黄磷炉气除尘

讲述人：李志娅组员：刘颖段庆兴.黄磷炉气超重力除尘机理

目录黄磷炉气的特性超重力除尘法的机理超重力除尘工艺流程除尘效率及其影响3黄磷炉气的成分及特性黄磷炉气的成分是？主要成分是CO和磷蒸气，其他还有CO2、H3P、H2S、SiF4、N2、粉尘，其特点是易燃、易爆、有毒。4超重力除尘法的机理

超重力旋转填料床其工作原理是，利用高速旋转床体产生的强大离心力(超重力)，使气液的流速及填料的有效表面积大大提高，相间接触界面急速更新，极大的强化传递过程，传质效率比传统塔设备高1～2个数量级。旋转填料床具有体积小、传质系数大、泛点高、停留时问短、微观混合均匀及投资和操作费用低等优点。5工作原理

超重力法除尘是指当含尘气体通过旋转填料层，经过弯曲狭窄的孔道时，液体对气体中固体组分进行浸润、包裹、聚积和捕获作用，填料对气体的过滤作用，最终利用密度差异而达到分离的目的。其分离机理为填料对液体的切应力使液体被分割成极薄的液膜和细小的液滴，同时气体和粉尘的通道因填料旋转而不断改变方向，为大幅度地捕获粉尘微粒提供了良好场所。在强大的离心力场中液体对填料层具有“清洗”作用，使得填料不被堵塞，保持高效率的除尘效果。因此，旋转碰撞、过滤和水膜等多种除尘机制交互作用，良性循环，从而形成了超重力场的除尘、除雾优势，适用于气一液、气一固和气一液一固分离。该过程主要应用于工业上烟气除尘、从含固体的气体中回收产品和环境粉尘净化等多相分离体系。6超重力场分离机理划分为3个区域，如图所示(1)填料外环区。指旋转填料和壳体之间空隙区域，含尘气体由外部进入外环区，由于旋转填料外缘处切线速度最大，气体在压差作用下进入填料层，部分体积和密度相对较大的固体颗粒被剪切实现气一固分离。同时，甩出液体在壁面形成雾滴也有助于分离。该区域对于高含尘气体的分离的初步分离效果明显。(2)填料主体区。指旋转填料层内部区域，该区域分离机理相当复杂。填料层由内向外随着半径增加，气体流通量和液体流通量也由大变小，填料外沿最小，填料内沿最大。特别是低水量情况下，填料外侧空隙率较大，其分离机制主要是碰撞和离心作用除尘，填料内侧空隙率较小，其分离机制主要是过滤、捕获作用除尘。超重力场中气体和液体处于剧烈湍流状态，气体和液体接触表面快速更新，对于多相分离过程效果最为明显的区域。该区域对于细小飘尘作用贡献很大。(3)填料内环区。该区域是针对逆流超重力装置，该区域是气体出口通道，气体流速较高，容易夹带液滴或雾，由于该处气体含尘量很低，液体为新鲜溶剂，该区域为深度分离区。错流式超重力装置上空间较大，该区域作用不明显。7超重力法除尘工艺流程超重力法除尘工艺流程：含尘气体进入超重力场中外环区域，在压差作用下进行旋转填料层，向内环区域扩散；循环槽中的液体由泵送人旋转填料床，经液体分布器由内向外喷向填料，与从电厂来的含尘烟气在旋转填料中逆流接触并进行吸收；气体净化后排空，液体由排液口流出进入循环槽，清液循环利用。在烟气进出口管的稳定段测定进出口的含尘量。8除尘效率及其影响除尘效率按总效率公式表示：分别为标准状态下进出口气体中烟尘的质量浓度。9液气比对除尘效率的影响下图为液气比对除尘效率的影响规律，由图可以看出液气比对分级效率的影响非常显著。液气比的增加，分级效率都会明显上升，特别是对小粒径粉尘，这种变化更加明显。填料主体区喷入填料层的液体，在超重力作用下沿填料运动时，被填料阻挡、破碎成细小的液滴，随着液体向填料外层运动，水的表面张力和吸附作用，相对运动的液体逐渐形成液膜，随着液体量增加，填料中持液量的增加，形成的液膜的数量必然增多。单位体积内的液滴生成量的增加，除尘效率不断地增加。10超重力强度比对除尘效率的影响如左图所示，超重力场中除尘效率随着超重力强度的提高而增大，在小粒径粉尘范围内，分级效率都会明显上升。由于填料层抛出的液滴的速度增加，液滴冲击到旋转内壁的动能增加，引起液滴自身的反弹和内壁上液膜的飞溅作用增强，使得空腔的液滴数量增多，有利于粉尘的捕集。在填料层中，由于液滴对颗粒的捕集以惯性