上海某住宅钢筋施工方案

目录TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc203364338"钢筋工程施工方案2HYPERLINK\l"_Toc203364339"一．工程概况2HYPERLINK\l"_Toc203364340"二．钢筋工程施工准备工作2HYPERLINK\l"_Toc203364341"三．钢筋的加工连接与成型3HYPERLINK\l"_Toc203364342"四．地下室钢筋工程的安装和质量控制4HYPERLINK\l"_Toc203364343"五．主体工程钢筋安装和质量控制5HYPERLINK\l"_Toc203364344"六．质量保证措施8HYPERLINK\l"_Toc203364345"七．结构实体钢筋保护层检验部位和数量要求10HYPERLINK\l"_Toc203364346"八．钢筋工程安全技术措施11钢筋工程施工方案一．工程概况本工程是****商业配套用房工程，地处浦东新区****路南侧、****北路西侧、****路东侧、南与****公园相邻。总建筑面积为57371m2，其中地下室建筑面积为19541m2。本工程由两座地下室（地下停车库与地下人防平时是超市）。地上有16个单体组成（其中A5-A9五个小单体均有地下室），层数1-3层、层高3-5.5m，最高单体的主体结构为3层、高14m。各单体均为框架结构（井字梁、现浇柱梁），砼标号为C30，钢筋采用为HPB235、为HRB335、为HRB400，现场加工成型。二．钢筋工程施工准备工作钢筋加工棚选设位置在B区地下室G轴以南20m外及11-12轴之间场地上（B-4建筑位置）。场地用建筑三合土铺筑，面层石子压实平整，连通场内主便道。水电及消防设施均应到位齐备。钢筋加工棚按钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序合理布置，便于组织流水作业。钢筋由专业人员熟悉图纸，参加设计院对图纸技术交底和会审，掌握设计意图，进行钢筋翻样，编制钢筋配料单，有计划地对各品种、各规格钢筋的采购，并向钢筋班组作技术交底。对进场的钢筋堆放，必须按品种及规格严格分开挂牌及架空堆放。钢筋进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，并按现行国家标准GB1499等的规定，由取样员协同专业见证监理工程师抽取试件送检测中心作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。在检测合格报告未收到前应挂未检牌，分开堆放，不得使用。三．钢筋的加工连接与成型盘园钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，避免发生差错并防止油脂类污染。钢筋冷拉时，应控制好冷拉率，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋的调直，冷拉率均不得大于1%柱子立筋，混凝土墙暗柱立筋，直径小于16mm的钢筋采用绑扎连接，直径大于等于16mm的钢筋采用电渣压力焊连接。混凝土墙中的水平筋、平板钢筋均采用绑扎连接。钢筋下料时，短钢筋间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。底板及基础梁、主体结构梁钢筋安装过程中的接头，大于等于φ22的钢筋采用闪光对焊和搭接焊。钢筋成型HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内经不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度（本工程建筑抗震烈度为7度）所有箍筋应为135度，箍筋的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差表3-1项目名称允许偏差（mm）受力钢筋的顺序长长度方向全长长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5四．地下室钢筋工程的安装和质量控制地下室钢筋安装工程遵循由深到浅、由局部到大面积的安装工艺流程进行。电梯井、集水井等超深部位钢筋→基础暗梁钢筋→底板下皮钢筋→底板上皮钢筋→柱钢筋→墙板钢筋→梁钢筋→顶板钢筋绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸，特别要复核柱位置线，并加强柱及墙板插筋的固定措施。设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理及质监站验收（签署工程验收单）。底板钢筋支撑，采用直径25mm钢筋焊接成支架，用来支撑上层钢筋的重量和作为上部操作的平台，承担板施工荷载，支撑间距不应超过1.5m。在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。所有底板柱插筋，均应用短钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋、水平筋安装后随后安装拉结筋（即S筋）。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。为使绑扎后钢筋网格方整划一、间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好后拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。钢筋的锚固及搭接长度应严格按照设计及有关规范施工。钢筋接头位置，基础暗梁底、板底钢筋在跨中三分之一范围内，基础暗梁面、板面钢筋按设计要求锚固在支座上，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头错开1m以上。浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护墙板及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。五．主体工程钢筋安装和质量控制钢筋施工方法的选择柱子、剪力墙、暗柱立筋，直径≧16mm采用电渣压力焊连接，柱子立筋与箍筋之间采用20#铁丝绑扎。剪力墙立筋（直径≦16）、水平筋、平板钢筋均采用绑扎连接。楼层钢筋的施工程序：柱子立筋电渣压力焊接→绑扎柱筋→梁筋（包括过梁、连梁）→绑扎平板筋。为确保钢筋安装工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋“随出、随吊、随绑扎”钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定施工验收规范要求。柱钢筋绑扎柱的立筋，直径小于16mm的可水平绑扎后安装，水平绑扎时柱立筋直径≦12mm其每段长度不宜超过4m或6m，≧12mm每段长度不宜超过8m，以利安装。水平绑扎时严格控制立筋的错位接头和搭界长度，弯钩应朝向混凝土内。柱钢筋绑扎时先控制立筋间距，可设置撑铁，撑铁可用直径8-12mm的钢筋制成，也可用箍筋间距1-2m固定立筋间距。梁钢筋的绑扎梁钢筋绑扎必须待平台模板及梁底模板铺设完毕后进行，绑扎时用直径48的钢管搭设支架。先安放梁的主筋，并套上箍筋，待梁主筋穿过柱钢筋后校正主筋位置间距，然后开始绑扎。当梁底筋设二排时，按常规在二排主筋间安放一根愣头铁，以确保二排主筋的间距符合设计要求。当梁钢筋绑扎完毕，经验收合格后，在拆除钢管支架前清除梁底模板内垃圾，支架拆除后梁钢筋按入梁模内，再进行下道工序的施工。楼板钢筋的绑扎楼板筋安装前，先在模板上划分纵横钢筋间距，分点放线保证模板钢筋间距正确，分布顺直。模板内上下层钢筋的排距用直径12mm钢筋马凳来控制，数量为每平方米不小于一只。双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，弯钩不应倒向一边。绑扎接头的搭接位置、搭接长度严格按照设计及规范要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置，应相互错开。从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，不得大于25%绑扎接头其绑扎点不小于三处。钢筋绑扎安装的允许偏差值，必须符合下表中规定，合格率应控制在90%钢筋安装位置允许偏差表5-1项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢筋弯起点位置±20预埋件中心线位置±5水平高差±3注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。六．质量保证措施模板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板面砼保护层达到设计和规范要求。墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块按间距0.7-1m，用铁丝与主筋扎牢。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置、长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改至合格。柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋从而保证立柱的轴线正确。砼浇注过程中，应派专人“看筋”如发现松动、移位、保护层不符合要求，均应及时修正。墙板S型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。因本工程楼板配筋直径不大，且圆钢较多，所以在浇捣砼时钢筋容易移位变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中定岗、定部位派人检查。校正平板钢筋，特别注意对平板上下及钢筋保护层的控制。柱节点核心区的封闭柱箍筋，施工有困难时，可改用两个U型箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明以外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于200mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部制作成180度弯钩。一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置，严格按设计和规范要求。节点主次梁断面等高，以及井字梁的配筋应保证梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置时，悬挑梁主筋放于其他梁筋之上。四边支撑的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，保证主筋位置准确，箍筋弯折半径应与主筋相同。悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应经设计单位的同意。落实专人复核砖墙拉筋的留设。在混凝土浇注之前，应进行钢筋工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋及横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。自检验收合格后，交监理及质检站验收，由监理验收合格，签署隐蔽工程验收单后，方可浇筑混凝土。七．结构实体钢筋保护层检验部位和数量要求钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理、建设、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。本工程钢筋保护保护层厚度的检验，请专业检测单位，采用非破损方法检验。对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不小于5个构件进行检验，当有挑梁构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应有代表性的部位测量1点。钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护厚度的允许偏差，对梁类构件为（+10mm，-7mm），对板类构件为（+8mm，-5mm）。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。当全部钢筋保护层厚度检验的合格率90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判定为合格。当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽取总和计算的合格率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。八．钢筋工程安全技术措施钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物及架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋、型钢、管材等细长多根物件必须绑扎牢固，多点起吊，单头“千斤”或捆扎