通用涂装质量管理

全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会

制造业涂装过程质量控制与检验培训班

制造业涂装作业质量管理通用电气（中国）有限公司EHS部环境健康安全顾问中国表面工程协会涂装分会乐惠明2007年7月上海金属的腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，称为金属腐蚀。金属的腐蚀是指金属在腐蚀环境中变成金属化合物的过程。金属的防腐减轻金属腐蚀带来的损失，研究腐蚀发生的原因及其防护的方法。油漆涂装——在金属表面涂敷防腐涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。1腐蚀的分类按照腐蚀作用的机理：化学腐蚀在作用进行中，无水溶液形成电池，没有电流产生。气体腐蚀 一般是指在高温时金属的腐蚀。非电解溶液中的腐蚀指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。2电化学腐蚀金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过程中有电流产生。大气腐蚀土壤腐蚀电解质溶液中的腐蚀熔融盐中的腐蚀腐蚀的分类3涂料的功能保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。当金属受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀时，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展。装饰功能：美化产品外观、提高产品品质和技术含量。其他功能：电绝缘、导电、防毒、防海洋生物、耐高温、保温、隔热、防止延燃、防滑、防噪声等。4涂装质量保证体系

涂装质量保证体系是保证产品落实涂装质量的具体措施。

涂装准备阶段方案设计技术设计工艺文件编制原材料及设备准备人员培训5涂装质量保证体系涂装施工段阶段表面预处理表面处理技术指导、表面质量检验工作涂装销售服务、质量跟踪阶段

6产品涂装设计产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理的涂装设计涂装技术资料，工艺设计要组织相关人员评审新材料、新工艺的论证试验、鉴定技术文件完整同一、发放、修改、审批、会签涂装设计质量保证系统7涂装工艺质量保证系统涂装工艺分析和审查涂装工艺方案讨论工艺文件的编制、审查、批准工艺文件工艺规程检验规程工艺过程卡操作规程8涂装材料质量保证系统涂装质量验收标准原材料的储运、管理化学品安全技术说明书涂装施工过程的质量保证系统影响因素人、机、料、法、环遵守工艺纪律、按工艺规程进行生产科学管理、文明生产、注意施工安全加强工序质量控制9涂装设设备的的管理理和涂涂前准准备检检查加强设设备的的维护护保养养、教教育操操作者者严格格按照照规程程使用用设备备涂前准准备检检查前处理理槽液液设备备加热热系统统稳定定性、、喷淋淋系统统的有有效性性、固固化设设备温温度的的可控控、显显示仪仪表的的准确确性、、喷涂涂系统统的操操作、、工件件接地地可靠靠性、、照明明、通通风、、废水水处理理设施施的正正常性性、生生产现现场各各岗位位操作作人员员必须须做好好生产产前的的准备备，发发现任任何问问题及及时向向主管管汇报报，加加以处处理。。10涂装质质量的的控制制和检检查涂装材材料的的控制制和质质量检检查。。预处理理的质质量检检查。。施工过过程中中各环环节及及工艺艺条件件。完工质质量检检查，，包括括涂膜膜外观观、涂涂膜厚厚度。。涂膜的的结合合力、、冲击击强度度以样样板进进行同同步的的施工工、成成膜后后测试试。涂膜的防防腐性能能及特殊殊功能要要求，不不属于现现场评定定，应由由专职部部门定期期进行。。11涂料组成成成膜物质质——是是涂料的的基础，，具有黏黏结涂料料中其它它组分形形成涂膜膜的功能能。颜料———是有颜颜色的涂涂料（色色漆）的的一个主主要的组组分。颜颜料使涂涂膜呈现现色彩，，提高涂涂膜的性性能，以以发挥其其装饰和和保护作作用。溶剂———能将涂涂料中的的成膜物物质溶解解或分散散为均匀匀的液态态，便于于施工成成膜，施施工后能能从漆膜膜中挥发发至大气气的物质质。助剂———不能独独立形成成涂膜，，可作为为一个组组分而在在涂膜中中存在，，能起到到改进涂涂料或涂涂膜的某某一特定定的性能能。12涂料产品品的分类类和命名名涂料产品品的分类类是以主主要成膜膜物质为为基础，，将涂料料分成17大类类。涂料产品品的命名名颜料或颜颜色名＋＋主要成成膜物质质＋基本本名称习惯称呼呼：主要要成膜物物质＋颜颜料或颜颜色＋基基本名称称涂料产品品的命名名举例：：H53－－6环氧云铁铁防锈漆漆H53－－6环氧云云铁防防锈锈漆基本名称称颜料名称称成膜物质质产品序号号（按国国家或厂厂家规定定）产品类别别（成膜膜物质代代号）13涂料的选选用按干燥方方式（施施工条件件）按使用场场合按防腐蚀蚀要求按产品类类型及基基材常用涂料料产品（（1)底漆磷酸锌防防锈底漆漆环氧酯底底漆环氧富锌锌底漆中间漆环氧云铁铁防锈漆漆14常用涂料料产品（（2)面漆漆丙烯酸漆漆醇酸磁漆漆氯化橡胶胶磁漆聚氨酯磁磁漆特殊防腐腐涂料鳞片树脂脂涂料玻玻璃璃鳞片涂涂料云云母鳞鳞片涂料料水性聚氨氨酯涂料料15涂装前的的表面处处理处理目的的清理表面面油污、、铁锈、、氧化皮皮、旧涂涂层、灰灰尘等杂杂物。提高基材材与涂膜膜的结合合力。提高涂膜膜的耐腐腐蚀性能能。16涂装前的的表面处处理脱脂脂有机溶液液去油碱洗洗表面活性性剂去油油16涂装前的的表面处处理除锈锈物理处理理喷喷砂砂（丸））、抛丸丸除锈化学处理理酸酸洗磷化处理理18常用的重重防腐蚀蚀涂料配配套体系系（1））19常用的重重防腐蚀蚀涂料配配套体系系（2)以上二例例表面处处理质量量达到8923规定的的Sa2.5级Ra＝35－75λm20封闭式六六氟化硫硫组合电电器涂装装工艺流流程抛丸喷砂清理磷化底漆涂环氧类防锈底漆干燥修补填腻干燥酸洗磷化处理理水洗中和水洗干燥干燥装配可复涂脂脂肪族聚聚氨酯漆漆修补涂第二道道脂肪族聚聚氨酯漆漆干燥完工检验验21工程机械械涂装工工艺流程程喷砂抛抛丸表面清理理环氧防锈锈底漆干燥表面清洁洁处理干燥涂丙烯酸酸底漆组装干燥干燥完工检查查上防护腊腊（零件加加工）表面修整整填刮腻腻子打磨清理理涂丙烯酸酸底漆修补总装涂丙烯酸酸底漆22电气控制制设备（（开关板板、配电电盘等））涂装工工艺流程程预脱脂脱脂酸洗二合一处理浸洗磷化处理电泳涂漆压力冲淋淋流动水洗洗