运〔2010〕51号文）；xx铁路局“关于印发《xx铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知”（上铁运发〔2008〕316号）；xx铁路局《关于公布电气化铁路接触网停送电执行程序的通知》（上铁运发（2006）1207号）；xx铁路局关于印发《xx铁路局电气化铁路安全实施细则》的通知（上铁安发（2006）16）号；xx铁路局《关于进一步加强施工安全管理的通知》（上铁运函〔2009〕409号）；xx铁路局“关于印发《xx铁路局营业线施工限速地点防护接车实施办法》的通知”（上铁工发〔2009〕111号)；xx铁路局《关于重新公布影响营业线路桥设备安全施工有关规定的通知》（工路桥涵〔2009〕181号）；xx铁路局“关于公布《xx铁路局建设工程安全管理办法》的通知”（上铁建函〔2008〕659号)；xx铁路局“关于印发《xx铁路局铁路建设项目架子队标准化管理办法》的通知”（上铁建函〔2008〕646号)；xx铁路局“关于公布《xx铁路局建设工程营业线施工安全管理实施细则》的通知”（上铁建发〔2009〕83号)；xx铁路局“关于印发《xx铁路局建设工程营业线施工单位“九员一长”施工安全培训实施细则》的通知”（上铁职教发〔2009〕30号）；xx铁路局“关于公布《xx铁路局营业线施工工务安全监督管理办法》（暂行）的通知”（上铁工发〔2010〕117号）xx铁路局关于公布《xx铁路局临近营业线施工安全管理补充实施细则》的通知（上铁运发〔2010〕161号）；xx铁路局关于公布《xx铁路局施工流程网络图管理办法》的通知（上铁运发〔2010〕299号）；xx铁路局关于重新公布《xx铁路局铁路桥涵立交顶进施工线路限速运行管理规定》的通知（上铁运函〔2011〕104号）；xx铁路局《关于进一步加强和规范营业线施工防护人员管理工作的通知》（上铁劳卫函（2010）1912号）；xx铁路局关于重新公布《xx铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》的通知（上铁师发（2010）438号）；xx东华公司关于印发《营业线施工安全卡控措施》的通知（经地铁安〔2005〕48号)；xx东华公司关于印发《大型工程机械营业线施工安全卡控措施及检查表》的通知（经地铁安〔2009〕10号)；xx地方铁路开发有限公司《关于使用“营业线施工列车接近报警器”的通知》（经杭地铁安〔2010〕28号）；xx铁道建设工程有限公司关于印发营业线施工安全“八大关”防范措施的通知（浙铁建安发〔2009〕31号）；以及涉及铁路项目施工的其他已获批准的文件。4、我单位现有施工队伍、技术能力、机械设备情况及以往施工类似工程的经验。三、编制原则1、因地制宜、扬长避短在施工中充分利用当地的自然资源优势，贯彻勤俭节约的方针，就地取材、因地制宜，尽量减少暂设工程和临时设施建设，减少施工用地。2、采用四新技术、保证工程施工质量施工中在吸取以往施工经验的基础上，采用先进技术，以加快施工速度，提高劳动生产率。在保证质量的前提下，合理配置劳动力及机械设备，降低工程成本。并充分利用本单位现有的机械设备，节约劳动力，不断提高施工水平。3、科学组织安排施工进度计划，组织连续、均衡的施工对工程总体作业进行科学、综合地判断，采用现代化分析方法，优化本工程施工进度安排。一方面避免施工不连续，人力、机械等资源利用不足；另一方面，又防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总的工期内连续、均衡地施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。4、严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全在工程施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和作业安全。因本桥属铁跨公立交桥，因此在施工中，特别是工作坑开挖、线路加固、框架顶进施工时，应特别注意施工安全和保证铁路行车运输安全和道路交通安全。5、充分发挥优势，安全、合理组织施工作为铁路施工企业，相应在铁路上施工与铁路行车运输有关部门联系较为方便，能为工程施工提供较好的便利条件，更能保证铁路运行安全，另外本单位具有多座铁跨公立交桥的施工经验，为能保证工程施工质量和施工安全奠定了良好的基础。四、工程概况1、工程名称：xx区xx路下穿铁路立交桥改造工程。2、工程地点：xx绕行线下行K14+202.5（xx区xx路）。3、工程规模：铁路工程，主要内容为在既有1-6.0×3.0m框架桥东侧新建1-6.0×2.5m框架桥，箱身长度为23.07m（含两侧5.0m开口箱）功能为人行通道；引道工程，主要内容为7节U型槽（引道全长135m）、地面道路、排水系统、泵房改造、照明等附属设施。4、铁路状况：电气化区段、无缝线路、复线、直线区段，线间距为5.07m。下行轨顶标高为8.1m，地面标高7.0～7.8m。五、工程建设条件1、地质情况根据设计单位提供的地质报告，工程勘探深度范围内可分为3大层，共4亚层，自上而下描述如下：①填土：灰黄色、灰色，稍湿，松散～稍密。主要由粉性土、碎石、碎砖等组成，局部含石块。层厚1.55～4.70m。②-1粉土：灰色，湿，稍密。切面粗糙无光泽，摇振反应迅速，含云母屑，具水平层理，干强度和韧性低。全场分布，层顶标高-5.30～1.90m，层厚1.80～5.05m，地基容许承载力为110Kpa。②-2粉土：灰色，湿，稍密～中密。切面粗糙无光泽，摇振反应迅速，含云母屑，局部为粉砂，干强度和韧性低。全场分布，层顶标高-7.56～-4.46m，层厚3.40～6.05m，地基容许承载力为160Kpa。③淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑。切面较光滑无光泽，无摇振反应迅速，含少良有机质，干强度和韧性较高。全场缝补，层顶标高-12.80～-10.35，揭示最大厚度10.35m，未揭穿，地基容许承载力为70Kpa。本工程框架桥基底位于②-1粉土层，满足基底承载力要求。2、气象、水文场地地下水静水位介于相对标高-3.20～-2.86m之间，属重力潜水，水位受季节及大气降水补给影响。经现场调查及区域资料，场地附近无明显污染源，判定场地地下水（土）对钢筋混凝土无腐蚀性。六、主要技术标准1、平面设计：设计道路平面线性基本同既有引道一致，北侧起点接南环路，南侧终点接现状萧闻公路道口的三角导流岛，引道全长均为135m。2、纵断面设计：通行净空不小于2.5m，引道最大纵坡为6.25%。既有道路改造，通行净空由3.0m改为2.5m。以减少纵坡，其纵坡同新建道路均为6.25%。3、横断面设计：新建道路与框架净宽均为6.0m，路拱坡度向外1.5%。4、路面结构设计：采用面层为20cm的水泥混凝土路面。第二章主要计划目标一、工期目标本工程总工期为122天，其中慢行工期31天。二、质量目标按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，对质量事故一查到底，处罚到责任人；主动接受质量监督部门、监理及甲方的质量监督检查。本工程必须全部达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次性验收合格。三、安全目标实现“二消灭、一减少、一控制、一提高”。即消灭责任一般D类及以上铁路交通事故和程度相当的责任非铁路交通事故，消灭责任从业人员重伤及以上事故；减少严重影响行车安全事件的发生；控制严重违章作业的发生；提高安全管理综合能力，实现安全年。四、环境管理目标采取完善的环保、水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏，要本着“三同时”的原则与工程同步实施。坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，现场环境保持整洁，现场管理整体有条不紊，完工后料尽场清。五、职业健康安全目标重要危险源得到控制或消除；特种工作人员持证上岗率为100%；劳保用品发放率为100%；职业病发生率为0；杜绝重大安全责任事故，重伤事故次数为0；群体性中毒事件和公共卫生突发事件为0；重大火灾事故为0；公司员工每年体检一次，对从事特种作业的员工按有关行业规定的时间间隔进行体检。第三章施工机构组织管理公司成立xx区xx路下穿铁路立交桥改造工程项目经理部，项目经理由我单位法定代表人任命，任命xxx为项目经理，项目经理作为我单位法定代表人的代理人，对工程的施工、竣工和修复缺陷等方面全权负责。明确项目经理部的责、权、利，落实兑现经济责任制，确保本工程的工期、安全、质量、环保目标的实现。项目经理部主要人员按投标文件提供的人员配置到位，其余有关人员将由项目经理在本单位内部劳务、人才中心自行选择，并审核后调用。一、项目部的组成项目经理部设项目经理一名、副经理、技术负责人一名。项目经理全权负责本合同段的管理；技术负责人负责施工技术管理。项目经理部下设工程技术部、计划经营部、物资设备部、安全质量部、财务部、保障部、实验室。项目经理部对本工程的施工、竣工和修复缺陷全面负责,并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，确保优质高效地完成所承建的工程施工任务。二、项目部各部门的职能1、工程技术部：负责施工技术管理、工程调度,并设专人密切配合做好征地拆迁、环保等工作，满足工程需要。2、计划经营部：负责工程施工计划、统计报表、验工计价及合同管理，确保工程按计划完成。3、安全质量部：负责检查、监督工程质量和安全，确保各项工程优良，确保施工安全。4、物资设备部：负责调度施工机械设备，保证施工所需机械及时到位，负责设备、材料的采购供应。5、财务部：负责工程用款计划，确保工程资金到位，做好工程成本核算。6、试验室：负责工程的各项试验工作，保证工程质量达到要求。7、保障部：负责项目经理部对内对外的各项协调工作，负责文明工地建设，负责治安消防工作，负责施工队伍的建设管理，杜绝治安、火灾、爆炸、盗窃、破坏建设和设施等的重大案件的发生，保证工程施工顺利进行。三、项目经理部的责任与权利项目经理部的责任：在项目经理领导下，运用现代管理方法、手段及先进的科学技术，按与业主签订的合同要求及与我单位签订的“项目工程承包责任状”，对本合同段的工程施工全面负责，对项目进行计划、组织、指导、协调、控制，实现项目的工期、安全、质量、环保、成本和现场文明等目标。项目经理部的权利：对外部（如业主、监理及相关部门）可处理、安排与本项目有关的事宜；对内组织指挥本项目的生产经营活动，调配、管理本项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；负责组织对所属管理成员和作业队职工进行政治思想教育和技术业务的学习；有权选择内部劳务人员和外部劳务单位，有权选择内部承包方式，在符合上级有关文件规定条件下决定其分配方案和分配形式，按合同和有关规定对进入项目部的人员进行奖惩或辞退。1、项目经理的责任和权力1.1按照合同条款，项目经理通过企业法人代表委派，是本工程项目管理与实施的最高责任者和组织者，对工程项目实行全过程管理。直接组织工程项目的施工，具体控制项目的施工过程，实现项目的合同目标。1.2制定项目管理目标和质量目标，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。确保ISO9001质量管理体系在项目经理部的有效运行。组建精干高效的项目管理班子，组织项目机构设置、进行人员选调、负责具体职责分工。1.3科学组织施工，及时组织有关部门对项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、设计变更等，提出意见，通过研究，做出重要决策。1.4建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，实现工期、质量、安全、成本控制的目标，提高综合经济效益。1.5对所管工程的施工进度、工程质量、安全生产及质量、安全体系的运转情况、环保、治安、消防等进行监督检查，定期组织安全生产，工程质量的检查，使所施工的工程项目始终处于受控状态。1.6接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。沟通项目内外联系渠道，及时妥善协调好内外关系。2、技术负责人的责任与权力2.1在项目经理领导下，负责本工程项目的施工技术管理和施工安全、质量、环保的监督和检查，对项目施工工程质量、安全和环保负全面技术责任。2.2负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9001质量管理体系的有效实施。2.3主持对本工程项目施工设计文件的复核，主持施工技术方案和实施性施工组织设计的编制和审批，作为施工技术交底和施工指导。积极推广应用“四新”科技成果和工法。2.4参加工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改正。领导有关人员进行QC攻关活动和创优活动。2.5主持本项目竣工文件的编制和整理工作。组织编写本项目工程的开通方案和工程技术总结。3、工程技术部的职责3.1负责工程项目的施工技术和技术管理工作，制定施工技术管理办法，及时组织办理设计变更手续。3.2负责编制工程项目的施工组织设计，制定施工工艺和操作细则，并组织技术交底，负责调度、施工测量、施工环保、征地拆迁等工作，负责本工程各分项、各施工工序的施工技术指导和质量控制，具体落实创优规划的各项指标，并对施工过程出现的问题提出处理方案并组织实施。负责编制竣工资料和进行技术总结。3.3组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发“四新”成果。3.4经常深入工地，对工程施工质量、环保和施工安全进行检查指导，特别对隐蔽工程的检查监控，发现违章及时制止和纠正。4、安全质量部的职责4.1全面贯彻落实本项目工程的工程质量方针、质量目标和安全生产方针、安全目标，负责本工程的安全、质量、劳动保护、环保监督检查管理工作。4.2负责创优规划的实施和全面质量管理工作的实施，组织现场质量大检查和随机抽查，主持分项分部工程内部检查验收，审核检测试验过程和检验资料，制定不合格产品和不合格工序的处理方案。4.3在项目技术负责人领导下，负责本工程的试验、检测工作。4.4按规定做好施工中原材料取样、试件制作及送检，做到及时、准确、无误。同时负责试验数据的收集、反馈、整改，确保工程质量达到要求。4.5经常深入工地，对施工安全、行车安全、质量和过程控制进行检查监控，发现违章操作和忽视工程质量和安全（行车、施工及人身安全）的现象有权制止和纠正。4.6参加建设单位组织的安全、质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。5、物资设备部的职责5.1负责本工程所需物资机械设备的供应和管理工作。制定并落实项目物资设备管理办法。5.2严格执行公司颁布的《物资采购控制程序》，及时了解掌握工程物资质量情况，确保合格产品用于工程。5.3经常深入现场，了解材料供应情况，反馈、解决物资供应存在的问题，与上级物资部门加强联系，作好物资的调配工作，确保物资的供应满足施工进度的要求。5.4组织机械设备的进场、安装、调试与维修保养，保证设备的完好率，制订并落实施工机械、设备管理制度。6、计划经营部的职责6.1负责本项目工程的施工计划、统计报表、验工计价及项目成本控制管理工作。6.2负责制订工程项目施工计划的制订、实施、管理，并根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导审批后执行。6.3负责收集工程资料、编制统计报表，按时向业主及有关部门报送各种统计报表资料。6.4做好合同管理，负责督促检查各部门按合同履约。6.5负责项目验工计价与工程项目调概工作。7、财务部的职责7.1负责本项目目的用款计划划、确保工程程资金运用，做做好成本核算算工作。7.2负责根据工工程施工安排排，按期向建建设单位及上上级主管部门门提供所需工工程进度及预预付款计划，确确保工程资金金到位。7.3组织编制项项目成本计划划，开展工程程成本分析、考考核，努力降降低工程成本本。7.4负责项目财财务管理和全全面经济核算算工作。8、保障部的职责8.1负责项目部部对内对外日日常事务和公公关联系，负负责治安、消消防工作、文文明工地建设设、生活后勤勤管理工作。8.2协助项目部部领导办理施施工中与地方方各部门之间间的配合、协协调、接待等等工作。8.3负责项目施施工中文明工工地建设，负负责本项目工工程的治安、安安全保卫工作作，确保施工工安全和队伍伍稳定，制订订实施《治安安消防工作管管理办法》。8.4做好项目人人事、劳资等等日常管理。8.5发挥廉政建建设监督员作作用，认真贯贯彻实施《建建设项目廉政政协议》，加加强廉政建设设，杜绝腐败败行为。9、试验室的职责9.1在技术负责责人领导下，负负责本工程的的试验、检测测工作。9.2定期进行试试验仪器的检检测、搞好工工程计量管理理工作。9.3按规定做好好施工中原材材料取样、试试件制作及测测试，做到及及时、准确、无无误。9.4负责试验数数据的收集、反反馈、整改，确确保工程质量量达到要求。四、作业层组成从具有类似工程施施工能力的施施工队伍中选选派技术过硬硬、作风顽强强、具有丰富富施工经验的的人员参加，并并在调往工地地前进行严格格的安全技术术培训，确保保人人持证上上岗。根据本工程的特点点，结合业主主对施工工期期的要求，项项目部下设一一个桩基作业队、一一个框架工程程作业队，一一个引道工程程作业队以确确保按期、安安全、优质地地完成施工任任务。五、施工组织机构构框图施工组织机构框图图项目经理xxx项目经理xxx项目副经理xx项目副经理xx技术负责人xx技术负责人xx试验室xxx保障试验室xxx保障部xxx财务部xxx物资设备部xxx安全质量部xxx工程技术部xxx引道工程作业队桩基工程引道工程作业队桩基工程作业队框架工程作业队框架箱身预制组框架顶进作业组基坑作业组钢板桩作业组高压旋喷桩作业组钻孔桩作业组围堰作业组排水系统作业组道路作业组U型槽作业组线路养护作业组框架箱身预制组框架顶进作业组基坑作业组钢板桩作业组高压旋喷桩作业组钻孔桩作业组围堰作业组排水系统作业组道路作业组U型槽作业组线路养护作业组便梁施工作业组防护作业组六、施工队伍部署署及施工任务务安排1、施工队伍的部署署1.1项目部部署署：本施工组织拟拟在施工现场场搭设活动板板房作为本工工程项目经理理部。1.2作业队部署署：根据工程程分布情况、施施工环境，拟拟在施工现场场择一空地搭搭设临时工棚棚提供作业队队办公和住宿宿。各作业队队在项目部的的领导下，负负责本工程项项目的施工。2、施工任务安排2.1桩基作业队队钻孔桩作业组:负责施工范范围内钻孔桩桩施工；高压旋喷桩作业组组:负责施工范范围内高压旋旋喷桩施工；；钢板桩作业组：负负责施工范围围内钢板桩施施工。2.2框架工程作作业队框架箱身预制组::负责框架箱箱身预制；框架顶进作业组::负责框架顶顶进施工；基坑作业组：负责责工程范围内内的深井降水水、基坑挖土土、工作坑滑滑板、后背梁梁施工；围堰作业组：负责责施工范围内内的围堰施工工；便梁施工作业组::负责便梁施施工和拆除作作业；线路养护作业组::负责施工期期间施工区域域内线路日常常养护作业；；防护作业组:负负责驻站联络络和现场施工工作业防护工工作。2.3引道工程作作业队U型槽作业组：负责责U型槽的施工；路面工程作业组：：负责施工范范围内路面结结构施工；排水系统作业组：：负责施工范范围内排水管管线、泵站改改造的施工。第四章施工准备备工作根据业主的要求和和施工计划安安排，迅速组组织施工人员员和机械设备备有计划、有有步骤的进场场，提前具备备生产能力。同同时抓紧临时时房屋的施工工、生产生活活用水用电和和施工场地的的布置建设工工作，边安家家、边准备，做做到进场快、安安家快、开工工快。认真地进行工程施施工的现场准准备、技术准准备、物资准准备、资金准准备以及劳务务人员培训、上上岗、安全常常识、材料供供应的保证等等各项准备工工作。一、现场准备1、场地清理施工人员进驻现场场后，立即开开始施工场地地清理工作，按按照设计征地地范围对既有有河道截断，河河道围堰采用用钢板桩及草袋袋围堰形式，抽水清淤；；拆除既有泵泵房；破除混混凝土硬化面面；清除工地地内民房拆除未净净的残垣、建建筑垃圾和电电线杆等空间间障碍物；平平整施工场地地，拟构筑施施工道路的地地基用压路机机压实或人工工夯实；积极极配合业主迁迁移管线或拆拆除构筑物，及及时做好施工工区域范围内内四周的安全全围护工作，同同时处理好与与当地政府和和居民的关系系，为主体工工程施工创造造条件。2、交通组织措施新建1-6.0×2..5m框架桥位于于既有1-6.00×3.0mm框架桥东侧侧，按照设计计图纸，需拆拆除既有泵房房以及对既有1-6.00×2.5mm人行框架进进行改造，因因此施工期间间无法保证行人人和非机动车车正常通行，因因而须对既有人人行框架进行行全封闭施工工，全封闭施工工时间为七个月。全封闭闭施工期间人人行和非机动动车等由时代代大道下穿立立交和长河路路下穿人行过过道绕道通行。具具体详见（xx路框架桥全封闭闭交通组织图图）。3、临时设施的规划划3.1临时设施的规划原原则临时工程修建本着着以下原则进进行：第一、充充分利用有限限的施工场地地，本着满足足要求、降低低噪音、减少少污染、美化化环境、不妨妨碍交通的原原则布置场地地。第二、临临时工程建设设尽量利用已已有设施，按按照节约资金金，节约用地地，因地制宜宜，就地取材材，便利施工工的原则进行行。根据现场踏勘，由由于本工程施施工场地狭小小，施工期间间需占用南环环路6m宽车行道（约1/4路幅）以及河河道边上绿化化地，保证工程施施工场地材料堆放放及加工以及及满足项目部办办公场所场地地条件。3.2修建临时工程的同同时将充分考考虑其环保因因素，拟采取取以下措施，以以确保环保需需要：3.2.1施工场地地围蔽：在施施工场地四周周采取全封闭闭隔离措施，计计划采用彩钢钢瓦，形成封封闭式施工营营地；施工现现场大门外设设置醒目标识识，如工程概概况牌、施工工人员概要牌牌、安全纪律律牌、防火须须知牌、卫生生须知牌和现现场平面布置置图等。3.2.2弃土场设设置：按业主主指定的弃土土(碴)场弃土，必必要时按设计计要求进行挡挡护，修建永永久排水设施施，平整碴场场顶面，并填填铺一层耕植植土植草绿化化等，避免弃弃土流失对环环境的污染。3.2.3施工废水水处理设施施工废水主要有泥泥污水和少量量油污水，泥泥污水采用沉沉淀的办法进进行处理，油油污水采用过过滤的办法进进行处理，处处理后的水可可以循环使用用或排放。主要处理设施是在在铁路南北侧各修建建一个沉淀池池和过滤池，以以避免污染环环境。3.2.4生活垃圾圾处理设施生活垃圾用汽车拉拉运至指定地地点深埋。油油污、粪便必必须进行过滤滤、消解处理理，在生活区区设过滤池和和化粪池各一一座，用于油油污、粪便处处理。3.2.5通讯为了便于施工期间间通讯联络，项项目部安装电电话机；此外外项目部成员员及作业队有有关负责人配配备手机、对对讲机等通讯讯设备，构成成施工通讯网网络。各关键键施工阶段各各类通讯工具具保持24小时开机，确确保信息畅通通。4、施工现场总平面面布置4.1施工现场总平面布布置原则4.1.1尽量减少少施工用地，使使平面布置紧紧凑合理。4.1.2考虑组织织运输需要，保保证运输方便便、合理、通通畅。4.1.3施工场地地布置考虑尽尽量减少各工工种、工序之之间的干扰。4.1.4充分利用用原有建筑物物等设施为施施工服务，降降低临时设施施的费用。4.1.5各生产生生活设施应便便于工人的生生产生活。4.1.6满足环保保、安全防火火、劳动保护护要求。4.2施工现场总平面布布置（见附图图施工总平面布置图）二、技术准备1、研究和熟悉技术术规范、设计计文件并进行行现场核对组织工程技术人员员认真学习、熟熟悉设计文件件和施工技术术规范、工程程检验评定标标准，使施工工人员明确设设计意图，熟熟悉规范、掌掌握设计图纸纸的细节，对对设计文件和和图纸进行现现场核对。另外根据本桥施工工特点，组织织技术和施工工人员认真学学习钢筋混凝凝土箱形桥顶顶进、便梁加加固线路施工工的要点和注注意事项，并并要求技术骨骨干必须掌握握。2、制定施工方案及及保证措施依据合同条款、技技术规范及施施工图纸，组组织技术人员员编制本工程程的专项施工工方案；依据据我单位已通通过的国际质质量体系认证证的《质量手手册》和《程程序文件》，针针对本工程特特点，编制本本工程的质量量计划，以指指导施工，确确保质量、安安全、工期目目标的实现。3、技术交底为确保工程按图施施工，在工程程开工前，对对参加工程施施工的人员及及工人进行技技术交底，让让他们了解所所承担的工程程任务和技术术特点、施工工方法、施工工程序、质量量标准、安全全措施等，从从而提高他们们自觉研究技技术问题的积积极性和主动动性，为更好好地完成任务务和提高技术术水平创造条条件。技术交底按技术责责任制分工、分分级进行。项项目经理对所所属的作业班班及全体人员员进行技术交交底，各作业业班技术负责责人向其所属属的作业组长长及全体技术术人员进行技技术交底，各各作业班组负负责人对全组组的工人进行行技术交底。并并在分级技术术交底时，做做好记录，作作为检查施工工技术执行情情况和检查技技术责任的一一项依据。4、测设和标桩的保保护设计交桩时，派技技术负责人和和工程测量人人员参加，布布置好桥位控控制桩和水准准点桩，及时时组织技术人人员对桥控制制桩位进行测测量工作。5、工程试验为配合本工程施工工，确保工程程质量，委托托有相应资质质的试验室，对对工地所有的的各种原材料料、加工材料料及结构性材材料的物理学学性能，以及及施工结构体体的几何尺寸寸等技术参数数进行检测。组组织试验人员员做好各种材材料的取样、试试验工作和混混凝土、砂浆浆配合比的试试配工作，严严把工程用料料的质量关，确确保工程质量量。6、进行职工教育，针针对本工程特特点，做好职职工的技术培培训和技术交交底工作，进进行开工前的的技术、安全全、质量、文文明施工再教教育，提高职职工安全、质质量、文明施施工意识。7、在本工程中，积积极为业主和和监理工程师师提供必要的的服务，配合合业主办理好好征地拆迁工工作，积极完完成业主委托托办理征地拆拆迁工作中的的相关工作等等。与业主和和监理工程师师建立良好的的工作关系，共共同完成好本本项目的施工工任务。三、物资设备准备备1、物资准备根据施工进度计划划，物资管理理人员开工前前按照施工技技术部提供的的材料分析表表，按设计要要求的规格和和质量要求，落落实各种施工工用物资材料料的供应渠道道及材料进场场的运输方法法、道路，提提前安排部分分物资材料进进场，满足施施工要求。并并在施工中保保证各种用料料按时、保质质、有计划地地供应，做到到不积压、不不短缺。本工程材料供应除除业主指定料料外，其余材材料供应将采采取统一采购购、统一调拔拔的原则进行行，所有材料料的供应均应应符合业主提提出的要求，并并得到项目监监理工程师的的认可。所有用于本工程的的材料、货物物和各种类型型的物品，以以及设备和装装置都必须符符合合同要求求的类型和质质量。凡合同中规定要求求提供样品的的，在用于工工程28天之前送检检，经监理工工程师审查认认可，批准后后方可使用。作为用于正式工程程中的材料和和制成品的样样品（包括材材料样品和工工地现场制成成品的样品），经经监理工程师师批准后，妥妥善保存至监监理工程师准准许其自行处处置时为止。当技术规范或有关关的参照标准准要求有材料料生产商和供供应商的测试试证明书时，证证明书应尽可可能对被证明明的材料采用用系列编号或或参考编号，使使人一目了然然。证明书须须包括有关参参考标准和技技术规定条款款所要求的内内容。为全部材料的取样样和测试，施施工工艺，设设备和测量装装置进行日常常检查，以控控制其质量并并保证它们与与技术规定和和批准的试样样相一致。施工单位做材料与与试样的试验验，必须委托托由项目监理理批准的试验验单位来承担担。材料质量是工程质质量的生命，严严格控制材料料进货渠道，把把好材料质量量关，业主指指定或提供的的材料，同样样进行质量自自检。2、设备准备设备管理人员根据据施工进度计计划和机械设设备进场计划划，落实设备备进场时间，调调入地点、机机械状况等，拟拟投入本工程程的主要施工工机械设备如如下：表4.1主要施工工机具设备机械名称规格型号额定功率（KW）或或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量运到工地日期小计其中拥有新购租赁高压旋喷桩机XP-20120KW07.822第1个月挖掘机WY1201m305.6321第1个月自卸汽车黄河牌10T06.766第1个月镐头机20011第1个月钻孔桩机GPS-1013005.422第1个月翻斗车FCY151.503.644第1个月施工便梁D24型22第2个月顶进设备QYS500500t10.844第2个月汽车吊泰山16T03.422第2个月表4.2主要施工工机具设备机械名称规格型号额定功率（KW）或或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量运到工地日期小计其中拥有新购租赁汽油捣固机88第2个月油压起道机66第2个月油压拨道机66第2个月钢筋切断机TFGM07.333第1个月钢筋弯曲机WJ-4003.666第1个月对焊机120KVA06.722第1个月直流电焊机30KVA04.688第1个月气焊设备氧-乙炔88第2个月插入式振捣器5004.72020第2个月平板式振捣器03.622第2个月砂浆机200L03.733第1个月潜水泵WQY-15201010第2个月电锯42行车带锯11第2个月圆盘锯33第2个月压刨88第2个月表4.3主要施工工机具设备机械名称规格型号额定功率（KW）或或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量运到工地日期小计其中拥有新购租赁平刨1515第2个月手电刨33第2个月柴油发电机150KW11第1个月消防器械(灭火器器)4040第1个月慢速卷扬机3T55第1个月砂轮切割机55第2个月空压机22第1个月液压起道机88第2个月液压千斤顶50T1010第2个月千斤顶500T201010第2个月振动压路机18T04.611第3个月光轮压路机20T05.611第3个月表4.4主要材料料试验、测量量、质检仪器器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1拓普康全站仪GTS-102NN台12水准仪DS3台23砼试模150×150××150mmm组94砂浆试模70.7×70..7×70..7mm组95坍落度筒个26小型平板振动器个3四、施工力量准备备1、人员配备表4.5项目部人人员配备序号工种人数序号工种人数1项目经理1人11钢筋工30人2项目副经理技术负责人1人12木工30人313架子工10人4技术员2人14电工2人5施工员2人15电焊工3人6质量安全员1人16普工35人7材料员1人17混凝土工12人8后勤财务员2人18司机2人9试验员1人19桩机操作人员20人10线路防护人员14人总计169人2、班组设置根据本工程和投入入的设备量，考考虑施工平衡衡交错作业等等特点，项目目部下设桩基基工程、框架架工程、引道道工程作业队队，作业队下下设作业班组组，作业班组组设班长、副副班长各1人，职工若若干人。3、制度管理根据我公司多年来来的经验和结结合项目的具具体情况，为为更好的组织织本工程的施施工，在施工工开工前，建建立一系列的的管理制度，以以便在工程中中执行。通过过强化制度管管理，使责任任层层落实到到人，提高每每一位参加施施工人员的责责任感和积极极性，确保工工程的安全、质质量、工期。拟拟计划建立以以下管理制度度：①施工计划管理制度度；②工程技术管管理制度；③工程成本管管理制度；④施工安全管管理制度；⑤工程质量管管理制度。五、资金准备公司投入200万万的资金做前前期款。六、劳务人员培训训、上岗以及及安全常识工程开工后，根据据施工作业的的要求，人员员逐一到位上上岗就位。在在工程施工中中如有人事调调整、变化将将提前通知建建设单位、监监理单位，并并保证不出现现人员空缺现现象。在区间线路上施工工时，施工领领导人应通过过驻站联络员员与车站值班班员保持密切切联系，掌握握列车运行时时刻，计划好好施工作业的的数量和进度度，安排好劳劳力、工具和和材料，并设设好防护。开工前应对职工与与劳务工进行三三级安全教育育，组织学习习安全规章及及有关安全操操作技术，必必要时进行安安全培训。新新工人未经安安全教育的不不得上道作业业。作业时按按规定使用劳劳动保护用品品。施工负责人指派的的防护员必须须是责任心强强，具有安全全生产知识，熟熟知防护方法法，身体健康康，经过培训训考试合格的的路工。对机具设备要严格格管理，经常常检修，精心心使用。动力力机械必须由由考试合格获获得上岗证书书并经领导批批准的人员操操作。对易燃、易爆及有有毒物品必须须有专人保管管，储藏时应应与建筑物、烟烟火及水源隔隔离，搬运装装卸及使用时时应慎防起火火、爆炸和中中毒。第五章施工技术术组织措施一、总体施工方案案总体安排的原则是是突出重点，确确保难点，分分区划段施工工，平行与交交叉作业，先先重后轻，先先难后易，全全线开工，同同步推进，确确保物流有序序，均衡生产产，步调一致致,统筹考虑全全桥施工工期期。结合工程程施工实际，新新建铁路框架架桥施工同既既有xx路立交桥桥改造同步实实施。分以下下几条施工主主线：①查明地下管管线，做好三三通一平工作作→河道围堰→拆除既有泵泵房→铁路框架桥桥基坑围护钻钻孔桩、旋喷喷桩止水帷幕幕、钢板桩施施工及深井降降水施工→开挖铁路框架架桥基坑→预制框架桥。②便梁支墩施施工→架设D24便梁→顶进框架桥→桥涵附属设设施→恢复线路。③在进行铁路路框架桥施工工的同时平行行交叉进行UU型槽、泵房房、地下管线线、排水管道道、道路路面面等项目施工工。场地清理填筑场地施工工艺流程图场地清理填筑场地管线迁移、保护材料、设备进场管线迁移、保护材料、设备进场钻孔桩、旋喷桩、钢板桩施工钻孔桩、旋喷桩、钢板桩施工基坑开挖、框架预制基坑开挖、框架预制便梁支墩施工便梁支墩施工观测架设便梁、加固线路慢行安全检查观测架设便梁、加固线路慢行安全检查框架顶进框架顶进回填、线路恢复回填、线路恢复引道工程引道工程附属工程附属工程引道工程（道路、排排水、管线）在在铁路两侧同同时铺开作业业，对不影响响铁路框架施施工的部分引引道工程，与与铁路框架同同时施工。二、主要项目施工工方案为确保本工程尽快快的保质保量量保安全的完完成，对主要要项目拟采用用以下的施工工方案：（一）下穿铁路框框架桥工程下穿铁路的框架桥桥规模为1--6.0×22.5m框架架桥，功能为人行行通道。框架架全长23.07m（含两两侧5.0m开口箱），箱箱身两侧均设设1.71m宽人行道和和电缆槽，两两侧均设钢筋筋砼人行道栏栏杆。框架顶顶板厚0.50m，底板厚0..60m，侧墙厚0.50m。新建框架架桥的通行净净高不小于2.5m，通行净宽宽为6.0m。框架桥采采用C40抗渗混凝土土，砼抗渗等等级P8，插入式振振动棒振捣；；箱顶顶面排排水采用箱身身内预埋DN100㎜不锈钢管管，汇入道路路排水系统。箱箱顶设TQF-1防水层，箱箱身与土接触触表面涂丙种种防水层两度度，箱身与U型槽接缝处处设置内置和和外贴式止水水带各一道。道路中心线与铁路中心线正交，线路中心里程为xx绕行线下行K14+202.5，该线为全封闭的电气化线路区间，复线，直线，无缝线路，线间距5.07m。箱身双侧洞口顶面设电缆槽及板式栏杆。在箱身两侧路基过渡段采用压密注浆加固，以确保路基稳定。框架桥采用预制顶顶进施工，根根据现场情况况，工作坑设设于铁路下行侧，距离xx绕行线下下行中心11.22m，顶进采用500吨卧式千斤斤顶施工。1、光电缆保护在设备管理单位人人员现场配合合下，做好地地下管线的挖挖探和迁移工工作。配合铁铁路和地方管管线设备管理理单位，做好好电缆、光缆缆的探明及保保护工作。在在铁路和地方方管线设备管管理单位人员员现场的配合合下，采用人人工探挖横断断面、纵断面面，确保探明明保护铁路电电缆光缆。2、河道围堰本工程设计范围内内铁路北侧有一条河道，施施工时需要对对既有河道截截断，河道围围堰采用钢板桩及及草袋围堰，河道围堰完完成后用水泵泵把水抽干，河河道清淤并换换填土方。3、拆除既有泵房本工程既有泵房位位于工作坑范范围内，工作坑施工工前需进行拆拆除，既有泵泵房上部结构构为一层砖混结构构，建筑面积积为12.11㎡，下部结结构为钢筋混混凝土圆形沉沉井，沉井井井壁直径为33m，井壁厚厚度为40ccm。3.1泵房拆除方方案泵房拆除施工中拟拟采用机械人人工相结合的的拆除方案。先先拆除上部砖砖混结构后拆拆除钢筋混凝凝土圆形沉井井，当拆除某某一部分时，应应保持未拆除除部分的稳定定，必要时应应先加固支撑撑后再拆除。3.2泵房拆除施施工的操作工工艺切除要拆除泵房的的水源电源→拆除需要保保留的设备及及门窗→拆除上部砖砖混结构（包包括屋面板、墙墙体、地面结结构等）→拆除钢筋混混凝土圆形沉沉井（拆除至至工作坑滑床床板底）→对未拆除部部分的沉井内内部采用塘渣渣进行回填→清理拆除垃垃圾。3.3泵房拆除主主要施工机具具表5.1主要施工机机械设备表序号机械或设备名称型号单位数量备注1挖掘机120台12镐头机200台13气割设备套24电动空压机10m3/h台25风镐台23.4泵房拆除施施工安全措施施(1)大型机械在铁路保保护区内施工工实行“一机一人”防护。(2)泵房拆除现场设专专人进行指挥挥，对拆除作作业进行安全全监督检查，发发现不安全隐隐患及时纠正正，消除。(3)泵房拆除前需要先先洒水湿润，防防止破碎点产产生过多扬尘尘。(4)泵房拆除施工前，向向全体作业人人员进行安全全教育及安全全技术交底，使使全体人员都都清楚作业要要求。(5)在拆除作业前，检检查泵房内各各类管线情况况，确认全部部切断后方可可施工。(6)在泵房拆除施工期期间，噪音大大的工序尽量量安排在白天天进行，夜间施工只只安排少量低低噪音的工作作。考虑拆除除作业粉尘大大的特点，渣渣土堆放要及及时清运、覆覆盖、洒水，以以免扬尘。(7)泵房拆除过程中，对对需用照明和和电动机械另另设专用配电电线路，严禁禁使用被拆除除泵房中的电电气线路。(8)在进行切割时时，氧气、乙乙炔瓶的摆放放应严格按规规范要求进行行。(9)泵房拆除过程程中，如发现现不明电线（缆缆）、管道等等应停止施工工，采取必要要的应急措施施，经处理后后方可施工。4、线路加固4.1经现场调查该处线线路为无缝线线路，根据要要求施工前先先对无缝线路路进行应力放放散。4.2便梁支墩：采用CC25砼条形形支墩，便梁支墩施施工时架设DD16型便梁梁加固线路。由于035#电化杆距离条形支墩只有有2.4米，在支墩施施工前采用双双排Φ60cm高压压旋喷桩及332C槽钢桩桩对其进行防护。支支墩施工和框框架顶进期间间加强对电化化杆的沉降及及位移变化观观测。4.3顶进框架时，线路路加固采用D24型便梁。5、顶进工作坑5.1工作坑的设置根据现场调查，将将工作坑设在在线路的下行侧，场地清清理后进行钻钻孔桩、高压旋喷桩桩、钢板桩、深深井降水施工工。工作坑设设置在xx绕行线下行中心11.22m外，需开挖挖段深度约55.9米，为为保证开挖期期间线路的稳定及及行车安全，基基坑线路侧采采用Φ80cm钻孔桩桩支护，间距距100cm，桩长15m。工作坑东东侧（既有U型槽对侧）采采用1：1放坡开挖，开开挖3m后设置2m宽平台，设设置包Ⅳ型拉森钢板板桩及高压旋旋喷桩进行支支护。既有U型槽外侧与与工作坑同步步进行放坡卸卸载，确保基基坑施工的安安全。5.2工作坑的开挖开挖原则：顶进工工作坑处理完完毕后，在工工作坑周围布布设深井井点进行行降水，水位降降低至滑床板板底下1.00m后方可开开挖基坑。工工作坑分二层层开挖，第一一层开挖深度度为3.0mm，基坑线路路侧采用钻孔孔桩支护，基基坑其余三侧侧钢板桩支护护，1：1进行放坡开开挖并设置22.0m平台台；第二层挖挖至设计标高高，基坑开挖挖后顶部及底底边周围设置置30×30㎝的排水沟沟，端部设置置集水井进行行集中排水，并并安排水泵随随时抽水，以以确保工作坑坑干燥。基坑坑开挖面采用用C20砼喷射砼面面防护，其有有效厚度不小小于10cmm。基坑开挖好要及时时沿基坑四周周设置栏杆、出出入口警示标标志和照明设设施。6、滑床板及后背梁梁制作滑床板采用C200钢筋混凝土土，后靠背采采用C25钢筋混凝土土，滑床板顶顶面以M10号水泥砂浆浆抹平，再涂涂塑料薄膜一一层，并涂三三分之一机油油调制滑石粉粉浆润滑剂一一层。滑板厚厚度30cm，每3.0m设置一道地地锚。后背梁梁宽度1.0m，高度1.55m。7、框架预制框架桥混凝土采用用C40抗渗混凝凝土，抗渗等等级P8，插入式振振动棒振捣。预预制箱身的流流程为：工作作坑滑板上绑绑扎箱身底板板及下部边墙墙钢筋—安装箱身底底板及下部边边墙模板—浇筑底板及及下部边墙混混凝土—养护—架立顶板满满堂脚手架及及安装内模—绑扎上部边边墙及顶板钢钢筋—布设预埋件件并加固—安装外模—浇筑上部边边墙及顶板混混凝土—养护—拆模—箱身防水层层施工。箱顶顶均设TQF-I防水层，C40细石混凝土保护层层。箱身双侧洞洞口顶面设电电缆槽及板式式栏杆。新旧框架桥中间间采用C20片石混凝土土填实。8、框架顶进8.1框架顶进①顶进采用切土顶进进法。②根据地质报告，框框架桥基底位位于②-1粉土层，满足足基底承载力力要求。③顶进时便梁采用DD24型便梁，轨轨道车装卸，人人工起落梁，人人工拼装及拆拆除。8.2止水带保护在顶进过程中由于于机械挖土、顶顶进摩擦等因因素的影响，容容易对框架的的预埋止水带带产生破坏，故故须对止水带带进行保护。采用的保护措施为为：用28型槽钢对止止水带进行外外包，用长膨膨胀螺栓将槽槽钢固定在框框架端部。注意事项：由于有有机械施工，机机械产生的破破坏力是较大大的，故在顶顶进作业过程程中还应有专专人进行防护护，随时对保保护装置进行行观察。9、附属工程框架顶进就位后，附附属工程马上上组织实施。（二）U型槽工程程本工程共7节U型型槽，每节长长10m，U型槽顶部宽45cm，顶部加设50×200cm帽石。U型槽底板厚厚为50cm，底板下夯夯填10cmCC10砼垫层。U型槽材料为C30防水混凝土土，抗渗等级级为S6，侧墙外涂涂热沥青防水水层两道。节节与节之间设设3cm沉降缝，U型槽之间接缝处设设置剪力销和和两道止水带带（埋入式和和外贴式），边边墙止水带设设置到底下水水位以上不小小于0.5m。为更好的封闭U型型槽地下水，在在新建U型槽与既有U型槽底板之之间设置两道道止水带（钢钢带止水带和橡橡胶止水带），并采用C15混凝土进行回填。因工作坑设在铁路路下行侧，故故U型槽基坑开开挖只考虑上上行侧。根据据本工程地质质报告，U型槽基底位位于②-1粉土层，其其容许承载力力约为110Kppa，满足基底底承载力要求求。1、基坑围护由于基坑周边有建建筑物，在新新建U型槽侧采用Φ80cm钻孔桩，基基坑开挖深度度4.0m≤h≤5.5m，桩长15m；开挖深度3.0m≤h≤4.0m，桩长10m。并采用两两排Φ60cm高压旋喷桩桩止水帷幕（桩桩长8～10m）和钢板桩桩进行联合支护。在在既有U型槽侧采用用钢板桩和两两排Φ60cm高压旋喷桩桩止水帷幕(桩长4.5m～5.5m))，基坑开挖挖时坑内采用用井点降水，确确保基坑内干干燥。2、基坑开挖U型槽从两端施工，基坑采用分节开挖，严禁大开挖施工。基坑顶部严禁堆载和行驶大型机械，并加强对基坑的监测。1、2、3、4节U型槽待主体框架顶进就位后方可开挖施工。3、U型槽预制U型槽混凝土采用CC30防水混凝土，抗抗渗等级S66，插入式振动动棒振捣。施施工时，自起起终点开始，铁铁路两侧同时时进行，每节U型槽大致分底底板、墙身两两次浇注完成成。（三）排水、管线工程程1、排水工程由于考虑采用U型型槽封闭地下下水，因此排排水系统只考考虑排除地表表水。首先由由引道两侧盖盖板边沟收集集雨水至道路路最低点，并并在道路最低低点设置雨水水井，再由雨雨水井和穿过过U型槽边墙预预留孔的雨水水管接入泵房房沉井中，经经过提升后排排入铁路北侧侧河道中。既既有泵站需拆拆除重建。工作坑开挖施工时时，河道需临临时截断，并并在两侧设置置钢板桩草袋袋围堰。施工工完成后需接接长过水涵，恢恢复河道和两两侧河道护坡坡。2、泵房工程雨水泵站设置在铁铁路下行侧33#U型槽东侧，泵井直径4.0m，按沉井法施施工，沉井分分二节施工，第第一节高度为为3.4m，第二节为为4.0m。先挖至原原地面以下33m制作第一节节沉井，待砼砼强度达到设设计强度后开开始下沉，沉沉井下沉采用用人工挖土，卷卷扬机提升出出土，利用沉沉井自重下沉沉，待第一节节沉井下沉至至设计标高以以上0.5mm后制作第二二节沉井，待待沉井稳定后后再视情况看看是否需要再再下沉。3、综合管线工程新建道路规划有224孔φ100mm通信管线，通通信管线在开开口箱两侧采采用镀锌钢管管，其余采用用复合管。既既有道路管线线位置不变，在在道路改造时时对其检查井井进行接高处处理。三、主要项目施工工工艺（一）围堰施工1、围堰施工工艺流程程：放线定位→打322C槽钢桩，正正反扣→回填粘土→外侧堆放草草袋围堰→抽水→基坑底进行行清淤换填围堰形式详见围堰堰布置图2、施工方法和技术措措施（1）、打桩机施工顺序序及行走路线线，由河北岸岸向南施工。当当因某种条件件限制而无法法满足上述行行走线路时，则则适当调整行行走路线，以以防止工期延延误。（2）、河岸两侧放定位位桩：在河岸岸布置好龙门门桩，从两侧侧方向拉线，定定出排桩的位位置。（3）、32C槽钢桩，桩桩长9m，正反扣扣打，9根/m布置，满足足土坝稳定不不产生滑移。（4）、32C槽钢桩采用用压桩机压送送，槽钢桩打打入深度≥6米，32C槽钢桩桩顶标高为55.0m，常常水位标高约约4.5m。（5）、待32C槽钢桩桩施打完毕，在在两层槽钢桩桩内侧，采用用粘土回填。（6）、用编制袋装入土土方绑扎牢固固排放于打好好的32C槽钢桩桩外侧，至河河床底错开码码放整齐。（7）、抽出围堰内河水水，并进行清清淤换填处理理。（8）、待相应工程量施施工完毕，拆拆除围堰，清清理河道，疏疏通涵管。3、汛期安全措施（1）、汛期安全警戒人人员、防汛指指挥机构通过过联络系统及及时进行汛情情通报，密切切关注上游围围堰堰前水位位变化情况。（2）、汛期施工前，我我们将根据施施工现场和工工程进展情况况制定汛期施施工阶段性计计划，并提交交监理工程师师审批后实施施。（3）、汛期施工时，项目部根据现场实际情况，配备4台QJ型潜水泵（其中2台备用），在围堰外侧，24小时不间断从河道上游往下游进行抽水，确保汛期施工安全。（4）、及时与气象局取取得密切联系系，建立气候候预报网络，及及时预报，做做到现场施工工信息准确。预预报网络图如如下页:预报网络图环境预报中心预报环境预报中心预报气象局预报安全部收集、整理发布施工工点（5）、做好防雷、防电电、防漏工作作，保证施工工正常进行。（6）、汛期施工时应组组织有关人员员对现场临时时设施、机电电设备、临时时线路等进行行检查，针对对检查出的具具体问题上，应应采取相应措措施，及时整整改。（7）、项目部安排人员员24小时轮流值值班，随时接接听天气预报报，将信息及及时反馈到各各作业区域。（二）高压旋喷桩本工程基坑全部采采用Φ60cm高压旋喷桩桩止水帷幕，桩桩长4.5～10m不等。1、施工工艺1.1施工准备施工前先进行场地地平整，挖好好排浆沟，做做好钻机定位位准备。1.2钻机就位钻机安放在设计的的孔位上，并并保持垂直，施施工时旋喷管管的允许倾斜斜度不得大于于1.5％。1.3钻孔、插管管使用旋转钻机钻孔孔，钻孔的位位置与设计位位置的偏差不不得大于500mm。将旋喷管插入地层层预定的深度度。（插管也也可与钻孔两两道工序合二二为一，即钻钻孔完成时插插管作业同时时完成。）在插管过程中，为为防止泥砂堵堵塞喷嘴，可可边射水、边边插管，水压压力一般不超超过1MPa。若压力过过高，则易将将孔壁射塌。1.4喷射作业当喷管插入预定深深度后，由下下而上进行喷喷射作业，技技术人员必须须时刻注意检检查浆液初凝凝时间、注浆浆流量、风量量、压力、旋旋转提升速度度等参数是否否符合设计要要求，并随时时做好记录，绘绘制作业过程程曲线。当浆液初凝时间超超过20h，应及时停停止使用该水水泥浆液(正常水灰比1:1，初凝时间间为15h左右)。1.5冲洗喷射施工完毕后，应应把注浆管等等机具设备冲冲洗干净，管管内机内不得得残存水泥浆浆。通常把浆浆液换成水，在在地面上喷射射，以便把泥泥浆泵、注浆浆管和软管内内的浆液全部部排除。1.6移动机具将钻机等机具设备备移到新孔位位上。高压旋喷桩施工工工艺流程图施工场地平整施工场地平整钻机就位钻孔、插旋喷管，至设计标高喷射作业开始边旋喷边提升旋喷结束，成桩冲洗注浆管等机具设备钻机等机具设备移到新孔位2、施工注意事项2.1钻机或旋喷喷机就位时机机座要平稳，立立轴或转盘要要与孔位对正正，倾角与设设计误差一般般不得大于0.5°。2.2喷射注浆前前要检查高压压设备和管路路系统。设备备的压力和排排量必须满足足设计要求。管管路系统的密密封圈必须良良好，各通道道和喷嘴内不不得有杂物。2.3喷射注浆作作业后，由于于浆液析水作作用，一般均均有不同程度度收缩，使固固结体顶部出出现凹穴，所所以应及时用用水灰比为0.6的水泥浆进进行补灌。并并要预防其它它钻孔排出的的泥土或杂物物进入。2.4为了加大固固结体尺寸，或或对深层硬土土，为了避免免固结体尺寸寸减小，可以以采用提高喷喷射压力、泵泵量或降低回回转与提升速速度等措施，也也可以采用复复喷工艺：第第一次喷射(初喷)时，不注水水泥浆液；初初喷完毕后，将将注浆管边送送水边下降至至初喷开始的的孔深，再抽抽送水泥浆，自自下而上进行行第二次喷射射(复喷)。2.5在喷射注浆浆过程中，应应观察冒浆的的情况，以及及时了解土层层情况，喷射射注浆的大致致效果和喷射射参数是否合合理。2.6对冒浆应妥妥善处理，及及时清除沉淀淀的泥渣。2.7在软弱地层层旋喷时，固固结体强度低低。可以在旋旋喷后用砂浆浆泵注入150＃砂浆来提提高固结体的的强度。2.8确保高压旋旋喷桩10～14d保养时间。3、质量检验3.1喷射质量的的检验施工前，主要通过过现场旋喷试试验，了解设设计采用的旋旋喷参数、浆浆液配方和选选用的外加剂剂材料是否合合适，固结体体质量能否达达到设计要求求。如某些指指标达不到设设计要求时，则则可采取相应应措施，使喷喷射质量达到到设计要求。施工后，对喷射施施工质量的鉴鉴定，一般在在喷射施工过过程中或施工工告一段落时时进行。检查查数量应为施施工总数的2％～5％。检验对对象应选择地地质条件较复复杂的地区及及喷射时有异异常现象的固固结体。凡检验不合格者，应应在不合格的的点位附近进进行补喷或采采取有效补救救措施，然后后再进行质量量检验。高压喷射注浆处理理地基的强度度较低，28天的强度在1～1OMPa间，强度增增长速度较慢慢。检验时间间应在喷射注注浆后四周进进行，以防在在固结度强度度不高时，因因检验而受到到破坏，影响响检验的可靠靠性。3.2检验方法开挖检验待浆液凝固具有一一定强度后，即即可开挖检查查固结体垂直直度和固结形形状。钻孔取芯在已旋喷好的固结结体中钻取岩岩芯，并将岩岩芯做成标准准试件进行室室内物理和力力学性能的试试验。根据工程的要求亦亦可在现场进进行钻孔，做做压力注水和和抽水两种渗渗透试验，测测定其抗渗能能力。标准贯入试验在旋喷固结体的中中部可进行标标准贯入试验验。载荷试验静载荷试验分垂直直和水平载荷荷试验两种。做做垂直载荷试试验时，需在在顶部0.5～1.0m范围内浇筑0.2～0.3m厚的钢钢筋混凝土桩桩帽，做水平平推力载荷试试验时，在固固结体的加载载受力部位，浇浇筑0.2～0.3m厚的钢钢筋混凝土加加荷面，混凝凝土的标号不不低于C20。（三）钻孔灌注桩本工程基坑线路侧侧围护采用Φ80cm钻孔桩，桩桩长15m。混凝土强度和桩位报监理工程师进入下一根桩施工第二次清孔混凝土强度和桩位报监理工程师进入下一根桩施工第二次清孔再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土测量混凝土面标高成桩准备砂石料和水泥取样试验混凝土配合比报工程师审批监理工程师检查自检成型尺寸钢筋笼制作取样试验钢筋备料终孔检查孔深、孔径等第一次清孔下钢筋笼下导管施工准备桩位放样埋设护筒自检或监理工程师检查钻孔1、施工方法平整场地：进场后后，先清除杂杂物，夯填钻钻孔桩施工平平台才能进行行桩施工，平平台需整平并并夯实，使钻钻机移动方便便，钻孔时不不致偏沉。由由于桩机离线线路较近，施施工时需用钢钢丝绳拉锚固固定，防止桩桩机倾覆，危危机行车安全全。2、桩位测量放线对业主提供的现场场测量控制桩桩点进行妥善善的保护。按按设计测定各各桩孔位置。桩桩位四周设置置四个牢固可可靠的护桩，以以便在钻孔过过程中校对孔孔位。桩位测量的内业及及外业均由技技术人员复核核，执行复核核制度。3、护筒埋设施工钻孔前设置钢护筒筒，钢护筒采采用6毫米厚钢板板卷制而成，由由于施工旋转转钻机，所以以护筒内径比比钻头直径大大20厘米。护筒筒顶高出施工工水位或地下下水位2.0米，并高出出施工地面0.3米。护筒埋埋置深度不小小于1m。护筒应坚实、不漏漏水。护筒入入土较深时，宜宜以压重、振振动、锤击或辅以筒内除土等等方法沉入。护护筒接头处要要求内部无突突出物，能耐耐拉、压。护筒埋设允许偏差差：顶面位置置为50mm，护筒斜斜度的偏差为为1％。护筒埋设完毕后，桩桩位中心点插插上φ12钢筋，以以利桩架就位位对中。护筒筒埋设后，护护筒底部及其其四周夯填密密实，防止钻钻孔时筒脚漏漏水。4、泥浆在钻孔前，应做好好泥浆流槽及及沉淀池。5、钻机就位钻机移动就位时，先先用25×25厘米方木或或旧枕木等垫垫平塞紧底架架，使其保持持稳定，确保保不产生位移移和沉陷。钻钻架四角拉好好缆风绳，以以防钻机倾斜斜或位移。钻钻机就位后，校校正钻机中心心是否与桩位位符合，钻头头或钻杆中心心与护筒顶面面中心的偏差差符合规范要要求。准备开钻：先检查查固定钻架的的缆风绳是否否有松动、钻钻机底部以及及钻头中心位位置是否正确确，同时，检检查钻机、对对钻机的各运运转部分进行行润滑并进行行试运转后，即即可开钻。6、钻孔操作6.1安装钻头和和钻杆钻机就位经检查合合格后，在方方钻杆上端接接装提引水龙龙头，取走转转盘中心的方方形套。吊起起方钻杆穿过过转盘并牢固固地联结到钻钻头。装好方形套夹住方方钻杆准备钻钻进。接长钻杆时，先卸卸去方形套，提提升方钻杆达达到钻头与钻钻杆相连处露露出转为止。用用钻杆夹持器器卡住钻头并并支承于转盘盘，此时卸去去方钻杆。然然后吊起一节节圆钻杆，连连接到钻头，卸卸去夹持器，把把圆钻杆连同同钻头放进钻钻孔。当圆钻钻杆上端接近近转盘时，照照上所述用夹夹持器支持圆圆钻杆，松开开圆钻杆的吊吊绳，将方钻钻杆吊来并与与圆钻杆联结结。取去夹持持器，把方钻钻杆降入转盘盘内并安好方方形套，继续续钻进。以后后需接长钻杆杆时照上述步步骤在方钻杆杆同圆钻杆之之间加接一节节圆钻杆。6.2控制钻进速速度放松起吊钢丝绳使使钻杆和钻头头逐渐进尺的的动作叫做给给进。给进快快慢同钻进速速度的高低有有密切的关系系。并非给进进愈快愈好，而而应根据地层层情况，灵活活掌握。一般在初钻时，应应稍提吊起钻钻杆，不可给给进太快，并并要经常检查查钻杆的铅垂垂度，以保证证钻孔竖直。在松软地层钻进时时，虽然有可可能很快给进进，但是应该该控制，以免免因过快给进进出现钻孔偏偏斜。在坚实实地层钻进时时,如给进太快快，则钻头对对孔底的压力力太大，会使使钻机超负荷荷，加大钻杆杆的摆动和钻钻头偏斜，甚甚至造成钻机机不能转动而而损坏或扭断断钻杆等事故故。反之如给给进不足，钻钻进速度就会会降低。每钻钻进2米或地层变变化处均应捞捞取钻碴样品品，查明土类类并记于钻进进记录表中供供判断地层之之用。7、成孔检验在钻孔完成后，须须用经监理工工程师批准的的方法和仪器器，对孔深、孔孔径、孔位、孔孔形和斜度等等进行检查，并并符合设计图图纸要求。未未经检查和监监理工程师批批准的钻孔不不得浇注混凝凝土。当检查时发现有缺缺陷，应向监监理工程师报报告并提出补补措施的建议议，在取得批批准前不准继继续施工。8、清孔清孔采用换浆法清清孔。成孔检检验完成后，应应立即进行清清孔，清孔时时，孔内水位位应保持在孔孔外水位1mm以上。第一次清孔：钻孔孔至设计深度度后，停止进进尺，稍提钻钻头离孔底110～20cm，使使之空转，借借助泥浆的不不断循环，以以便把孔底钻钻碴、残余泥泥块排出孔外外。第二次清孔：第一一次清孔后，提提出钻具，测测量孔深，接接着应抓紧时时间安放钢筋筋笼及混凝土土导管，随后后进行第二次次清孔。第一、二次清孔后后，分别测量量孔深及孔底底沉渣。换浆法清孔时间规规定以排出泥泥浆含砂率逐逐渐减少至接接近换入泥浆浆含砂率为度度。清孔后对钻孔进行行检查确认，其其孔位、孔深深、孔径、孔孔竖直度和泥泥浆沉淀厚度度均应符合设设计和规范规规定。清孔结束后，孔内内应保持水头头高度，并应应在30分钟内浇浇筑混凝土。若若超过30分钟，必必须重新测定定泥浆指标，如如超出规范允允许值，则应应再次清孔。9、钢筋笼制作和入入孔定位制作场地保持平整整，钢筋笼制制作前应清除除钢筋表面污污垢、锈蚀，钢钢筋下料时应应准确控制下下料长度。钢钢筋笼焊接应应符合规范要要求，钢筋笼笼焊接过程中中，应即时清清渣，钢筋笼笼两端的加强强箍与主筋应应全部点焊，必必须焊接牢固固，其余部分分按设计要求求进行焊接。钢筋笼根据吊装设设备控制的高高度确定其长长度，必要时时可分节制作作。成型的钢钢筋笼应平卧卧堆放在平整整干净的地面面上，堆放层层数不应超过过2层。钢筋笼采用汽车吊吊吊装入孔就就位。每个钻钻孔完毕，应应及时通知监监理工程师进进行检查，在在获得批准后后吊放钢筋笼笼，钢筋笼按按设计图纸尺尺寸绑扎完整整牢固后，四四周设置耳环环焊接与绑扎扎，采用吊装装入孔定位，分分节钢筋笼在在吊装入孔过过程中焊接后后再入孔。为了防止在浇注混混凝土的过程程中发生掉笼笼或浮笼现象象，可采用以以下方法将钢钢筋笼固定：：一是在钢筋筋笼上端焊接接4根φ19～22mm钢筋，其端端部做成圆环环，固定在护护筒顶部或工工作平台上；；二是用钢筋筋焊成一个圆圆形钢筋网，放放在孔底，钢钢筋网与钢筋筋笼下端用4根钢筋系牢牢，浇注混凝凝土后将钢筋筋网压住，可可避免钢筋笼笼浮起。钢筋笼入孔定位后后，应注意观观察和记录钢钢筋笼移动的的情况，并对对钻孔的完整整性、沉淀厚厚度再次进行行检查以保证证成孔的各项项指标符合设设计及规范要要求。10、浇筑水下混凝土土孔底得到认可和钢钢筋笼安放好好后，及时浇浇筑砼，水下下混凝土采用用导管法浇筑。为为避免中途间间歇浇筑而产产生断桩事故故，每根桩砼砼浇筑必须连连续进行，一一气呵成。导管的选用：水下下混凝土浇筑筑用的导管要要求其内壁光滑圆顺，内径一致致，导管直径径可选择20～30厘米，中间接接长宜为2米，底节长长为4米。导管使用前先试拼拼，并编号及及自下而上标标示尺度；接接头严密不漏漏，使用前先先用水试压((试压的压力力等于孔底静静水压力的1.5倍)，以免混凝凝土由导管下下落时离析冲冲散。导管可挂在钻机大大绳上，导管管就位入孔时时，应对准钢钢筋笼中心、缓缓慢下放，导导管轴线偏差差不宜超过孔孔深的0.5％，亦不宜宜大于10cm，组装时，连连接螺栓的螺螺帽宜在上；；隔水球可用用混凝土球或或用两个半球球体合成一个个球体，中间间夹2～3层麻布更能能密水，球径径小于导管2厘米左右；导导管底部应距距孔底30～50厘米，以以便隔水球冲冲击。在导管管顶部设有漏漏斗输送混凝凝土，以便储储备足够数量量，使漏斗中中的混凝土初初存量能将导导管内的水压压出，且灌注注的混凝土能能够上升埋住住导管口至少少不少于1米。导管浇筑筑混凝土，应应有足够的和和易性，坍落落度为18～22厘米。导管埋埋入深度以2～6米为宜。桩桩孔浇筑的混凝土土顶面，应比比设计高度提提高1米，因为顶顶面有浮泥和和浮浆，在浇浇筑桩顶系梁梁之前应于凿凿除，使其更更好联结，确确保质量。浇筑混凝土过程中中，应勤测混混凝土顶面上上升高度，以以便掌握导管管埋入深度，逐逐渐提升和拆拆除导管，以以免埋入过深深，时间较长长造成事故。施工时既要防止导导管提升过多多出现透水，又又不能埋入过过深，过久、不不易拔出，必必须随时测量量混凝土面的的高度和导管管长度的关系系并作好记录录。11、事故处理11.1坍孔发生坍孔时，可用用测深锤丈量量孔深，若与与钻进深度不不符，说明已已有坍塌。应应组织有经验验的人员，根根据地质情况况，分析判断断坍孔的位置置。然后用砂砂和粘土混合合物回填钻孔孔到超出坍方方位置以上为为止，并暂停停一段时间使使回填土沉积积密实，水位位稳定后，再再继续钻进。如如坍孔严重，应应将钻孔全部部回填，照上上述暂停一段段时间后再钻钻。11.2斜孔可采用扫孔方法处处理。将钻头头提到出现偏偏斜的位置，吊吊住钻头缓缓缓回转扫孔，并并上下反复进进行，使钻孔孔逐渐正位。另一种方法是向钻钻孔回填土加加卵石到偏斜斜的位置以上上，待沉积密密实后，提住住钻头缓缓钻钻进。11.3埋钻可在原钻具的旁边边另外插一根根压浆管，压压入粘度较大大、比重较大大的泥浆，以以便能冲刷悬悬浮埋住钻头头的泥砂，然然后提出钻头头，如不见效效可用特制的的钻具套钻，将将埋住钻头的的砂子钻掉，并并在套钻的同同时压入泥浆浆悬浮钻碴，钻钻至被埋入的的钻头顶部后后，再将被埋埋入的钻杆钻钻头提起。（四）深井降水1、工艺流程井点测量定位井点测量定位洗井滤料填充吊放井管钻机钻孔正常运转拔管封井安装抽水系统试抽2、操作工艺⑴深井井位测量布置置①根据基坑的平面形形状与大小、土土质和地下水水的流向、降降低水位深度度以及成孔方方式进行放线线。②沿工程基坑周围离离边坡上缘0.5～1.5m布置，间间距为10～20m，深度度比基底深6～8米。⑵钻孔及深井井管埋埋设①深井成孔方法可采采用冲击钻孔孔、回转钻孔孔、潜水电钻钻钻孔或水冲冲法成孔，用用泥浆或自成成泥浆护壁。②钻孔的孔径应较井井管直径大250～350mmm,深度应考虑虑可能沉积的的高度适当加加深。③井管安放前应清孔孔，井管安放放应垂直，过过滤部分应放放在含水层范范围内。④井管与土壁间填充充大于滤网孔孔径砂滤料。⑤深井内安放水泵前前清洗滤井，冲冲除沉渣。⑥安设潜水电泵，用用绳吊入滤水水层部位并安安放平稳。⑶井点运行①采用深井泵的深井井井点，电动动机座应安设设平稳，应安安阻逆装置，严严防电机逆转转。②采用深井潜水泵时时，电缆应有有可靠的绝缘缘。③水泵安设完毕，电电缆接好后，点点动试抽，一一切正常后，方方可正常运转转。④通电运行后，应经经常检查机械械部分、电动动机、传动轴轴、电流、电电压等，并观观测和记录管管井内水位下下降和流量。⑷井点拆除①地下建筑物竣工，并并回填、夯实实到地下水位位线以上后，方方可拆除井点点系统。②深井使用完毕，用用吊车或三木木搭借助倒链链、钢丝绳扣扣，将井管口口套紧徐徐拔拔出，滤水管管拔出洗净后后再用。③所留孔洞用砂砾填填充捣实。（五）工作坑开挖根据现场调查，将将工作坑设在在线路的下行侧，工作作坑位置现有有一条河流，施工时时首先需要将将既有河道截断，采用钢钢板桩及草袋袋进行围堰，围围堰完成后，抽水清淤，塘碴回填后进行高压旋喷桩、钢板桩施工。工作坑设置在xx下行线11.2m外，需开挖段深度