上海土建科研楼人防工程监理细则

xx（中国）xx医学研究有限公司xxxx园区二期工程监理实施细则（人防工程）（KN/QD-03-B-01）国家甲级监理单位xxxx管理信息咨询有限公司2012年7月xxxx管理信息咨询有限公司监理实施细则审批表（KN/QD-03-B1-02）编号：KH2011225工程名称xxxx园区二期期工程工程地址xx市xx新区张张江高科技园园区建设单位xx（中国）xxx医学研究有有限公司专业监理工程师意见专业监理工程师：：日期：项目监理机构意见总监理工程师：日期：一、工程概况xxxx园区二期工程位于xx市xx张江工业园区，金科路与张衡路交界处，川杨河桥南侧地块。目前桩基工程已经结束。其中人防工程为附建式甲类6级人防地下室，地下室总建筑面积46745m2，人防工程建筑面积为6179m2，位于地下一层及夹层，防护等级为防常规武器6级，防核武器6级，防化等级为丙级。参建单位如下：建设单位：xx（中国）xx医学研究有限公司管理单位：美施威尔（xx）有限公司勘察单位：浙江省工程勘察院设计单位：xx民防建筑研究设计院有限公司施工单位：南通建工集团股份有限公司监理单位：xxxx管理信息咨询有限公司本专业工程的特点：本工程防空地下室位于地下一层及夹层，共有四个防护单元。防护单元一和防护单元二分别为北侧（38-51轴/AA-NF轴）地下室上下两层，防护单元三和防护单元四为南侧（38-51轴/SE-SP轴）地下室上下两层。防护单元一建筑面积1794m2，使用面积1500m2,掩蔽面积1250m2,掩蔽人数1250人，防护单元二建筑面积1339m2，使用面积1200m2,掩蔽面积950m2,掩蔽人数950人，防护单元三建筑面积1659m2,使用面积1450m2,掩蔽面积1200m2掩蔽人数1200人，防护单元四建筑面积1387m2使用面积1200m2,掩蔽面积950m2掩蔽人数950人。地下一层建标高为-8.00m，面层厚度200mm，夹层板面建筑标高-4.50m，顶板面结构标高大部分为-0.600m，防护单元四顶板有局部落低，室外地坪高-0.300m，平时为小型汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。各防护单元单独划分防火分区，耐火等级为1级，每个防护单元均设有主要出入口和次要出入口。工程人防地下室基础采用桩基加筏板基础，主体结构为全框剪结构，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设计类别为丙类，抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级。地下工程主体结构采用防水混凝土，人防工程的梁、板混凝土强度为C40P8,墙、柱混凝土强度为C50P8，底板砼为C35P8，垫层为200厚C20砼。人防墙板主要包括：临空墙、密闭墙、防护密闭墙、封堵墙、活门墙。人防地下室安装包括了给排水、通风工程、电气，设计含战时和平时。给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统，生活水给水系统。战时给排水系统包括战时给水，战时排水。电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防，及战时用电管线设计，本工程设计有战时通风和平时通风系统。二、监理工作依椐1、《中华人民共和国人民防空法》；2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；5《防空地下室结构设计》FG01-05；6《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；7《地下工程防水技术规范》GB50108-20018《地下防水工程及验收规范》GB50208-20029《防空地下室工程电气设备安装图集》07FD0210《工程测量规范》GB50026-9312《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200113《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200214《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200215《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200216《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200217《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200318《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200219《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-200220《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004(2007版)21《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200522《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9923xx市民防工程档案管理规定2009年03年26日24本工程地质勘查报告25沪建安质监(2011)107号文件26xx市建设工程安全监督管理办法和有关建筑质量安全技术规范27本工程已经审定的民防施工图纸、施工组织设计及其他国家及xx市有关标准规定28已批准的监理规划。三、质量控制工作方法及措施(一)施工准备阶段的监理措施1、审查施工单位资质：审查企业营业执照、资质等级证书、施工承包合同，必要时对施工单位进行考察。2、审查施工单位上级主管部门审批过的施工组织设计、施工方案，审核合格后方可施工，无施工组织设计或施工方案不得施工。3、积极参与设计交底和图纸会审，领会设计意图。4、材料和设备的进场：应先检查是否符合设计要求及标书规定的厂家、型号、规格、标准，符合后方能进场。材料进场后督促施工单位及时报审（附出厂合格证、质保书、备案证明等资料），并根据有关规定进行现场封样、对比、取样、复试，经取样复试合格后方能使用到工程上。必要的材料还需对生产厂家进行考察后才能给予使用。对进口的材料设备还需提供海关的商检报告。5、设备安装前，应由建设、监理、施工单位共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。6、审查各特殊工种上岗证书：上岗前施工单位必须提交特殊工种上岗证书（原件）查验，合格后方能上岗，并将上岗证书复印件存档。(二)施工过程中监理控制的重点及关键部位1、人防结构工程（1）模板及其支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。（2）临空墙、门框墙、外墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、砼预制件等,必须采用焊有止水片的对穿螺杆，两头用限位片加以固定；拆模后割除螺杆须作防锈处理。（3）模板和砼的接触面应清理干净，并采取防粘结措施；模板接缝不应漏浆。（4）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。（5）模板安装的允许偏差应符合规范规定。（6）模板底部的焊渣、木屑等其它杂物必须清理干净。（7）模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合规范规定。（8）钢筋的级别、规格、型号、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、间距等必须符合设计要求和施工规范规定。（9）钢筋的表面必须洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（10）钢筋焊接、机械性能必须符合规范规定。（11）临空墙、门框墙等部位的钢筋须一次性成型；当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点，其锚固长度必须符合设计规定；防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋应放在竖向或水平钢筋的外侧，规格不得小于12mm。（12）外墙水平止水钢板焊接质量必须符合规范规定，焊缝可采用汽油等易挥发物进行检查，并且固定牢固；如有构件穿越外墙（如支护斜撑等）必须焊接止水片，割除后须作防锈处理；临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，当临战封堵部位有下槛时，可使用角钢作为预埋件，角钢长度同门洞宽，角钢应预埋在非防护区一侧，底板、墙板和顶板中的预埋件应互相满焊；防护密闭门的箍筋规格不得小于12mm，人防门门洞四角的内外侧应配置2根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。（13）重点检查验收临空墙、门框墙、三防门、外墙、底板、顶板、后浇带、连通口等部位的钢筋规格、数量、间距、锚固长度、搭结长度、构造要求、保护层厚度等。（14）商品砼质保资料必须齐全，所用的水泥、粗细骨料、外加剂等须符合施工规范和有关标准的规定，应对商品砼供应厂家进行实地考察。（15）砼浇捣时，应振到连续密实；大体积砼的浇捣应合理分层分段进行，使砼沿高度均匀上升；工程口部、防护密闭段、采光井、防毒井等有防护密闭段要求的部位应一次整体浇筑砼。（16）施工缝设置必须严格按照设计要求和施工验收规范规定：1）顶板、底板不宜设施工缝；2）侧墙的水平施工缝应设在高出底板面不小于500mm的墙体上，当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边侧不宜小于300mm。（17）砼试块必须按照有关规定进行现场取样、制作、养护、试验，其中口部、防护密闭段（如连通口、门框墙、临空墙等）砼试块应单独进行取样制作且需注明详细部位。（18）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其开张宽度必须符合设计要求。（19）后浇带设置、构造要求及砼浇捣时间必须根据设计要求进行。（20）砼养护：1）应在砼浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖和浇水；2）浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；3）单日平均气温低于5℃时，不得浇水；4）浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（21）砼表面缺陷的处理：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平，在砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。（22）现浇砼构件验收：按照梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10%，且不得少于3处。当存在质量缺陷时，应符合下列规定：1）梁柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm²，累计不大于2000cm；孔洞面积不大于40cm，累计不大于80cm；主筋露筋长度不大于10cm；缝隙夹渣长度和深度不大于5cm。2）墙、板、拱上任何一处蜂窝面积不大于2000cm，累计不大于4000cm；孔洞面积不大于100cm，累计不大于200cm；主筋露筋长度不大于20cm；缝隙夹渣长度和深度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2处。3）现浇砼构件的允许偏差应符合规范规定。2、防水工程（1）防水砼的原材料、外加剂及预埋件，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）防水砼的抗渗等级和抗压强度必须符合设计要求和施工规范规定。（3）防水砼结构的施工缝、变形缝止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造必须符合设计要求和施工验收规范规定，严禁渗漏水。（4）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固、无空鼓。（5）防水材料质保资料应齐全，并按照规定取样复试合格。（6）基层必须干燥、平整且清理干净，阴、阳角应用水泥砂浆粉成圆弧状。（7）涂料防水层应涂层均匀，涂膜厚度应符合规范要求，无漏刷、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡。（8）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头均要符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤。（9）防水层和保护层之间粘结牢固、结合紧密、无空鼓、起壳、裂缝。金属止水带接头处焊缝密实，转角处呈圆弧形，砼覆盖层密实平整。3、孔口防护工程（1）防护门、防护密闭门、密闭门（屏蔽）门的型号、规格、抗压强度均必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。（2）门框墙的预埋件严禁锈蚀，安装位置准确且固定牢靠。（3）门框墙严禁有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。（4）门框墙的砼应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。（5）门扇正下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。（6）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。（7）门扇的零部件，应完整齐全、无锈蚀、无损坏。（8）密封条接头宜采用45°坡口搭接，每扇门的密封条不宜超过2处；密封条不得涂抹油漆，固定牢固，压缩均匀。（9）防爆波悬摆活门安装：1）底座与胶板粘贴应牢固平整；2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4）锁闭定位机构应灵活可靠。（10）胶管活门安装：1）门框与胶板粘贴牢固、平整；2）门扇关闭后与门框贴合严密；3）胶管、卡箍应配套保管，直立放置；4）胶管应密封保存。（11）防爆超压排气活门、自动排气活门安装：1）活门开启方向必须朝向排风方向；2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均匀必须铅直；3）活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。（12）三防门安装完毕后，需进行气密性检查，可用电筒直接照射关闭后的门扇四周，无透光即符合要求。4、建筑装修工程（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、管道后面的抹灰应平整。（3）门窗框与墙体间填塞应密实。（4）油漆工程严禁漏刷、脱皮、流坠、斑迹等缺陷；涂料面层涂刷均匀，无掉粉、起皮、透底、漏刷、霉斑等质量缺陷。（5）饰面板（砖）安装必须牢固，以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓，必须无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，表面平整、洁净。（6）饰面板（砖）接缝应宽窄均匀，接缝填嵌密实平直。（7）罩面板安装必须牢固（浮置除外）无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角。（8）各面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（9）面层和基层的结合必须牢固、无空鼓。（10）楼梯踏步相邻两步宽度和高度不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。（11）楼梯扶手应镶钉牢固、表面光滑、线条顺直、接缝严密、割角整齐。5、给、排水工程（1）采用的给、排水管种类、规格、尺寸等符合设计要求，质保资料必须齐全。（2）压力排水管接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆封口。（3）防爆清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。（4）与工程外部相连的管道的控制阀门应安装在工程内靠近防护墙处，便于操作，启闭灵活，有明显标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa．控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。（5）各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标注清晰、准确。（6）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管；密闭翼环应位于墙厚的中间，并与周围结构钢筋焊牢。（7）给水管、压力排水管的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于３mm的钢管；密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于４０mm。（8）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范的规定。（9）给水系统竣工后或或交会使用前前，必须进行行吹洗。（10）管道的坡度的正负负偏差不超过过设计要求坡坡度的1/3。（11）炭素钢道的的螺纹连接应应清洁.规整，断丝丝或缺丝不大大于螺纹全扣扣数的10%，连接牢固固，管螺纹根根部有外露螺螺纹。（12）炭素钢管道道的法兰连接接应对按平行行，紧密与管管道中心线垂垂直，螺杆露露出螺母，衬衬垫材质符合合设计要求。（13）非镀锌炭素素钢管的焊接接应焊口平直直，焊逢加强强面符合施工工规范的规定定。焊口表面面无烧穿，裂裂纹和明显的的结瘤，夹渣渣及气孔等缺缺陷。（14）管道支（吊吊、托）架及及管（敦）的的安装应埋设设平整牢固，构构造正确，支支架与管道接接触紧密．（15）阀门按装前前应做严密性性试验要符合合设计要求和和施工规范的的规定，安装装位进出口方方向正确，连连接牢固紧密密，起闭灵活活，朝向合理理，表面清洁洁．（16）埋地管道要要作防腐处理理，卷材与管管道以及各层层卷材间粘贴贴要牢固．（17）管道，箱类类和金属支架架途漆要符合合设计要求，应应附着良好，无无脱皮，起泡泡和漏涂．（18）卫生器具，给给水配件应完完好无损，接接口严密，启启闭部分灵活活．（19）排水塑料管管伸缩节的间间距必须符合合设计要求，如如设计无要求求，伸缩节的的间距不得大大于4m。（20）排水系统安安装完毕应做做通水和通球球试验,并做好记录录。6、采暖、通风与空空调工程（1）当管道穿越防护密密闭隔墙时，必必须预埋带有有密闭翼环和和防护抗力片片的密闭穿墙墙短管；密闭闭翼环应位于于墙厚的中间间，并与周围围结构钢筋焊焊牢；通风穿穿墙短管两端端伸出墙面的的长度应大于于１００mm。（2）隐蔽管道和整个采采暖系统的水水压试验结果果必须符合设设计要求和施施工规范规定定。（3）伸缩器安装位置必必须符合设计计要求，并应应按有关要求求进行预拉伸伸。（4）管道的对口焊缝及及弯曲部位严严禁焊接支管管，接口焊缝缝距起弯点支支（吊）架边边缘必须大于于50mm。（5）安装在内部隔墙上上的套管固定定要牢固，两两端与饰面平平。（6）风管制作咬缝必须须紧密，宽度度均匀、无孔孔洞、半咬口口和胀裂等缺缺陷，直管纵纵向咬缝错开开。（7）焊缝严禁有烧穿、漏漏焊和裂缝等等缺陷，纵向向焊缝必须错错开。（8）风管外观质量应折折角平直、圆圆弧均匀、两两端面平行，无无明显翘角、表表面凹凸不大大于10mm，风管与法法兰连接牢固固，翻边基本本平整，宽度度不小于6mm，紧贴法兰兰。（9）风管法兰焊接要牢牢固，焊接处处不设置螺孔孔。（10）各类风阀的组合件件尺寸必须准准确，叶片与与外壳无碰擦擦。（11）风口的外观质量应应格、孔、片片、扩散圈间间距一致，边边框和叶片平平直整齐。（12）风管及部件安装必必须牢固，位位置、标高和和走向符合设设计要求，部部件方向正确确，操作方便便。（13）铝板风管的法兰连连接螺栓必须须镀锌，并在在法兰两侧加加镀锌垫圈。（14）消声器框架必须牢牢固，共振腔腔的隔板尺寸寸正确，隔板板与壁板结合合处贴紧，外外壳严密不漏漏。（15）消声器安装方向必必须正确，并并单独设置支支（吊）架。（16）风机减震台座制作作应焊接牢固固、焊缝均匀匀、饱满，其其高度不小于于5mm，钢支架尺尺寸准确。（17）风管喷涂底漆前表表面的灰尘、铁铁锈、焊渣、油油污等必须消消除干净。（18）通风管内气流方向向、阀门启闭闭方向及开启启度，应标示示清晰、准确确。7、电气安装工程（1）当管道穿越防护密密闭隔墙时，必必须预埋带有有密闭翼环和和防护抗力片片的密闭穿墙墙短管；密闭闭翼环应位于于墙厚的中间间，并与周围围结构钢筋焊焊牢；电缆、电电线穿墙短管管两端伸出墙墙面的长度宜宜为３０～５５０mm。（2）电缆、电线在穿越越密闭穿墙短短管时，应清清除管内积水水、杂物，在在管内两端应应采用密封材材料充填，填填料应捣固密密实。（3）电缆、电线暗配管管穿越防护密密闭隔墙或密密闭隔墙时，应应在墙两侧设设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。（4）电缆、电线暗敷设设完毕后，暗暗配管管口应应密封。（5）电缆的耐压试验结结果、泄漏电电流和绝缘电电阻必须符合合施工规范的的规定。（6）电缆敷设时严禁有有绞拧，铠装装压偏，护层层断裂和表面面严重划伤等等缺陷；直埋埋敷设时严禁禁在管道的上上面或下面平平行敷设。（7）电缆支（托）架安安装应位置正正确连接可靠靠、固定牢靠靠，油漆完整整，在转弯处处能托电缆平平滑均匀的过过渡，托架加加道部分盖板板齐全。（8）电缆保护管必须管管口光滑、无无毛刺，固定定可靠、防腐腐良好，弯曲曲处无弯扁现现象，其弯曲曲半径不小于于电缆的最小小允许弯曲半半径，出入地地沟和工程的的保护管口封封闭严密。（9）导线间和导线对地地间的绝缘电电阻必须大于于0.5兆欧。（10）线管敷设应连接紧紧密，管口光光滑，护口齐齐全，明配管管及其支架平平直、牢固、排排列整齐，管管子弯曲处无无明显折皱，油油漆防腐完整整；暗配管保保护层大于15mm。（11）管子进盒（箱）处处顺直，在盒盒（箱）内露露出的长度不不大于5mm，用锁紧螺螺母固定的管管口，管子露露出锁紧螺母母的螺数2—4扣。（12）导线在盒（箱）内内应有适当余余量，导线在在管子内无接接头，不进入入盒（箱）的的垂直管子的的伤上口穿线线后密封处理理要良好，导导线连接牢固固，包扎严密密，绝缘良好好，不伤芯线线。（13）桥架（槽板）敷设设应横平竖直直，无扭曲变变形，固定可可靠，接口严严密整齐，穿穿越桥、墙和和板时应有保保护管。（14）器具安装应做到支支架牢固端正正、位置正确确。暗插座、暗暗开关箱板紧紧贴墙面，四四周无缝隙。（15）配电箱安装应位置置正确，部件件齐全。箱体体开孔合适、切切口整齐，暗暗式配电箱、箱箱盖紧贴墙面面，零线经汇汇流排（零线线端子）连接接无铰接现象象，箱体油漆漆完好。（16）导线和器具内连接接应牢固紧密密不伤芯线，压压板连接时压压紧无松动，螺螺栓连接时在在同一端子上上导线不超过过两根，防松松垫圈等配件件齐全。（17）开关切断相线，螺螺口灯头相线线接在中心触触点端子上，插插座接线左零零右相。（18）接地装置的接地电电阻必须符合合设计要求。（19）电气设备、器具和和非带电金属属部件的接地地，连接紧密密、牢固，接接地线截面选选用正确。8、防火设备安装工工程（1）防火门的耐火等级级及其附件质质量符合设计计要求，质保保资料齐全。（2）防火门的安装必须须位置正确，安安装牢固，活活动部件转动动灵活。（3）报警阀、喷头、水水流指示器必必须以国家消消防产品质量量监督检验中中心检测合格格。（4）箱式消防栓底面管管口位置与消消防给水管位位置一致，消消火栓口朝外外，距地面、箱箱壁的尺寸符符合施工规范范的规定，丝丝口拧紧不漏漏水，油麻不不外露，