北京科技大学经济管理生产管理(新)

第四章生产管理主要内容4.1生产管理的概述及其发展

4.2库存管理

4.3现代生产管理方法

4.4生产管理的发展趋势4.1生产管理的概述及其发展

生产管理与生产运作管理生产（运作）管理的内涵与目标生产（运作）管理在企业中的地位输入：

土地劳动力资本转换/转化

过程输出：产品服务增值$控制反馈反馈反馈反馈生产运作系统示意图运营管理5生产运作系统示例：医院医生，护士化验室、治疗室药剂医疗器械检查手术（必要时）医学观察药物治疗理疗输入处理输出康复者患者生产（运作）管理的内涵与目标

内涵：对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动的计划、组织和控制。目标：高校、低耗、灵活、准时地生产合格产品和提供满意的服务生产（运作）管理的实质通过有效管理实现增值技术可行，经济合理基础上的资源高度集成满足顾客对产品和服务特定的需求生产（运作）管理的实质关注成本关注质量关注定制1776～1980年1981～19901991～理论基础（管理技术）劳动分工标准化科学管理原理动作研究甘特图库存管理模型运筹学理论统计过程控制计算机技术MRPTQM的理论与方法ISO9000系列标准卓越绩效模式价值工程JIT团队理论与授权CAD、CAM、CIMS供应链管理互联网与电子商务ERP敏捷制造企业典范福特汽车公司丰田汽车公司Dell公司生产（运作）管理发展的三个标志性阶段运营管理-10-运营战略：企业在产品与技术开发、选址规划、能力规划、质量控制、费用监控等方面所做出的长期谋划。生产运营战略运营管理-11-QDC竞争力质量交期成本+QDC竞争力：与竞争对手相比，企业满足顾客需求的独特性。竞争力体现在质量（Q）、费用（C）和交期（D）等方面的差异性。运营管理-12-竞争力质量交期成本+QDC售货员告诉顾客“这款手机能打电话。”售货员又说：“待机时间非常

长，字体大”售货员又说：“这款手机有摔倒后自动报警功能”卡诺模型的提出顾客满意满足顾客需求顾客需要什么？质量特性重要程度一样吗？13顾客认为产品“必须有”的属性或功能顾客一般谈论的通常是期望型需求提供一些“出乎意料”的产品属性或服务行为，使顾客产生惊喜基本型需求（理所当然质量）期望型需求（一元质量）兴奋型需求（魅力质量）卡诺模型的含义需求分类14大妈买枣1516基本型需求（理所当然质量）期望型需求（一元质量）兴奋型需求（魅力质量）需求分类顾客满意满意程度顾客需求基本型需求期望型需求兴奋型需求很不喜欢失望无所谓理所当然我很喜欢未呈现基础的最佳的17图：顾客需求与顾客满意度之间的关系运营管理-18-4.2库存管理库存及其作用库存管理系统的优化方案经济订货批量模型运营管理-19-库存及其作用库存：处于储备状态的物资。库存分类（按照库存所处的状态划分）购入的原材料尚未售出的产成品修理用的备品、配件处于等待状态的在制品或在途品库存作用：

满足不确定的顾客需求平滑对生产能力的要求缓解运营过程中不可预料的问题降低单位订购费用与生产准备费用利用数量折扣避免价格上涨运营管理-20-运营管理-21-有关库存的三个“显而易见”的结论必不可少：零库存行吗？多了不好：库存动了谁的奶酪？怎么办三个问题基本问题：如何在保证需要的前提下，使库存水平最低？核心问题：何时订货，订货批量是多少？热点问题：作为供货商，如何制定价格策略？运营管理-22-4.2库存管理库存及其作用库存管理系统的优化方案经济订货批量模型运营管理-23-一个基本问题：如何在保证需要的前提下，使库存水平最低？确定适当的盘存系统掌握提前期信息掌握与库存有关的费用对库存物资进行ABC分类管理规范库存物资的收发存管理流程库存管理系统的优化方案运营管理-24-两种基本的盘存系统（a）定期盘存系统订货间隔期T保持不变订货批量Q可能不一样（b）定量盘存系统订货批量Q保持不变订货间隔T可能不一样时间驱动低值易耗事件驱动贵重及关键物资运营管理-25-掌握提前期信息提前期即发出订单到收到货物之间的时间间隔。应根据提前期信息确定订货点。随管理水平的提高和先进技术的应用，提前期会逐步缩短。运营管理-26-掌握与库存有关的费用持有费用（Holdingcosts）订货费用（Orderingcosts）缺货费用（Shortagecosts）采购资金（Productcosts）运营管理-27-库存ABC分类管理A类物资：品种少、占用资金多的重要物资B类物资：介于A类和C类之间的物资C类物资：品种多、占用资金少的次要物资类别品种数量(占总量百分比)金额(占总量百分比)控制程度记录类型安全库存订货策略A10％—20%70％—80%严格精确低精准化订货B30％—40％15％—20％一般完全中等周期性订货C40％—50%5％—10%宽松简化高减少次数下表所示是一家小型企业10种常用物资的资金占用情况，试对其进行ABC分类运营管理-28-物资编号年使用量单价（元/件）年金额（元）001100004.848000002100001.4140000031400028392000004700085600000580003205260000006100003.434000007100001.51500000820004.59000009100033000010100003.232000运营管理-29-规范的库存物资收发存管理流程验收入库物资的保管与盘存转移（调拨）验收入库物资盘存内部转移对外调拨运营管理-30-4.2库存管理库存及其作用库存管理系统的优化方案经济订货批量模型运营管理-31-经济订货批量模型一个核心问题：何时订货，订货量是多少？时期库存水平经济订货批量⊙再订货点⊙运营管理-32-基本经济订货批量模型（EOQ）基本假设库存量变化规律总成本曲线EOQ的推导EOQ的管理涵义运营管理-33-EOQ的基本假设总需求量已知对库存的需求率为常量提前期不变订货费用与订货批量无关持有费用是库存量的线性函数全部订货一次交付无数量折扣运营管理-34-总成本曲线运营管理-35-EOQ的推导一家机床厂某种齿轮的年需求量为15000件，每次订货费用为200元，单位库存持有费用为1.5元，

该厂制度工作日为300天，订货提前期为20天，试计算经济订货批量、相应的总成本、订货次数和订货点运营管理-36-运营管理-37-数量折扣模型对采购方，与没有数量折扣相比，订货批量必然增加。理论上这个经济订货批量是多少？运营管理-38-考虑采购物资价值的成本函数及曲线运营管理-39-EOQ求解步骤（H是一常数）计算公用的“EOQ”确定“EOQ”的可行域计算可行的EOQ所对应的总成本和所有更低的数量折扣区间的折扣点所对应的总成本比较上述总成本，最低总成本所对应的采购批量即为真正的EOQ。运营管理-40-

对某种耗材，每年的需要量大约为816箱。订货费用为每次12元，持有费用为每箱每年4元。商家给出的价格策略为：一次订货量少于50箱，每箱20元；50到79箱，每箱18元；80到199箱，每箱17元；多于200箱，每箱16.8元。试确定经济订货批量。算例运营管理-41-

（1）公共的“EOQ”：解答

（2）确定可行域：

（3）70不属于最低数量折扣区间，计算该订货批量（并非EOQ）以及所有更低价格折扣点处的费用。比较这些费用，费用最低处所对应的订货批量即为真正的经济订货批量

结论：比较三个费用，EOQ为80箱。运营管理-42-一个热点问题：作为供货商，如何制定价格策略？三个具体问题折扣区间的数量折扣区间的跨度每个折扣区间的折扣幅度切入点库存成本需求的价格弹性系数历史数据竞争对手的策略4.3现代作业管理方法介绍MRP(MaterialRequirementPlanning)MRPⅡ(ManufacturingResourcesPlanning)ERP(EnterpriseResourcesPlanning)JIT(JustinTime)LP(LeanProduction)CIMS(ComputerIntegratedManufacturing)BPR(Bus