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上海**科研中心模板专项施工方案上海市**建筑有限公司**科研中心项目管理部TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc118210313"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc118210314"二、模板布置方案3HYPERLINK\l"_Toc118210315"一)、模板配置3HYPERLINK\l"_Toc118210316"三)施工流程3HYPERLINK\l"_Toc118210317"1、施工前的准备工作3HYPERLINK\l"_Toc118210318"2、模板的支设安装4HYPERLINK\l"_Toc118210319"四)模板的支设方法:5HYPERLINK\l"_Toc118210320"1、楼板、梁模板的施工5HYPERLINK\l"_Toc118210321"2、柱模板的施工5HYPERLINK\l"_Toc118210322"3、楼梯模板的施工5HYPERLINK\l"_Toc118210323"五、模板的安装及拆除要求5HYPERLINK\l"_Toc118210324"一)安装质量要求5HYPERLINK\l"_Toc118210325"二)模板的拆除6HYPERLINK\l"_Toc118210326"六、安全技术措施7HYPERLINK\l"_Toc118210327"七、计算书及示意图7一、工程概况本工程承包内容包括:土建工程:地下基础及上部结构安装工程:水、电等安装,空调及智能化系统等装饰工程:大楼装饰辅助工程:辅助配套设施(1)、工程位置该工程位于上海市**区**路**弄**号,西侧为**区烈士陵园,东侧为**区质量监督站,现工地南面有一条现有砼道路可作材料进场和土方运输的便道。上海**科研中心及其附属工程工程,总建筑面积25433m2,地下总建筑面积:4717m2,地上总建筑面积:20756m2。地下室高度为4.5m,一层层高为4.5m,2~5层为4.2m。建筑类型见下表:序号单体面积(m2)楼层数结构形式1科研中心大楼4717(地下)-1框架20716(地上上)52门卫261混合3垃圾收集站等附属属工程241混合本工程±0.00相当于绝对标高5.200。基础形式为桩基础形式,上部采用框架结构形式。(2)、本工程主要参建单位建设单位:上海**发展有限公司设计单位:上海**建筑设计有限公司监理单位:**建设工程监理有限公司施工单位:上海市**建筑有限公司二、模板布置方案一)、模板配置经过计算,并进行优化,本工程模板布置如下:柱模板采用18厚九夹板,柱模板的截面宽度600mm,截面高度为600mm,柱箍间距计算跨度为200mm,柱箍采用圆钢管4.8*3.5,每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50mm,高度为100mm,间距为250mm。墙模采用18厚九夹板,竖向搁栅(50×100方木)间距400,横向围檩(2根48×3.5钢管)间距460,设置Φ12对拉螺栓,横向间距460,水平方向间距350。梁模采用18厚九夹板,底模下搁栅间距控制在20cm以内,侧模搁栅间距300。设对拉螺栓一道,间距350,采用Ф12螺栓。楼板模板扣件钢管支撑架,搭设尺寸为立杆的纵距为0.9m,横距为0.9m,立杆的步距为1400,离地20CM设置扫地杆。三)施工流程弹线→扎剪力墙、柱钢筋→剪力墙、柱支模板→检查验收→浇砼→平台板支模→扎平台板钢筋→安装施工→检查验收1、施工前的准备工作(1)安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:a.进行中心线和位置的放线:首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙、柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。b.做好标高引测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。c.进行找平工作:墙、柱模板承垫底部应在楼板找平时仔细找平,以保证竖向模板根部位置接缝严密,防止模板底部漏浆。(2)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。(3)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。(4)向施工班组进行技术交底。(5)竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件。(6)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。(7)做好施工机具及辅助材料的准备工作。2、模板的支设安装模板的支设安装,应遵守下列规定:按配板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定。b.配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。c.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。d.基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。f.墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。e.支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。g.多层支设的支柱,上下应设置在同一竖向中心线上。模板安装时,应符合下列要求:a.模板之间拼缝用双面胶。b.墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气焊灼孔。c.钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。四)模板的支设方法:1、楼板、梁模板的施工楼板、梁的模板采用组合木模施工。施工中先搭设支撑排架,并在排架中适当加设剪刀撑,确保排架牢固。排架搭设完毕,经检查符合要求后,铺设楼板、梁模板,模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复核,复核无误后进行钢筋工程的施工。2、柱模板的施工柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便与梁模板连接。柱模设置的拉杆每边两根,与地面呈45度夹角。柱模的清渣口应留置在柱脚一侧,如果柱子断面较大,为了便于清理,亦可两面留设。清理完毕,立即封闭。3、墙模板的施工墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞和钢楞组成),直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨,用以支撑内龙骨为外龙骨,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结。在板墙内侧下口留150高左右的垃圾清扫孔,在砼浇捣前垃圾清除后封闭加固。3、楼梯模板的施工施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土使模板移动。在模板铺设完、标高校正后,立柱之间应加设水平拉杆。五、模板的安装及拆除要求一)安装质量要求模板安装完毕后,应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。(1)组装的模板必须符合施工设计的要求。(2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。(3)安装允许偏差:1)模板安装允许偏差序号项目允许偏差mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-54层高垂直全高≤5m6全高>5m85相邻两板表面高低低差26表面平整(2m长长度上)52)预埋件和预留孔洞允许偏差序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位位置32预留洞、预留孔中中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100二)模板的拆除施工班组在收到拆模令后方可拆除模板,不得随意、擅自拆模。模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N/mm²)方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及至上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。拆模一般用长撬棒,人不许站在拆除的模板上,在拆除楼板时,要注意整块模板掉下。拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板、管子要及时清理,堆放整齐。拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑。然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板自重荷载下,一次性大面积脱落。拆模时,对柱梁砼角加强保护,严禁用榔头撬棒开拆,应用对塞榫开拆,如发现拆坏现象,应立即汇报技术质量部门采取必要的补救措施。六、安全技术措施模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚
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