油田企业安全文化培训课件

安全文化宣贯联合站2009年3月31日安全文化理念:安全——是油田的核心价值观之一;安全管理方针:以人为本、安全第一、预防为主;安全原则：1、谁主管、谁负责；2、直线领导必须进行行为安全审核；3、所有安全隐患必须受控；4、既要对结果负责，也要对过程负责；5、一切事故都是可以预防的；6、员工的直接参与是关键。安全管理目标:全面实现安全团队管理.安全文化建设的四个阶段及其特征■自然本能阶段■严格监督阶段■自主管理阶段■团队管理阶段

依赖

独立本能自然本能严格监督自主管理团队管理

伤害率

互助行为安全管理的十二个关键要素原则努力时间投入（金钱）承诺全员参与方针政策目的指标行为安全审核专业人员的支持培训安全标准激励组织直线组织的责任双向沟通事故调查工艺安全管理的十四个关键要素人员技术设施如何保持安全管理的稳定状态对HSE管理的重视程度时间推移发生严重事故对HSE重视程度降低对HSE保持一贯的重视需要建立安全生产长效机制高危作业的管理■高危作业的定义（七项高危作业）●工业动火

——在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，从事任何能直接或间接产生热和火花的工作，如：焊接、气割、燃烧、研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击及使用不具备本质安全的电器设备和内燃发动机设备。高危作业的管理●吊装作业

——使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。●高处作业

——高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。

——高处作业“三步法”：消除坠落隐患，坠落预防，使用合适的坠落制止装置。高危作业的管理●管线打开

——使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离，包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性。包括但不限于以下活动：◆打开法兰；◆从法兰上去掉一个或多个螺栓；◆去掉阀门阀盖和单向(截止)阀；◆换盲板；高危作业的管理●管线打开◆拆开管接头；◆去掉盲板、盲法兰、丝堵和管帽；◆断开管线；◆断开加料和卸料工艺软管；◆用机械方法或其它方法穿透管线；◆开启检查孔；◆作微小调整（如更换阀门填料）；◆互连管线的拆除。高危作业的管理●临时用电

——非标准配置的临时性用电线路是指除按标准成套配置的，有插头、连线和插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其它用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等。超过6个月的用电，不能视为临时用电，必须按照GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》或GB500858《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》执行。高危作业的管理●进入受限空间

——符合以下条件的称之为受限空间，进入其间视为进入受限空间:◆物理条件（同时符合以下3条）：（a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作;（b）进入和撤离受到限制，不能自如进出；（c）并非设计用来给员工长时间在内工作的。

高危作业的管理●进入受限空间危险特征（符合任一项或以上）：（a）存在或可能产生有毒有害物质；（b）存在或可能产生掩埋进入者的物料；（c）内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；（d）存在已识别出的健康、安全风险。高危作业的管理●挖掘作业

——在油气、炼油化工等生产作业场所以及发、变、配电站内，使用人工、推土机、压路机等施工机械进行的重压、挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m，以及在墙壁开槽打眼，并因此造成某些部分失去支撑的工作。此范围包含在设施的侧面、墙壁或表面进行开凿或在地面进行填土或平整场地等作业。高危作业的管理●挖掘作业

——在油气、炼油化工等生产作业场所以及发、变、配电站内，使用人工、推土机、压路机等施工机械进行的重压、挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m，以及在墙壁开槽打眼，并因此造成某些部分失去支撑的工作。此范围包含在设施的侧面、墙壁或表面进行开凿或在地面进行填土或平整场地等作业。■高危作业管理的基本要求：

油田公司对高危作业实行严格的许可证制度，任何违反高危作业安全管理标准的行为将导致严厉的处罚。凡从事上述高危作业必须熟知和严格执行相关安全标准，有任何疑惑必须咨询属地主管和安全专业人员。任何情况下，应首先评估高危作业的必要性，即：尽可能避免高危作业，以更安全的方式完成工作；

不是通过高危作业许可证本身，而是通过落实许可证所确定的工作程序和安全措施来确保安全；■高危作业管理的基本要求：

●会议审核●实地检查●签署高危作业许可证●许可证分发原则●高危作业许可证的取消●许可证的延期●许可证的关闭目视化管理

通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,方便工作现场的安全管理。具体执行油田公司《现场安全目视管理标准》。目视化管理主要内容包括：1、对进入生产区域的人员通过劳保着装的款式、安全帽的颜色、入厂(工作)许可证(胸牌)的型式、特种作业资格标签以及高危作业资格标签等进行区别和管理；2、对生产区域内的公用具、设备以及工艺管道通过标识、标记、铭牌、状态指示以及刷涂颜色的区分来进行管理；3、在生产现场实行标准化现场管理，对作业或工作区域进行隔离和设置标识，以及对机具、设施和设备实行定置管理的方式进行规范。目视化管理安全帽颜色目视标识各作业区领导、直属单位领导、外来人员及油田公司、直属单位组织检查、现场办公等相关人员到生产场所一律佩戴白色安全帽。基层单位生产指挥、操作人员一律佩戴红色安全帽。各级安全监督管理人员一律佩戴黄色安全帽。新、转岗员工实习期间及集团公司以外承包商进入生产场所的施工作业人员一律佩戴蓝色安全帽。目视化管理●入厂（工作）许可证(胸牌)1、直属单位领导、外来人员及油田公司、直属单位组织检查、现场办公等相关人员一律佩戴白色入厂许可证；2、安全监督人员佩戴安全监督证；3、生产指挥人员佩戴蓝色入厂许可证；4、操作员工佩戴绿色入厂许可证；5、操作运行类承包商员工佩戴黄、绿相间两色入厂许可证;6、临时作业的承包商员工佩戴黄色入厂许可证。目视化管理●从事特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格,发给特种作业资格合格目视标签,并粘贴于安全帽上，方可从事相应的工作。目视化管理●从事进入受限空间、高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格，发给相应培训的合格目视标签，并粘贴于安全帽上，方可从事相应的作业。安全文化宣贯-后续联合站2009年3月31日安全文化理念:安全——是油田的核心价值观之一;安全管理方针:以人为本、安全第一、预防为主;安全原则：1、谁主管、谁负责；2、直线领导必须进行行为安全审核；3、所有安全隐患必须受控；4、既要对结果负责，也要对过程负责；5、一切事故都是可以预防的；6、员工的直接参与是关键。安全管理目标:全面实现安全团队管理.安全文化建设的四个阶段及其特征■自然本能阶段■严格监督阶段■自主管理阶段■团队管理阶段

依赖

独立本能自然本能严格监督自主管理团队管理

伤害率

互助工艺安全信息

包括物料危害信息、工艺设计基础信息、设备设计基础信息三部分，是整个工艺安全管理的基础。任何新改扩建项目在验收前都应当按照完成项目的工艺安全信息收集、整理、归档工作，并作为验收通过的重要条件。在役装置要根据变更管理的要求及时更新这些信息，以保证材料、工艺、设备的工艺安全信息的完整性和准确性，为今后的日常管理、技术更新、维修和操作等工作提供可靠依据。工艺安全分析是用于系统地识别、评估和控制重大工艺危险的方法，它通过辨识、评估、控制工艺和操作中的危害，达到预防工艺安全事故的发生，提高工艺安全管理水平的目的。范围在项目的设计之初直至装置的封存报废的各个阶段不同深度地进行：1、新改扩建装置—

项目PHA；2、现有装置—

周期性PHA；3、封存工艺装置；4、拆除工艺装置；5、变更管理；6、事故调查；7、工艺设备变更（必要时进行）。工艺设备变更管理包含：技术变更管理和设备“微小”变更管理，旨在消除因工艺设备变更所导致的原有的风险控制措施失效或者因变更所带来的新的风险。执行该标准的关键在于制定一个基于本单位风险控制要求的工艺设备《同类替换清单》，并将此清单发放到相关岗位，使员工能够依据此清单清楚地判断什么情况属于工艺设备的变更。质量保证质量是产品或服务的总体特征和特性，基于此能力来满足明确或隐含的需要。质量保证工作的重点是确保工艺设备按照设计和相关规范进行制造并确保安装质量。关键设备：1、压力容器；管道系统；2、安全阀；3、消防系统；4、机泵；等。机械完整性管理通过有效的维护、维修和保养，确保关键性设备在投运之后直至报废的整个生命周期内，其涉及风险因素控制的各个系统和装置设施的性能保持完整，这个过程就叫机械完整性管理。其要点是：1、建立书面的维修程序；2、维修人员的培训；3、建立维修、备件和设备的质量控制程序；4、确保关键性设备的持续性可靠性分析,建立预见性/预防性维护程序。启动前安全检查（即投运前安全审查）生产装置的投运过程风险极大，必须加以严格控制，因此有必要进行详细的启动前安全检查，以确保：

1、工艺设备按照设计的要求建设安装；

2、所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪；

3、操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训；

4、必要的工艺设备安全信息得到更新；5、所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。启动前安全检查（即投运前安全审查）启动前安全检查的适用范围包括：1、新改扩建的工艺设备设施;2、重大工艺设备变更项目;3、工艺设备的停产检修；开展检查之前应当成立由相关人员组成的小组，制定检查计划、检查清单，按清单和计划进行，对检查发现的问题按“必改项”、“遗留项”进行分类，其中“必改项”的问题必须在工艺设备投运前解决，“遗留项”的问题必须落实解决方案和监控措施，可以在投运后实施。人员变更管理通过预先设定并经过批准的变更条件，合理控制工艺安全关键岗位人员的变动，以确保工艺安全运行的相关知识、技能和特定经验满足岗位最低要求。主要内容包括：1、确定关键岗位；2、制定《工艺安全关键岗位人员变更条件》并经批准备案；3、严格按照《工艺安全关键岗位人员变更条件》进行人员变更管理。事故/事件报告塔里木油田对所属单位在业绩考核事故指标等级以下的事件采取鼓励上报的政策，同时要求对事件进行分析和采取防范措施，并形成安全经验分享，防止再次发生。此类事件包括：1、损工事件：因工作受伤，导致下一工作日无法工作的情况（下一工作日适逢节假日、计划性休息或休假时，应按休假后的第一个工作日能否正常工作为准）。2、限工事件：因工作受伤，导致下一工作日只能做其部分工作，或不能工作一个完整班次的情况。事故/事件报告3、医疗事件：需由专业医护人员进行治疗的伤害事件，并且不影响下一班次的工作。4、急救（箱）事件：仅需一般性处理，不需其他医疗治理的情况。5、未遂事件：有明确的可能性造成不希望的后果的事件（如：对人、财产、环境、业务造成不利影响的），尽管没有实际的后果产生。工作安全分析（JSA）工作前，特别是对于没有程序控制的工作，通过工作安全分析，达到识别危害和落实风险控制措施，保证作业安全的目的。工作安全分析可采取书面或口头方式进行，通常采取口头方式。工作安全分析（JSA）哪些