质量管理的5个阶段_第1页
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文档简介

1.质量检验阶段

特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。优点:不合格品通向市场之路被切断。局限性:能够"把关",不能"预防"。2.质量控制阶段特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。优点:既能把关,又能预防。3.全面质量管理TQM

特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求。而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。优点:不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品,还能充分满足客户的需求。全面质量管理八大原则A以客户为中心B领导重视

C全员参与D过程方法

E系统管理

F持续改进

G以实事为基础

H互利的供方关系。4.ISO9000阶段

组织推行ISO有利于:强化质量管理,提高企业效益,增强客户信心,扩大市场份额。获得了国际贸易通行证,消除了国际贸易壁垒。节省了第二方审核的精力和费用。在产品质量竞争中永远立于不败之地。有效的避免责任。F有利于国际间的经济合作和技术交流。ISO真谛七大原则:"以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。"5.零缺陷管理零缺陷的核心是第一次把事情做对,关注从员工质量价值观入手,通过改变人以及其人的心智模式,创建一次做对的工作环境。

零缺陷的核心原则:一个中心:第一次把事情做对;两个基本点:成为有用的和可信赖的员工;

三个代表:帮助客户、员工、供应商成功

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