轴承和轴组的装配新装配钳工工艺学

装配钳工工艺学09CD2第四章轴承和轴组的装配1。了解滑动轴承的种类和特点。2.熟悉整体式、剖分式滑动轴承及内柱外锥式动压轴承和静压轴承的装配。

3.掌握滚动轴承的性能、代号及装配方法。

4.熟悉滚动轴承的轴向固定与密封方法。

5.熟悉主轴部件装配精度内容及检验方法。09CD2第一节滑动轴承的装配

(1)按滑动轴承的摩擦状态分

1)动压润滑轴承。图4-1滑动轴承一、滑动轴承的分类和特点1.滑动轴承的分类09CD2第一节滑动轴承的装配图4-2内柱外锥式动压轴承09CD2第一节滑动轴承的装配2)静压润滑轴承。图4-3静压润滑轴承09CD2第一节滑动轴承的装配(2)按滑动轴承的结构分图4-4整体式径向滑动轴承09CD2第一节滑动轴承的装配1)整体式滑动轴承。

2)剖分式滑动轴承。

3)锥形表面滑动轴承。

4)多瓦式自动调位轴承。

(3)按承受载荷的方向分

1)向心轴承。图4-5剖分式径向滑动轴承09CD2第一节滑动轴承的装配图4-6剖分式轴瓦09CD2第一节滑动轴承的装配2)推力轴承。

3)向心推力轴承。

图4-7多瓦式自动调位轴承2.滑动轴承的特点09CD2第一节滑动轴承的装配图4-8推力滑动轴承09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配(1)整体体式滑滑动轴轴承的的装配配要点点1)轴轴套和和轴承承孔去去毛刺刺，清清洗上上油。。2)压压入轴轴套。。3)轴轴套定定位。。4)轴轴承孔孔的修修整。。5)轴轴套的的检验验。图4-9轴轴套套的定定位方方式二、滑滑动轴轴承的的装配配09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配图4-10用用内径径百分分表检检验轴轴套孔孔09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配(2)剖分分式滑滑动轴轴承装装配要要点(图4-12)剖剖分式式滑动动轴承承的优优点是是可以以利用用垫片片调整整瓦与与轴的的间隙隙，拆拆装轴轴时比比较方方便。。图4-11用用塞规规检验验轴套套装配配的垂垂直度度09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配图4-12剖剖分式式滑动动轴承承装配配顺序序09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配1)轴轴瓦与与轴承承座、、盖的的装配配。2)轴瓦瓦的定定位。。图4-13薄薄壁轴轴瓦的的选配配09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配图4-14轴轴瓦的的定位位09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配3)轴轴瓦孔孔的配配刮。。(3)内柱柱外锥锥式滑滑动轴轴承(图4-2)装装配要要点1)将轴轴承外外套压压入箱箱体的的孔中中，其其配合合为H7/r6。2)用专专用心心轴研研点，，修刮刮轴承承外套套的内内锥孔孔，至至接触触点为为12～16点点／25mm××25mm。3)在轴轴承上上钻进进、出出油孔孔，注注意与与箱体体、轴轴承外外套的的油孔孔相对对，并并与自自身的的油槽槽相接接。4)以轴轴承外外套的的内孔孔为基基准，，研点点配刮刮轴承承的外外锥面面，接接触点点要求求同上上。09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配5)把把轴承承装入入轴承承外套套的孔孔内，，两端端分别别拧入入前后后螺母母，并并调整整轴承承的轴轴向位位置。。6)以以主轴轴为基基准配配刮轴轴承的的内孔孔，后后轴承承处以以工艺艺套支支承，，以保保证前前、后后轴承承孔的的同轴轴度。。(4)多瓦瓦式自自动调调位轴轴承的的装配配多多瓦式式自动动调位位轴承承结构构如图图4-7所所示。。1)将将前后后两轴轴承的的六块块轴瓦瓦及其其球面面螺钉钉按研研配对对号装装入箱箱体孔孔内。。09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配2)在在箱体体孔两两端各各装一一工艺艺套，，其内内径比比主轴轴轴径径大0.04mm，，外径径比箱箱体孔孔小0.005mm，其其用途途是使使主轴轴轴线线与箱箱体孔孔轴线线重合合。3)调节节前后后轴瓦瓦的六六个球球面螺螺钉，，要求求达到到：①①用用0.02mm塞塞尺在在前后后两工工艺套套的内内孔四四周插插入检检查，，要求求在主主轴四四周塞塞尺都都能插插入，，使主主轴与与箱体体孔的的轴线线一致致。②②使使主主轴与与前、、后轴轴瓦都都保持持0.005～～0.01mm间隙隙。间间隙的的测量量方法法是：：用百百分表表触及及主轴轴前、、后端端近工工艺套套处，，用手手抬动动主轴轴前、、后端端，百百分表表上读读数即即为间间隙值值。09CD2第一节节滑滑动轴轴承的的装配配③用用手转转动主主轴时时应轻轻快无无阻，，主轴轴径向向圆跳跳动在在0.01mm以下下即可可。1)检检查配配合尺尺寸。。2)装装配前前，应应彻底底清除除各零零件的的毛刺刺，并并对零零件、、箱体体孔及及箱内内部和和管路路系统统仔细细清洗洗，不不允许许留有有切屑屑、磨磨粒、、棉纱纱等杂杂物。。3)静静压轴轴承在在压入入轴承承壳体体孔(或箱箱体孔孔)时时，要要防止止擦伤伤外圆圆表面面，以以免使使油腔腔之间间互通通。三、、静静压压轴轴承承的的装装配配09CD2第一一节节滑滑动动轴轴承承的的装装配配4)静压压轴承装装入箱体体孔后，，可用研研磨方法法使前后后轴承的的同轴度度达到要要求。5)接接上静压压润滑供供油系统统，润滑滑油要符符合要求求，并经经粗、精精过滤后后加入油油箱。6)用用手轻轻轻转动主主轴，当当轻快灵灵活时可可启动供供油系统统。7)启动动后，要要检查供供油压力力与油腔腔压力的的比值是是否正常常，并检检查各管管道有无无渗漏现现象，不不符合要要求时要要进行调调整和修修理。09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配1)按所所要装配配的轴承承准备好好所需的的工具和和量具。。

2)按图样样要求检检查与轴轴承相配配的零件件尺寸是是否合格格，是否否有凹陷陷、毛刺刺、锈蚀蚀和固体体微粒等等，并用用煤油等等清洗零零件，待待零件干干后涂一一层薄油油。3)检查查轴承型型号与图图样是否否一致，，并清洗洗轴承。。(1)圆圆柱孔轴轴承的装装配一、滚动动轴承的的配合及及选用二二、滚滚动轴承承的装配配1.装配配前的准准备工作作2.滚动动轴承的的装配方方法09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配1)座圈圈的安装装顺序。。

①不不可分分离型轴轴承(向向心球轴轴承)的的装配。。常用的的装配方方法有锤锤击法和和压入法法。图4-15轴轴承座圈圈的装配配顺序09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配②分离离型轴承承(如圆圆锥滚子子轴承)，因为为外圈可可以自由由脱开，，故装配配时可用用锤击、、压入或或热装的的方法将将内圈和和滚动体体一起装装在轴上上，用锤锤击法或或压入法法将外圈圈装在壳壳体孔内内，然后后再调整整它们之之间的游游隙。2)座座圈压装装方法。。

①当当配合合过盈量量较小时时，可用用图4-16所所示方法法压装轴轴承。图图４-１１６a所所示为用用套筒压压装法；；图４-１６b、c所所示是用用铜棒对对称地垫垫在轴承承内圈(或外圈圈)端面面，将轴轴承均匀匀敲入。。禁止直直接用锤锤子敲打打轴承座座圈。图4-16用用铜棒、、套筒压压装法09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配图4-17压压力机压压入09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配②当配配合过盈盈量较大大时，可可用压力力机械压压装，常常用杠杆杆齿条式式或螺旋旋式压力力机，如如图4-17所所示。若若压力不不能满足足还可以以采用液液压机装装压轴承承。③③如果果轴颈尺尺寸较大大、过盈盈量也较较大时，，为装配配方便可可用热装装法，即即将轴承承放在温温度为80～100℃℃的油中中加热，，然后和和常温状状态的轴轴配合。。内部充充满润滑滑油脂带带防尘盖盖或密封封圈的轴轴承，不不能采用用热装法法装配。。

(2)圆锥锥孔轴承承的装配配

1)过盈量量较小时时可直接接装在有有锥度的的轴颈上上，也可可以装在在紧定套套或退卸卸套的锥锥面上，，如图4-18所示。。09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配图4-18圆圆锥孔轴轴承的装装配2)对于于轴径尺尺寸较大大或配合合过盈量量较大，，又需经经常拆卸卸的圆锥锥孔轴承承，常采采用液压压套合法法装拆，，如图4-19所示。。09CD2第二节滚滚动轴轴承的装装配图4-19液液压套合合法装拆拆轴承(3)推推力球轴轴承的装装配推推力球轴轴承有松松圈和紧紧圈之分分，09CD2第二节节滚滚动轴轴承的的装配配装配时时应使使紧圈圈靠在在转动动零件件的端端面上上，松松圈靠靠在静静止零零件的的端面面上，，否则则会使使滚动动体丧丧失作作用，，同时时会加加速配配合零零件的的磨损损。图4-20用用压力力机拆拆卸圆圆柱孔孔轴承承三、滚滚动轴轴承的的拆卸卸09CD2第二节节滚滚动轴轴承的的装配配图4-21用用顶拔拔器拆拆卸滚滚道轴轴承09CD2第二节节滚滚动轴轴承的的装配配图4-22带带紧定定套轴轴承的的拆卸卸09CD2第二节节滚滚动轴轴承的的装配配图4-23退退卸螺螺母和和螺钉钉09CD2第三节节轴轴组的的装配配1.两两端单单向固固定方方式2.一一端双双向固固定方方式图4-24两两端单单向固固定一、轴轴承的的固定定方式式09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-25一一端双双向固固定09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-26轴轴承内内、外外圈均均双向向轴向向固定定09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-27轴轴承仅仅内圈圈双向向固定定09CD2第三节节轴轴组的的装配配1)成成对使使用角角接触触球轴轴承的的预紧紧。图4-28成成对安安装角角接触触球轴轴承2)单单个使使用轴轴承预预紧。。二、滚滚动轴轴承游游隙的的调整整三三、滚滚动轴轴承的的预紧紧09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-29用用间隔隔套长长度差差预紧紧09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-30用用弹簧簧预紧紧09CD2第三节节轴轴组的的装配配3)带带有锥锥孔内内圈的的轴承承预紧紧。4)用轴轴承内内、外外垫圈圈厚度度差实实现预预紧，，如图图4-32所示示。图4-31调调节轴轴承锥锥孔轴轴向位位置预预紧09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-32用用垫圈圈预紧紧09CD2第三节节轴轴组的的装配配(1)轴承承外圈圈径向向圆跳跳动量量检测测如如图4-33所所示，，测量量时，，转动动外圈圈并沿沿百分分表方方向压压迫外外圈，，百分分表的的最大大读数数则为为外圈圈最大大径向向圆跳跳动量量。(2)滚滚动轴轴承内内圈径径向圆圆跳动动测量量如如图4-34所所示，，测量量时外外圈固固定不不转，，内圈圈端面面上加加以均均匀的的测量量负荷荷F(不同同于滚滚动轴轴承实实现预预紧时时的预预加负负荷)，旋旋转内内圈一一周以以上，，便可可测得得内圈圈内孔孔表面面的径径向圆圆跳动动量及及其方方向。。四、滚滚动轴轴承的的定向向装配配1.装装配件件误差差的检检查方方法09CD2第三节节轴轴组的的装配配(3)主轴轴锥孔孔中心心线偏偏差的的测量量如如图4-35所所示，，将主主轴轴轴径置置于V形架架上，，在主主轴锥锥孔中中插入入测量量用心心棒，，转动动主轴轴一周周以上上，便便可测测得锥锥孔中中心线线的偏偏差数数值及及方向向。1)主主轴前前轴承承的精精度应应比后后轴承承的精精度高高一级级。图4-33测测量滚滚动轴轴承外外圈径径向圆圆跳动动2.滚滚动轴轴承定定向装装配要要点09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-34测测量内内圈径径向圆圆跳动动09CD2第三节节轴轴组的的装配配图4-35测测量主主轴锥锥孔中中心线线偏差差2)前前后两两轴承承内圈圈径向向圆跳跳动量量最大大的方方向置置于同同一轴轴向截截面内内，并并位于于旋转转中心心线的的同一一侧。。3)前前后两两轴承承内圈圈径向向圆跳跳动量量最大大的方方向与与主轴轴锥孔孔中心心线的的偏差差方向向相反反。09CD2第三节轴轴组的装配配1.主轴部件件精度要求(1)主轴轴径向圆跳动动的检验如如图4-37a所示，在在锥孔中紧密密地插入一根根锥柄检验棒棒，将百分表表固定在机床床上，使百分分表测头顶在在检验棒表面面上，旋转主主轴，分别在在靠近主轴端端部的a点和和距a点300mm远的的b点检验。。图4-36滚滚动轴承定定向装配示意意图五、主轴部件件的装配09CD2第三节轴组组的装配图4-37主主轴径向圆圆跳动的测量量09CD2第三节轴组组的装配(2)主轴轴轴向窜动的检检验图4-38主主轴轴向09CD2第三节轴组组的装配1)将卡环1和滚动轴承承2的外圈装装入主轴箱体体前轴承孔中中。

2)将将滚动轴承2的内圈按定定向装配法从从主轴的后端端套上，并依依次装入调