QC成果烧结岩防渗砖的研制与应用创新型QC

目录HYPERLINK\l"_Toc350858454"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc350858455"二、QC小组简介2HYPERLINK\l"_Toc350858456"三、选题理由2HYPERLINK\l"_Toc350858457"四、设定目标3HYPERLINK\l"_Toc350858458"五、提出方案，确定最佳方案3HYPERLINK\l"_Toc350858459"六、制定对策5HYPERLINK\l"_Toc350858460"七、对策实施6HYPERLINK\l"_Toc350858461"八、确认效果8HYPERLINK\l"_Toc350858462"九、综合效益的分析10HYPERLINK\l"_Toc350858463"十、标准化与推广10HYPERLINK\l"_Toc350858464"十一、总结和下步打算10烧结页岩防渗砖的研制与应用XXXX集团有限公司XXXX项目部外墙防渗QC小组一、工程概况XXXX工程位于XX市XX镇朱家角XX钱江经济开发区09-RO地块，总建筑面积169300㎡，由7幢高层住宅楼和10幢多层住宅楼组成，地下1~2层，地上5~27层，结构高度为15.1m~78.3m（檐口高度）。主体采用现浇剪力墙结构、框架剪力墙结构或框架结构，砖砌体为烧结页岩砖。XXXX项目建设单位：XX野风欣代房地产开发有限公司；设计单位：XX设计集团股份有限公司；监理单位：北京XX工程建设监理有限公司；施工单位：XXXX集团有限公司。二、QC小组简介QC小组概况小组名称XXXX项目部外外墙防渗QC小组课题类型创新型小组成立时间2011年12月月19日课题注册时间2011年12月月23日小组注册号WJQC-XZ--2011-03课题注册号WJQC-KT--2011-03课题名称烧结页岩防渗砖的的研制与应用用活动时间2011年12月月—2012年10月成员一览表姓名性别年龄学历职称组内职务XXX男48本科高级工程师组长XXX男36大专工程师副组长XXX男47本科工程师副组长XXX男44大专工程师组员XXX男35大专工程师组员XXX男48高中助理工程师组员XXX男24中专技术员组员XXX男26大专技术员组员XXX男50高中技师组员XXX男35本科工程师组员XXX女35本科工程师组员三、选题理由1、工程施工质量的要求从以往物业维修记录统计发现，外墙面渗漏的维修点数占总维修点的30%以上。外墙面有水渗入室内，导致内装饰腐烂、破坏，而且维修困难、成本高，是急需解决的质量问题。2、创杯要求本工程的质量目标为：创“西湖杯”。3、社会效益好降低客户投诉，减少制造矛盾的风险；同时提高本企业形象。鉴于以上原因，我们将活动课题确定为：“烧结页岩防渗砖的研制与应用”。四、设定目标淋水试验10分钟没有渗漏点。五、提出方案，确定最佳方案2011年12月20日，QC小组组长XXX组织了小组全体成员会议，对框架结构填充外墙渗水的主要原因进行分析，寻求突破口并提出解决方案。1、方案的提出传统标准砖的尺寸为240×115×53mm，厚度仅为53mm，在砌筑时，碰头浆一抹，再勾缝，砌体的垂直灰缝饱满度很容易达到90%以上，所以过去的清水墙不易渗水。而目前建筑外墙的砌筑过程中，为了提高施工效率，砖块的厚度尺寸由标准红砖的53mm增加到90mm，这样一来，切砖工人无法很好地抹碰头浆，必然导致砌体垂直灰缝砂浆饱满度的大幅度降低，给外墙渗水留下了隐患。外墙抹灰经日照雨淋，难免收缩开裂，雨水沿着不饱满的垂直灰缝渗到墙内侧，这样就造成了当前建筑物的一大通病——外墙渗水。QC小组成员献计献策，从增加接触面积、提高灰缝饱满度等角度出发，想出四种方法。方案1：错位型防渗砖设计一种错位结构的砖，将空心砖的砖肋面错位。该防渗砖的工作原理是延长墙体外部水分通过砖肋面渗透到墙内壁的距离，达到防渗的效果。方案2：凹凸型防渗砖相邻砖体设置凸体和凹槽，相互咬合连接。该防渗砖除了延长墙体外部水分通过砖肋面渗透到墙内壁的距离，达到防渗的效果外，还有相互咬合的效果。方案3：灌浆法利用现有的砖砌体，按现有的技术砌筑，在上浆时，采用灌浆法有意识的将竖向灰缝灌满。方案4：丁、顺组合防渗砖设计一种便于提高垂直灰缝的砂浆饱满度的砖。其外形与传统的不同，对于用丁、顺砌筑方式的墙体，砌筑材料分为A型砖和B型砖，A型砖用于砌丁砖，B型砖用于砌顺砖，不得混用。A型砖的外观形状为：在长边的一侧两端各凸出一条竖肋条；B型砖的外观形状为：在短边的一侧两端各凸出一条竖肋条。A型砖及B型砖凸出的肋条用于阻止砂浆外流，方便工人挂竖缝浆，提高了竖缝的砂浆饱满度，防止外墙渗水。2、方案分析、评估及选定方案提出后，QC小组成员通过讨论、分析，模拟试验等方法，分别对四种方法进行了实际操作，根据具体操作的情况，小组成员对四种方法分别从生产难度、运输保管、施工操作性、防渗效果分析评价、经济性等几个方面进行了详细的比较。方案生产难度方案一需专门定制，由于于出现垂直折折弯，砖的制制作难度大，平平整度控制要要求较高方案二需专门定制，由于于出现垂直折折弯，砖的制制作难度大，凹凹凸部位的偏偏差控制要求求较高方案三无需特别加工方案四需专门定制，分丁丁、顺两种砖砖制作，但难难度相对较小小制表人：XXX制表时间：2011年12月22日方案运输和保管方案一由于外形不规则，运运输、保管比比较困难方案二由于外形不规则，运运输、保管比比较困难方案三简单方便方案四需要将丁、顺砖分分开码放制表人：XXX制表时间：2011年12月22日方案施工操作性方案一1、工人需要专门培培训2、刮浆难度较大，尤尤其是垂直折折弯处3、砂浆厚度必须控控制均匀，否否则墙体平整整度得不到保保证，功效很很低方案二1、工人需要专门培培训2、刮浆难度较大，该该方法有多处处垂直折弯，其其难度比方案案一更大，功功效很低方案三操作较为简单，仅仅需多一次灌灌浆，功效较较低方案四1、工人需要专门培培训2、刮浆方便，在线条条的限制内不不会外溢，工工效高制表人：XXX制表时间：2011年12月22日方案防渗效果分析评价价方案一通过延长墙体外部部水分渗透到到墙内壁的距距离，只是延延缓渗漏的时时间方案二通过延长墙体外部部水分渗透到到墙内壁的距距离，只是延延缓渗漏的时时间方案三竖缝灰浆的饱满度度能达到80%方案四竖缝灰浆的饱满度度能达到95%以上，能从根根本上阻止渗渗漏制表人：XXX制表时间：2011年12月22日方案经济性方案一1、砖的生产、运输、保保管费用会适适当增加2、灰浆浪费少、基本本无落地灰方案二1、砖的生产、运输输、保管费用用会适当增加加2、灰浆浪费少、基本本无落地灰方案三砖墙两侧灰缝挤出出较多，落地地灰浪费严重重方案四1、砖的生产、运输输、保管费用用会适当增加加2、灰浆浪费少、基本本无落地灰制表人：XXX制表时间：2011年12月23日通过以上分析比较，QC小组成员一致选择方案四做为最佳方案，即：采用丁、顺组合防渗砖法。六、制定对策方案确定后，小组成员群策群力，讨论研究出防渗砖的设计、生产及施工的主要步骤如下：产品设计产品设计产品定型试验确定厂家定型生产现场试砌筑现场实施质量检查验收制图人：XXX制表时间：2012年1月10日小组成员对防渗砖生产及使用过程中每一项工作，小组成员进行了详细分析，一致认为该方法成功与否的关键在于：产品设计、产品定型试验、现场试砌筑以及现场实施几个环节。因此小组成员从5W1H等几个方面制定了对策表如下：对策表序号项目对策目标措施负责人地点时间1产品设计绘制CAD图纸形成砖模图纸根据生产线及现场场用砖规格XXX公司办公室2012.1.117至2产品定型试验采用木砖模型试验验产品可操作和使用用按图制作木砖，并并采用砂浆砌砌筑XXXXXX工地现场6至3现场试砌筑参考砖砌体施工工工艺找到最优的施工操操作方法实际操作XXXXXX施工现场至2012.8.1154现场实施按技术交底操作达到砌筑规范要求求实际操作XXXXXX施工现场2012.8.115至制表时间：2012年1月16日制表人：XXX七、对策实施实施一：产品设计2012年1月17日至5月6日，由XXX负责，根据确定的最佳方案、相关规范，并参照页岩多孔砖的尺寸，设计砖图，并采用CAD绘制砖草图；并将草图发放给QC小组成员，同时申报“防渗砖”专利。2012年5月10日有XXX召集QC成员开会，讨论砖的初步设计方案；根据会议讨论结果，需进行改进。2012年5月11日至15日，XXX按会议的结论，对草图进行修正。并确定最终砖模图纸。实施效果：如期完成了砖模图纸的设计，完成了预期目标。实施二：产品定型试验2012年5月16日至5月21日由XXX、XXX负责，按图纸要求，对制作人员进行交底；按设计的要求检查，用木模板制作模型砖。2012年5月23日，在施工现场用木模型砖进行砌筑，找出可能出现的问题。2012年5月24日，召开QC小组会议，根据现场模拟砌筑情况，确定砖外形线条的形态、及其高度、宽度等尺寸。会议上决定：将双侧外凸线条修改为单侧外凸线条，并将线条的高度确定为10mm。由XXX负责修改砖的设计图纸——形成生产用图纸。顺砖产品设计图丁砖产品设计图模型制作（拍摄人：XXX，拍摄时间：2012年5月21日）实施效果：通过模型砖试验，优化了砖模的设计图纸，使防渗砖更具可操作性，便于在工程项目中使用。实施三：现场试砌筑2012年7月1日至7月15日，在施工现场进行试砌筑。试砌筑由XXX总工程师在现场指导，XXX技师操作。本次实施的目的是检验防渗砖在施工中存在的问题，并找出最优的砌筑工艺。本次实施中发现防渗砖的“游丁走缝”的现象比较多严重，竖向灰缝较宽，灌浆量大。检查分析有以下原因导致游丁走缝：1、通过对砖进行外形尺寸的检查，发现有系统误差，长度方向负公差较大。2、外凸线条缝隙中不可避免的嵌有砂浆，而丁砖的缝隙较顺砖多一倍。在7月16日开QC全体小组会议上，介绍试砌筑成果和存在的问题，并进行原因分析，并讨论了相应的措施：现象原因措施出现系统公差砖两个方向尺寸在在生产过程中中发生不一致致的收缩厂家改进配比竖向灰缝间距大在铺浆后砌筑无法法避免外凸线线条缝隙嵌有有砂浆减少丁砖外凸线尺尺寸2mm竖向灰缝间距不匀匀排砖不合理对工人进行技术交交底会议决定，由XXX总工与厂家协商，改进砖的尺寸，并对砖泥含水率进行调整，消除砖的系统误差。并且修改外凸线条的尺寸，从10mm减少到8mm。8月12日经过改进的防渗砖，小批量生产后到场。8月13日再次安排进行试砌筑，由XXX技师进行砌筑，砌筑一堵墙体，游丁走缝现象解决，灰缝宽度基本在10mm±2mm；对灰缝的饱满度检查，均能达到95%以上。8月14日召开“防渗砖试砌筑”总结会，认为产品定型成功，试砌筑的砌体质量能够达到规范要求和QC活动的目标要求，可以全面推广实施并进行大批量的生产。实施效果：通过现场的试砌筑，找到了最优的砌筑工艺。实施四：现场实施2012年8月20日至9月30日，现场实施阶段，工期较原来的计划压缩半个月，但较原计划滞后。1、2012年8月20日，由XXX项目经理组织交底培训会议，技术人员XXX对该材料施工操作进行专项交底和培训。2、推广实施由技术人员和施工人员XXX、XXX、XXX负责在现场监督，同时对墙体的垂直度、平整度、灰缝饱满度等检查项目进行跟踪检查。在实施过程中，进一步找砌筑的窍门，可以做到不影响操作速度：如分类堆放砖块；单侧刮灰，加快进度的方法为刮浆达到80%左右，不需要满口，利用上层铺灰时可以下灌20～30mm，也能使竖缝砂浆饱满度达到95%以上。防渗砖砌筑（拍摄人：陈润，拍摄时间：2012年8月22日）实施效果：现场施工人员均能做到按技术交底的方法操作。八、确认效果1、2012年8月30日至9月20日，由XXX、XXX负责对12层、16层及17层砌筑的墙体进行垂直度、平整度，灰缝平直度、厚度、饱满度等专项检查。2、2012年10月8日，由XXX、XXX负责对已经砌筑的墙体进行挂水管淋水试验。经过半小时的淋水试验，墙体没有渗漏点出现，达到预期的目标。淋水试验（拍摄人：陈润，拍摄时间：2012年10月8日）淋水后检查（拍摄人：陈润，拍摄时间：2012年10月8日）3、用百格网灰缝饱满度检查，水平灰缝达到90%以上，竖向灰缝饱满度均达到95%以上。灰缝饱满度检查（拍摄人：陈润，拍摄时间：2012年9月20日）4、防渗砖：KP1型多孔防渗页岩砖的产品已经定型