蒸发装置各取样点及温和压力测量与控制点的位置

会计学1蒸发装置各取样点及温和压力测量与控制点的位置〖新课导入〗在《传质与分离》学习领域课程中，已进行“蒸发装置与流程”内容学习。回顾1蒸发装置的分离任务是什么？回答——本蒸发装置的分离任务是提高氯化钾水溶液浓度。回顾2本实训装置的加热介质是什么？回答——加热介质是蒸汽，来自蒸汽分配器。进行实训之前必须了解安全及注意事项。了解室内总电源开关与分电源开关的位置，以便出现用电事故时及时切断电源。在启动仪表柜电源前，必须清楚每个开关的作用。熟悉各取样点及温度和压力测量与控制点的位置，检查公用工程（水、电）是否处于正常供应状态。准备好实训所需的原料，检查设备、仪表是否处于正常开车状态。第1页/共13页一、安全及注意事项〖新课展开〗1.由于本实训装置产生蒸汽，蒸汽通过的地方温度较高，应规范操作，避免烫伤。2.原料进料泵是离心泵，启动前应检查入口阀和出口阀的开关情况，启动前打开入口阀、关闭出口阀，启动泵的电开关，打开变频器，后观察出口管路的压力表是否压力升高，再开出口阀。3.在启动仪表柜电源前，必须清楚每个开关的作用。4.不得打开仪表控制台的后盖和强电桥架盖，若确需打开维修，应请专业人员进行电器的维修。5.在实训过程中，如果发生停电现象，必须切断电闸，以防操作人员离开现场后，因突然供电而导致电器设备在无人看管下运行。第2页/共13页二、蒸发装置各取样点及温度和压力测量与控制点的位置蒸发实训装置流程，如图1所示。进料泵P101把原料液从储罐V101经电加热预热器预热后送入升膜蒸发器R101，加热蒸汽从蒸汽分配器进入蒸发器间接加热溶液，二次蒸汽夹带浓缩的物料一同进入气液分离器V102在分离器中液体从底部进入产出液罐V103，二次蒸汽从顶部进入冷凝器被冷凝后进入冷凝液储罐V104。〖新课展开〗第3页/共13页二、蒸发装置各取样点及温度和压力测量与控制点的位置〖新课展开〗第4页/共13页1.液位及测量点位置本实训装置有三个液位测量点，分别为原料液储罐V101、产出液罐V103、冷凝液储罐V104。2.温度测量和压力测量与控制点位置原料液温度测量点在原料液泵P101出口管线上，完成液温度测量点在气液分离器至产出液储槽的管线上。原料预热器内有加热器，预热温度通过仪表控制设定。蒸发器温度通过加热蒸汽流量电动条件阀VA121由仪表控制。蒸发器内加热电压由仪表控制。蒸汽分配器压力通过分配器上部测压口由压力表测量。3.浓度测量本实训物料是氯化钾水溶液，氯化钾水溶液的浓度与其电导率成对应关系。在蒸发装置的钢架上，放置两个电导探头，分别为原料液与完成液电导率测量，显示仪表为宇电AI－702MB，控制柜上仪表显示值为浓度。二、蒸发装置各取样点及温度和压力测量与控制点的位置〖新课展开〗第5页/共13页1.循环倒料检查产出液储罐与冷凝液储罐是否有残留液体。若有则必须进行倒料。打开原料液罐放空阀VA102及入口阀VA111，产出液储罐放空阀VA105及出口阀VA107，冷凝液储罐放空阀VA108及出口阀VA110，由控制柜按下循环泵启动按钮，进行倒料。产出液罐及冷凝液罐内液体抽空后，关闭循环泵。关闭VA107、VA110、VA111。2.检查原料罐液位原料耗用量为3-8L/h，检查原料罐，是否有足够供实训使用，检测原料浓度是否符合操作要求（原料质量百分含量10-20%），如有问题进行补料或调整浓度的操作。记录原料浓度数据。三、实训原料准备及循环倒料〖新课展开〗第6页/共13页〖新课展开〗关闭阀门——VA101、VA103、VA104、VA106、VA107、VA109、VA110、VA111、VA112、VA113、VA115、VA119、VA123、VA127；全开阀门——VA102、VA105、VA108、VA116、VA118、VA120、VA122、VA124、VA126。四、置流程中各阀门于正常开车状态第7页/共13页蒸发实训开车准备记录卡班级：同组人：记录时间：记录人：实训内容现象与数据记录检查公用工程（水、电、蒸汽）是否处于正常供应状态装置上电后，仪表盘上亮灯情况：检查实训室是否有水：蒸汽：检查各仪表按钮装置上电，总电源“开”按钮被按下，按钮亮灯情况：“仪表开关”按钮被按下，按钮亮灯情况：仪表盘上亮灯情况：按下“原料液泵开关”按钮，仪表盘上亮灯情况：一切正常后，依次关闭原料液泵开关、仪表开关、总电源。检查完成液储槽和冷凝液储槽液位检查原料液储槽完成液罐储槽液位：冷凝液罐储槽液位：完成液及冷凝液罐有液位？有无。如果有，打开原料液罐放空阀VA102及入口阀VA111，产出液储罐放空阀VA105及出口阀VA107，冷凝液储罐放空阀VA108及出口阀VA110，在控制柜按下循环泵启动按钮，进行倒料。产出液罐及冷凝液罐内液体抽空后，关闭循环泵。关闭VA107、VA110、VA111。原料液罐储槽液位：浓度为：储槽液位是否大于50%？是否。如果小于50%，则需补充料液，报告指导老师。浓度在10-20%之间吗？是否。如不在规定范围内，则需进行配料，报告指导老师。配料后原料液浓度：检查流程中各阀门是否处于正常开车状态阀门开：阀门关：〖新课展开〗第8页/共13页〖课堂巩固

〗练习1开车前，完成液储槽、冷凝液储槽有残液该如何操作？练习2原料液没有达到规定浓度？如何处理？第9页/共13页〖课堂小结

〗1.蒸发实训安全及注意事项：蒸汽操作避免烫伤，开泵要规范，用电设备安全操作。2.蒸发装置各取样点及温度和压力测量与控制点的位置。3.实训原料准备及循环倒料操作：清空产出液储罐与冷凝液储罐残留液体。原料耗用量为3-8L/h，检查原料罐，是否有足够供实训使用，调节原料浓度为10-20%。4.置流程中各阀门于正常开车状态。第10页/共13页〖作业布置

〗1.单项选择(1)天津蒸发实训装置，在装置的钢架上，放置两个探头，测量是什么物理量？()A.温度B.压力C.液位D.电导率2.判断(1)天津蒸发