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文档简介
供应链管理第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构模型第2节供应链体系的设计原则和策略第3节基于产品的供应链设计的步骤第4节物流网络布局的优化方法第5节供应链运作系统的管理框架模型2第1节几种常见的供应链体系结构模型(一)供应链的模型I:链状模型,模型II供应链的方向供应链的级
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1、供应链的方向在供应链上除了流动着物流(产品流)和信息流外,还存在着资金流。物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商2、供应链的级4第1节几种常见的供应链体系结构模型(二)供应链的模型III:网状模型51、入点和出点在网状模型中,物流作有向流动,从一个节点流向另一个节点。这些物流从某些节点补充流入,从某些节点分流流出。我们把这些物流进入的节点称为入点,把物流流出的节点称为出点6入点和出点OOOOOOEBDA1A2图3-5包含出点和入点的厂家OOOOCAB1B2图3-6包含供应商和分销商的厂家72、子网有些厂家规模非常大,内部结构也非常复杂,与其他厂家相联系的只是其中一个部门,而且内部也存在着产品供应关系,用一个节点来表示这些复杂关系显然不行,这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点,这些小店构成了一个网,称为子网83、虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述,我们可以把供应链网上为了完成共同目标而通力合作并实现各自利益的河阳一些厂家形象地看成一个厂家,这就是虚拟企业。其节点用虚线框起来9子网虚拟企业10第2节供应链体体系的设计原原则和策略一、关于供应应链设计问题题的简要说明明1、供应链设计计与物流系统统设计物流系统是供供应链的物流流通道,是供供应链管理的的重要内容。。物流系统是是指原材料和和外购件所经经历的采购入入场—存储—投料—加工制造—装配—包装—运输—分销—零售等一系列列物流过程的的设计。物流流系统设计也也称通道设计计112、供应链设计计与环境因素素的考虑一方面要考虑虑供应链的运运行环境(地地区、政治、、文化、经济济等因素),,同时还应考考虑未来环境境的变化对实实施的供应链链的影响。因因此,我们要要用发展的、、变化的眼光光来设计供应应链,提高供供应链对环境境的适应能力力123、供应链设计计与企业再造造工程从企业角度来来看,供应链链的设计是一一个企业再造造问题,供应应链所涉及的的内容任何企企业或多或少少都在进行。。供应链设计计或重构不是是要推翻现有有企业模型,,而是要从管管理思想革新新的角度,以以创新的观念念武装企业((比如动态联联盟与虚拟企企业,精细生生产)13BPRBPR(BusinessProcessReengineering)也译为:业业务流程重组组、企业流程程再造、是90年代由美国麻麻省理工学院院(MIT)的计算机教授授迈克尔·哈默(MichaelHammer)和CSC管理顾问公司司董事长钱皮(JamesChampy)提出的,1993年,在他们联联手著出的《公司重组—企业革命宣言言》一书中,哈默默和钱皮指出出,200年来,人们一一直遵循亚当·斯密的劳动分工的思想来建立立和管理企业业,即注重把把工作分解为为最简单和最最基本的步骤骤;而目前应应围绕这样的的概念来建立立和管理企业业,即把工作作任务重新组组合到首尾一一贯的工作流流程中去。他他们给BPR下的定义是::“为了飞跃跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代代企业的主要要运营基础,,必须对工作作流程进行根根本性的重新新思考并彻底底改革。”它它的基本思想想就是—必须彻底改变变传统的工作作方式,也就就是彻底改变变传统的自工工业革命以来来、按照分工工原则把一项项完整的工作作分成不同部部分、由各自自相对独立的的部门依次进进行工作的工工作方式。1415企业““再造造工程程”的的主要要程序序企业““再造造”就就是重重新设设计和和安排排企业业的整整个生生产、、服务务和经经营过过程,,使之之合理理化。。通过过对企企业原原来生生产经经营过过程的的各个个方面面、每每个环环节进进行全全面的的调查查研究究和细细致分分析,,对其其中不不合理理、不不必要要的环环节进进行彻彻底的的变革革。在在具体体实施施过程程中,,可以以按以以下程程序进进行。。1.对原原有流流程进进行全全面的的功能能和效效率分分析,,发现现其存存在问问题。。根据企企业现现行的的作业业程序序,绘绘制细细致、、明了了的作作业流流程图图。一一般地地说,,原来来的作作业程程序是是与过过去的的市场场需求求、技技术条条件相相适应应的,,并由由一定定的的组织织结构构、作作业规规范作作为其其保证证的。。当市市场需需求、、技术术条件件发生生的变变化使使现有有作业业程序序难以以适应应时时,作作业效效率或或组织织结构构的效效能就就会降降低。。因此此,必必须从从以下下方面面分析析现行行作业业流程程的问问题::①功能能障碍碍:随随着技技术的的发展展,技技术上上具有有不可可分性性的团团队工工作((TNE),个个人可可完成成的工工作额额度度就会会发生生变化化,这这就会会使原原来的的作业业流程程或者者支离离破碎碎增加加管理成成本、或者者核算算单位位太大大造成成权责责利脱脱节,,并会会造成成组织机机构设设计的不合合理,,形成成企业业发展展的瓶瓶颈。。②重要要性::不同同的作作业流流程环环节对对企业业的影影响是是不同同的。。随着着市场场的发发展,,顾客客对产产品、、服务务需求求的变变化,,作业业流程程中的的关键键环节节以及及各环环节的的重要要性也也在变变化。。③可行行性::根据据市场场、技技术变变化的的特点点及企企业的的现实实情况况,分分清问问题的的轻重重缓急急,找找出流流程再再造的的切入入点。。为了了对上上述问问题的的认识识更具具有针针对性性,还还必须须深入入现场场,具具体观观测、、分析析现存存作业业流程程的功功能、、制约约因素素以及及表现现的关关键问问题。。162.设设计计新新的的流流程程改改进进方方案案,,并并进进行行评评估估。。为了了设设计计更更加加科科学学、、合合理理的的作作业业流流程程,,必必须须群群策策群群力力、、集集思思广广益益、、鼓鼓励励创创新新。。在在设设计计新新的的流流程程改改进进方方案案时时,,可可以以考考虑虑::①将将现现在在的的数数项项业业务务或或工工作作组组合合,,合合并并为为一一;;②工工作作流流程程的的各各个个步步骤骤按按其其自自然然顺顺序序进进行行;;③给给予予职职工工参参与与决决策策的的权权力力;;④为为同同一一种种工工作作流流程程设设置置若若干干种种进进行行方方式式;;⑤工工作作应应当当超超越越组组织织的的界界限限,,在在最最适适当当的的场场所所进进行行;;⑥尽尽量量减减少少检检查查、、控控制制、、调调整整等等管管理理工工作作;;⑦设设置置项项目目负负责责人人((Casemaneger)。。对于于提提出出的的多多个个流流程程改改进进方方案案,,还还要要从从成成本本、、效效益益、、技技术术条条件件和和风风险险程程度度等等方方面面进进行行评评估估,,选选取取可可行行性性强强的的方方案案。。173.制制定定与与流流程程改改进进方方案案相相配配套套的的组组织织结结构构、、人人力力资资源源配配置置和和业业务务规规范范等等方方面面的的改改进进规规划划,,形形成成系系统统的的企企业业再再造造方方案案。。企业业业业务务流流程程的的实实施施,,是是以以相相应应组组织织结结构构、、人人力力资资源源配配置置方方式式、、业业务务规规范范、、沟沟通通渠渠道道甚甚至至企企业业文文化化作作为为保保证证的的,,所所以以,,只只有有以以流流程程改改进进为为核核心心形形成成系系统统的的企企业业再再造造方方案案,,才才能能达达到到预预期期的的目目的的。。4.组组织织实实施施与与持持续续改改善善。。实施施企企业业再再造造方方案案,,必必然然会会触触及及原原有有的的利利益益格格局局。。因因此此,,必必须须精精心心组组织织,,谨谨慎慎推推进进。。既既要要态态度度坚坚定定,,克克服服阻阻力力,,又又要要积积极极宣宣传传,,形形成成共共识识,,以以保保证证企企业业再再造造的的顺顺利利进进行行。。企业业再再造造方方案案的的实实施施并并不不意意味味着着企企业业再再造造的的终终结结。。在在社社会会发发展展日日益益加加快快的的时时代代,,企企业业总总是是不不断断面面临临新新的的挑挑战战,,这这就就需需要要对对企企业业再再造造方方案案不不断断地地进进行行改改进进,,以以适适应应新新形形势势的的需需要要。。18企业业再再造造流流程程的的基基本本作作法法企业再造造流程的的基本作作法:通常采用用BPR,是因为为管理者者意识到到强大竞竞争威胁胁,或是是要提振振绩效。。而BPR的目标不不管是在在哪一种种情境下下,都是是要扩大大市场接接受度,,提升营营收,约约可分为为五个步步骤:1.确认顾客客的核心心需求::核心需求求是指顾顾客购买买产品真真正的出出发点,,不只是是产品所所直接提提供的用用途,还还包含了了消费心心理层面面的需求求。如购购买名牌牌包的人人绝大部部份不是是因缺包包用,而而是喜欢欢牌子背背后象征征的尊贵贵奢华。。2.决定改造造的关键键流程::透过上述述分析后后,对照照组织目目前提供供的产品品或服务务,便能能厘清公公司产品品满足消消费者欲欲望的著著力点,,发掘需需要进行行改造关关键流程程。3.拟定流程程改造的的学习对对象和目目标:不限于相相同产业业,跨产产业也可可。4.重新设计计流程::新流程的的价值在在于适用用性与创创造力,,即便个个人决策策责任归归属明确确,企业业流程再再造时,,仍强调调众人参参与群体体决策,,脑力激激荡,如如此不仅仅能集思思广益,,也能更更易激发发创新观观点。5.改变思维维,塑造造新文化化:设计完善善后,仍仍要加以以推广和和深植才才能回收收成效。。想要员员工改变变,就要要先改变变僵化的的思考模模式,如如管理者者透过演演说鼓励励、安排排训练课课程、定定期举办办读书会会,刺激激员工的的学习意意愿,塑塑造新的的组织文文化。194、供应链链设计与与先进制制造模式式的关系系供应链设设计既是是从管理理新思维维的角度度去改造造企业,,也是先先进制造造模式的的客观要要求和其其推动的的结果。。如果没没有全球球制造、、虚拟制制造这些些先进的的制造模模式的出出现,集集成化供供应链管管理思想想是很难难实现的的20二、供应应链设计计的原则则自顶向下下的设计计和自底底向上相相结合的的设计原原则简洁性原原则集优原则则(互补补性原则则)协调性原原则动态性((不确定定性)原原则创新性原原则战略性原原则21三、基于于多代理理的集成成供应链链设计方方法(一)基基于多代代理的集集成供应应链模式式代理1代理2代理3实体世界软体世界图3-13、基于多代理的集成供应链模式22(二)动动态建模模基本思思想协调/控制精细化/集成业务流程重构多维系统分析理论支持图3-14、动态建模思想23(三)建建模方法法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分析系统诊断业务重组代理选择建模机制思想库(用中学)绩效评估基于商业规则建模法基于信息流建模法基于过程优化建模法基于案例分析建模法图3-15集成化动态建模过程24四、在产产品开发发的初期期设计供供应链供应链管管理设计计产品((DesigneForSupplyChainManagement,简称DFSCM)DFSCM目的在于于设计产产品和工工艺以使使供应链链相关的的成本和和业务能能得到有有效的管管理25第3节基于于产品的的供应链链设计的的步骤影响供应应链网络络设计决决策的各各种因素素:战略因素素关注成本本的企业业倾向于于寻求其其制造设设施成本本最低的的布局,,即使这这样会导导致制造造设施离离所服务务的市场场很远。。关注响应应性的企企业倾向向于将设设施设立立在更靠靠近市场场的地方方,甚至至选择一一个高成成本的地地点。如如ZARA服装公司司不同设施施的不同同作用如如下:1.海外设施施:用于于出口商商品生产产的低成成本设施施。劳动动力和其其他成本本低2.源头设施施:用于于全球生生产的低低成本设设施。生生产成本本低、基基础设施施好3.服务设施::地区性的的生产设施施。税收激激励、当地地化需求((物流成本本)4.贡献设施::具有开发发技能的地地区性的生生产设施。。(产品顾顾客化定制制、流程改改造、产品品开发等))5.前哨设施::为了获得得当地技能能的地区性性的生产设设施。如日日本6.领导设施::在开发和和流程技术术上起领导导作用的设设施。26第3节基于产产品的供应应链设计的的步骤影响供应链链网络设计计决策的各各种因素::技术因素如果生产技技术呈现出出相当的规规模经济性性,则少数数的高产能能设施是最最有效的。。如计算机机芯片制造造如果设施的的固定成本本较低,那那么会推荐荐建立很多多当地的设设施。如可可口可乐在在全世界范范围建立很很多装瓶厂厂宏观经济因因素包括税收、、关税、汇汇率和其他他不属于一一个单独企企业内部的的经济因素素。1.关税:如果果一个国家家的关税很很高,企业业要么放弃弃该国的市市场,要么么就在该国国建立制造造工厂以规规避关税。。2.汇率和需求求风险:企企业必须建建造适当的的柔性以帮帮助其应对对不同国家家间汇率和和需求的波波动。27第3节基于产产品的供应应链设计的的步骤影响供应链链网络设计计决策的各各种因素::政治因素::政治稳定定,有独立立和明确法法制基础设施因因素:差的的基础设施施会增加在在一个特定定选址从事事商业活动动的成本。。如全球化化公司在上上海、广州州或天津等等地选址,,即使劳动动力和土地地成本不低低竞争因素::是否应靠靠近竞争对对手还是远远离他们。。顾客响应时时间和当地地设施物流和设施施成本28基于产品的的供应链设设计的步骤骤1:分析市场竞争环境(产品需求)2:分析企业现状(现有供应链分析)
3:提出供应链设计(分析必要性)
4:建立供应链设计目标5:分析供应链的组成
6:分析和评价可能性
7:设计和产生新的供应链
8:检验新供应链
9:完成供应链设计
比较新旧供应链决策点工具和技术反馈反馈图3-16供应链设计计的步骤模模型图29阶段一:明明确供应链链战略/设计(就供供应链想要要满足的顾顾客需求作作出一个清清晰的企业业竞争战略略定义,然然后确定供供应链网络络必须具备备哪些能力力以支持该该竞争战略略。)阶段二:明明确区域设设施设置((确定设施施将要选址址的区域、、它们潜在在的作用以以及大概的的产能。))阶段三:选选择一组理理想的潜在在的地点((在设施将将坐落的每每个地区选选择一组理理想的潜在在的地点。。地点的选选择应基于于基础设施施能否支持持理想的生生产方式的的有效性分分析。)阶段四:选选址(为每每个设施选选择一个准准确的位置置以及分配配的产能))30第4节物流流网络布局局的优化方方法一、概述选址方法的的类型解析方法通过数学模模型进行物物流网络布布局的方法法解析方法将实际问题题用数学方方程和逻辑辑关系的模模型表示出出来,然后后通过模拟拟计算和逻逻辑推理确确定最佳布布局方案启发式方法法针对模型的的求解方法法而言的,,是一种逐逐次逼近最最优解的方方法31二、网络布布局的数据据收集需要收集的的数据信息息产品线中所所有产品的的清单客户、存储储点和供货货点的位置置处于不同位位置的客户户对各种产产品的需求求运输费率或或运输成本本送货时间、、订单传输输时间和订订货履行率率仓储费率和和仓储成本本采购/生产成本不同产品的的运输批量量不同地点、、不同产品品的库存水水平,控制制库存的方方法订货的频率率、订单规规模,季节节性特征和和订单的内内容订单处理成成本,以及及产生订单单处理成本本的环节资金成本客户服务目目标现有设备和和设施以及及处理能力力限制当前满足销销售需求的的分销能力力321)数据汇集集数据的汇集集必须遵守守两个标准准采用网格或或其它集合合技术,把把相邻近的的顾客汇集集在一起根据以下标标准把产品品化分成合合理数目的的产品组。。将共用同同一配送渠渠道的产品品分在一组组,而将不不能使用同同一配送渠渠道的产品品另列一组组332)估计运输输费率估计运输费费率时应该该了解运输输服务的种种类自有运输运运输费率租赁运输运运输费率343)估计里程程一般方法有有:(1)在某些情情况下,先先在地图上上标出计划划经过城市市街道的卡卡车运输路路径,然后后用手动的的轮子(该该工具可以以在许多办办公用品商商店里买到到)滚过地地图上卡车车将实际驶驶过的街道道,这样就就能够得到到准确的距距离数据。。(2)使用简单单的直线网网格系统,,根据坐标标,利用毕毕达哥拉斯斯定理计算算出两点间间的直线距距离。354)设施成本本与设施(如如仓库)相相关的成本本可以表示示为:固定成本::包括所有有与流经仓仓库的材料料数量不成成比例的成成本项目。。储存成本::是那些随随设施内储储存货物数数量变化而而改变的成成本搬运成本::是设施吞吞吐量变化化的成本,,包括劳动动力和搬运运工具成本本365)库存-仓仓库吞吐量量之间的关关系方法1根据企业自自己的库存存政策得到到该比值方法2根据库存状状态报告图4-5库存量-吞吞吐量关系系曲线376)服务满意意度水平的的要求客户服务满满意度水平平是指每个个顾客与服服务仓储点点之间的最最大距离,,可以保保证各个仓仓储点能够够在合理的的时间内为为其顾客提提供服务服务水平定定义为与指指定的仓库库之间的距距离不超过过给定值的的顾客的数数量占顾客客总数的百百分比38消费者满意意与不满的的形成过程程效果期期望不不满意意效果期期望满满意效果期期望很很满意意上一章下一章39CS(CustomerSatisfaction)的含义--消费费者对所购购供应品的的期望水平平与实际功功效相互作作用的结果果--购买买者在特定定的购买情情形中,对对其所付出出的是否能能得到足够够的回报的的认知状态态--需要要或欲望的的满足程度度上一章下一章40“顾客满意意”推进的的产生是在在20世纪80年代初顾客满意度度反映的是是顾客的一一种心理状状态,它来来源于顾客客对企业的的某种产品品服务消费费所产生的的感受与自自己的期望望所进行的的对比。“满意”不不是一个绝绝对概念,,而是一个个相对概念念上一章下一章41三、企业供供应链物流流网络设计计1、多级网络络优化问题题P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一:对每一个市市场,选择择从分销中中心到需求求地成本最最低的方案案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个分分销中心选选择成本最最低的工厂厂,即从P2得到60000,剩余的140000从P1得到。该方案的总总成本250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00(元)42多级网络优优化问题方法二:对每一个市市场,选择择不同的分分销中心,,使从分销销中心获得得产品的总总成本最低低,如对C1,有P1→W1→C1,P1→W2→C1,P2→W1→C1,P2→W2→C1。当然,成成本最低的的是P1→W1→C1,即用W1供应C1。同样可决定定,选择W2供应C2和C3。计算出来总总成本是::920000.00(元)43多级网络优优化问题方法三:采用优化方方法目标函数::MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求约束::W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束:P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心不不存留产品品:P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有变量大大于等于零零:P11…P22>=0;W11…W23>=0.44多级网络优优化问题变量数值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3计算结果P1P2C1C2C3W1140000500004000050000W20600000600000表4-4优化结果第三种方法法总成本是是:740000.00元452、有能力约约束的设施施布置问题题(CFLP)设:vj=在地点j布置物流中中心的固定定费用;ci=从地点j的中心满足足用户i需求所需费费用;wij=用户i的需求量;Q=m个地点的供供货能力。。数学模型::46四、计算机机辅助物流流网络布局局优化决策策图4-7初始物流网网络布局图图47四、计算机机辅助物流流网络布局局优化决策策图4-8初始物流网络配送示意图48四、计算机机辅助物流流网络布局局优化决策策图4-9优化后的物物流网络配配送方案49第5节供供应链链运作作系统统的管管理框框架模模型A6客户供应商分销管理库存管理A1A5销售预测主生产计划ERP物料需求
A3信息技术B1B2B3组织C1C2C3图4-9供应链运作结构模型框架订单处理分装生产采购A2A450流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造商能够加强对客户需求的理解,主动的为客户提供解决方案,增加供应链的服务价值,同时顾客化大量生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本实现最大的客户价值,满足或超越顾客需求,将客户要求的服务完好的传递给客户A3、需求驱动的生产计划/ERP生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中做到整个系统的产品数量,混合投放的准确性A
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