维修工考试题

成都中鑫矿渣微粉有限公司维修工考试题姓名得分一、填空题：1、金属资料的性能平时包含物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等。2、依据焊接过程中金属所处的状态及工艺特色，可以将焊接方法分为平焊、立焊、倒焊三大类。3、依据切割金属过程中加热方法的不一样，可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。4、钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，常用的助燃气是氧气。、氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器，它由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽构成。、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多地点焊接。、焊条是由药皮和焊芯两部分构成。、焊条电弧最基本的操作是引弧、运条、扫尾。10、焊接作业时，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不该小于10米。、焊接的变形更正有机械更正法、火焰更正法。、钢材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。、依据现行国家规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，而相应的工作压力为和。14、焊接厚度在4—7mm时采纳3.2mm的焊条直径。、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。、手工弧焊时采纳防范器具，除工作服，工作帽外，还有面罩、焊工手套、护脚和绝缘鞋等。、焊接时的触电事故可分为两种状况即直接触电和间接触电。、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装置、调试、和机械设备保护维修。、钳工操作过程中，常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。、划线可分为平面划线和立体划线。、键是用来连接轴和轴上零件，主要用于轴向固定以传达扭矩的一种机械零件。、丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥。、游标卡尺是一种中等精度的量具，可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、和孔距等尺寸。、钻削用量包含切削速度、进给量和切削深度三因素。、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。、轴承种类很多，按工作元件间的摩擦性质分，有滑动轴承和转动轴承；按承受载荷的方向分，有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。、丈量四因素丈量对象、计量单位、丈量方法、丈量精度。、转动轴承是转动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、转动体和保持架构成。、转动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。二、判断题：1、焊接就是经过加热或加压，或二者并用，而且使用或不用填补资料，使工件达到联合的方法。对、钢和铁都是黑色金属，都是以铁为主要元素的合金。错、焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度无显然影响。错、氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆进行注明“氧气”。对、氧气胶管、乙炔胶管，二者可以互换使用。错、乙炔在常温、常压下无色、无味、易燃的气体。错、焊接电弧虽能放出热量，还可以发光，但对人体无危害。错、焊机机壳漏电，是以致焊工产生触电的主要原由。对、焊前预热既可以防范产生热裂纹，又可以防范产生冷裂纹。对、为了防范触电，弧焊变压器二次线圈一端和焊件同时接地。错、焊条直径依据被焊焊件的厚度进行选择。对、焊机的二次线不够长时，可以利用厂房内的金属结构，管道等搭起来作导线使用。错、开坡口的目的主若是保证焊件可以在厚度方向上所有焊透。对、不论焊接哪能种金属，焊接火焰采纳中性最为适合。错、电焊机外壳一定牢靠接零或接地。对、圆柱销一般依靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。对、钻削圆锥孔时，按圆锥销大头直径尺寸采纳钻头。错、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。错、装置工作利害，对产质量量可能有必定的影响。错、配合件的过盈量及配合尺寸较小时，一般采纳热胀冷缩法装置。错、过盈连接一般属于可拆卸连接。错、丈量工件尺寸时，应按工件尺寸与大小和尺寸精度要求采纳量具。对、量块可以对量具和量仪进行检验校订。对、机械制造中常用mm作为计量单位。对、配合制是指同一极限制的孔和轴构成配合的一种制度。对、细螺纹主要用于连接。错、对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡尺进行丈量。错、丈量偏差与丈量器具、丈量方法、丈量环境、丈量人员相关。对、地点公差包含直线度、平面度、圆柱度、圆度。错、成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒构成。错三、问答题：、金属用气割进行切割需满足什么条件答：（1）、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；（3）、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；4）金属的导热性不该太高；（5）金属中阻拦气割过程和提升钢的可淬性的杂质要少。2、气焊与气割的优弊端是什么答：（1）、气焊的长处是：设备简单、使用灵巧；对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性，在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。其弊端：生产效率低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难实现自动化。（2）、气割的长处：设备简单、使用灵巧。其弊端：对切口双侧金属的成份和组织产生必定的影响，以及惹起被割工件变形等。、减压器的作用是什么答：因为气瓶内的压力较高，而气焊平和割时所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储蓄在气瓶内的较高压力降为低压气体，并应保证所需的工作压力从头至尾保持稳固状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体，并保持输出气体的压力和流量稳固不变的调理装置。、焊接时，焊芯有什么作用答：焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能变换成热能，二是焊芯自己融化作为填补金属与液体母材金属合形成焊缝。、交流弧焊机与直流弧焊机的优、弊端答：交流弧焊机的主要长处是成本低、制造保护简单，噪声较小；弊端是不可以适应碱性焊条，且焊接电压、电流简单受电网颠簸的搅乱。直流弧焊机的长处是电弧稳固，焊条适应性强；弊端是成本较高，制造维修较复杂，重量较重。、手弧焊机使用注意事项答：（1）、应依据焊机铭牌上规定的技术数据使用；（2）、焊机应放在通风干燥处，搬动时要防范激烈振动；（3）、当调理电流或变化极性时，最好在空载状态下进行；（4）不一样意焊机长时间短路，特别是在不焊接的时间里，不要让焊钳与焊件接触造成短路；（5）、焊机使用达成或暂时走动工作场所时，一定及时切断焊机电源；（6）、焊机发生故障时，应马上将焊机的电源切断，而后及时进行检验和维修，不得在损害状态下工作；（7）、按期清理焊机，除去尘粒。、预防弧光辐射的措施答：（1）、焊工操作时，一定使用带有电焊防范玻璃的面罩。面罩应轻巧、成形适合、耐燃、不导电、不导热、不漏光。（2）、焊工操作前，应穿好工作服，防范弧光灼伤皮肤。（3）、操作引弧时，焊工应注意四周人员，省得激烈的弧光损害别人；（4）在厂房内和人多的地方进行焊接时，应用屏风和隔板遮光，防范四周人员受弧光损害。（5）重力焊或装置定位焊时，要特别注意弧光的损害，所以要求焊工，装置工应戴防光眼睛镜。、预防电焊触电的一般措施答：（1）、电焊机外壳一定靠接零或接地；（2）、在搬运、检修时一定切断电源后才能进行；（3）、在推拉闸刀时，应戴好干燥的电焊手套；（4）、焊钳应有优异的绝缘性能和隔热性能。（5）、焊工在工作时，一定穿好干燥的工作服，手套和绝缘鞋。（6）、焊接电缆应完好绝缘，防范电缆被压死或被电弧、火热的焊缝金属等烧坏绝缘层。（7）、更换焊条时，应带好电焊手套，身体防范与焊件接触。（8）、在湿润的地方焊接时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物做垫板。（9）、光辉暗的地方或夜间操作时，所用的照明电压不大于36伏。（10）、在金属容器内、结构架上不一样意用简单的无绝缘外壳的焊钳。（11）、焊工应熟习和掌握相关电的基本知识，预防触电及触电后抢救方法等知识，严格遵守相关部门规定，防范触电事故。、气割操时应作注哪些意事项答：（1）、切割氧气压力的大小应掌握适合。（2）、预热火焰能率的选择不该过大或过小。（3）、切割速度适合，熔渣和火花垂直向下飞去。（4）、割炬要保持洁净，不该有氧化物铁渣的飞溅物粘在嘴头上，特别是割嘴内孔要保持圆滑。、焊工作业时，为了防范火灾和爆炸发生，一定采纳哪些安全措施答：（1）、焊接或气割以前，要仔细检查工作场所四周能否有易燃、易爆物件，若有应将这些物件搬离焊接、气割工作地点5米之外。（2）、禁止在有压力的容器和管道长进行焊接平和割工作。（3）、焊补储存过易燃物的容器时，焊前一定将容器内的介质放净，并用碱水冲刷内壁，再用压缩空气吹干，应将所有孔盖完好打开，确认安全靠谱方能焊接。（4）、进入容器内工作时，禁止将焊、割炬放在容器内，而焊工私自离开。（5）、高空作业时，应特别注意下方能否有易燃易爆物件，防范金属火花飞溅惹起火灾。（6）、焊完后节余的焊条头及焊件不得随意乱扔，要妥当办理。（7）、工作达成时，应检查工作场所周边能否有惹起火灾的隐患，只好确认安全后才可离开。、低碳钢、中碳钢的焊接特色答：（1）、低碳钢焊接性能优异，焊接时一般不需要采纳特别工艺措施即可获取满意的焊接接头。但在焊接厚度大于50mm的结构时，焊后应进行热办理以除掉节余内应力。在低温下焊接大刚度的结构时，焊前应进行适合预热。2）中碳钢与低碳钢对比，因为含碳量高，塑性降低，所以焊后在近缝区易产生淬硬组织及冷裂纹，焊缝金属热裂偏向也较大。所以应采纳必定的工艺措施。12、游标卡尺使用注意事项答：（1）、丈量前，工件一定去毛刺、倒棱角，并擦抹干净；（2）、测量时，应将量爪丈量面擦试干净并轻推游标的滚花螺钉，使卡尺丈量面靠紧件被测面，不可以倾斜；（3）、读数时，游标卡尺置于水平地点，令人的视野尽可能与游标卡尺的刻线表面垂直；（4）、使用后，应用洁净的棉布擦试干净，量爪丈量面需涂防锈油，不要将两量爪丈量面完好贴合，放入游标卡尺盒中并收好。、划线的作用答：划线的作用是确立各加工面的加工地点和余量，零件在加工时有一个明确的界线，并能及时发现和办理不合格毛坯，防范加工后造成损失；在板料上划线、下料还可以做到正确排料，合理用料。、“丈量”与“检验”有何差别答：所谓丈量，就是将被丈量（如长度、角度等）和作为计量单位的标准量进行比较，以确立其量值的过程，其实质是将被丈量与计量单位进行比较，并以计量单位的倍数作为被测的量值。检验是指确立丈量对象能否在规定的极限范围内，不必定测出详尽的数值的行为。丈量和检验是对产品进行质量管理的重要手段，是贯彻标准的技术保证。只有严格、正确地进行丈量和检验，才能保证产质量量，使其拥有互换性。、表面粗糙度与机械零件的使用性能有着亲近相关的关系，主要表此刻哪几方面答：（1）、对耐磨性的影响；（2）、对配合性质的影响；（3）、对接触面刚度的影响；（4）、抗衡疲惫性能的影响；（5）抗衡腐化性的影响；（6）、对密封性能的影响。、一般螺纹联合的基本因素答：（1）、可旋入性。指同一规格的内、外螺纹件在装置时不经优选就能在给定的轴向长度所有旋合。（2）、连接靠谱性。指用于连接和紧固时，应具有足够的连接强度和紧固性，保证机器或装置的使用性能。、拟定装置工艺规程的基根源则答：（1）保证产品装置质量；（2）、合理安排装置工序，尽量减少装置工作量，减少劳动强度，提升装置效率，缩短装置周期。（3）尽可能少占车间生产面积。、螺母和螺钉的装置重点答：（1）、螺杆不产生曲折变形，螺钉头部、螺母底面应与连接件接触良好；（2）、被连接件应平均受压，相互密切帖合，连接坚固；（3）、成组螺栓或螺母拧紧时，应依据被连接件形状和螺栓分布状况，按必定的序次逐次（一般为2—3次）拧紧螺母。在拧紧长方形部署的成组螺母时，应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展，在拧紧圆形或方形部署的成组螺母时，一定对称地进行（若有定位销，应从凑近定位销的螺栓开始），以防范螺栓受国不致，甚至变形。拆卸序次与拧紧相反。、松键连接所用的键有哪几种其特色是什么答：松键连接所用的键有一般平键、半圆键、导向平键及滑键等。特色是：靠键的侧面来传达扭矩，只好对轴上零件作周向固定，而不可以承受轴向力。松键连接能保证轴与轴上零件的较的同轴度，在高速精美连接中应用许多。、装置零件的清理包含什么答：零件的清理包含：除掉零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等，特别是要仔细除掉小孔、沟槽等易存杂物角落。清理后用毛刷或压缩空气清理干净。清理时要注意保持重要配合面的精度。、装置前零件冲刷时注意事项答：（1）、对于橡胶制品，如密封圈等零件，禁止用汽油冲刷，以防发涨变形，而应使用酒精或冲刷液进行冲刷；（2）、冲刷零件时应依据不一样精度零件采纳棉布或泡沫塑料擦抹。转动轴承不可以使用棉纱冲刷；（3）、冲刷后的零件应等油滴干后，再进行装置。（4）、零件冲刷分两次进行，第一次冲刷后应检查零件配合面有无碰损和划伤，齿轮棱角有无毛刺；螺纹有无损坏。对有毛刺和稍微碰损的部位应进行修整，无问题后再进行二次冲刷。、设备拆卸的步骤和原则是什么常用的拆卸方法有哪些答：为了拆卸工作顺利进行，一定在拆卸前熟习待修设备的图样资料，分析认识设备的结构特色，传动系统，零、零件的结构特色和相互间的配合关系。明确它们的用途和相互间的作用，确立适合的拆卸方法，采纳适合的拆卸工具。一般是从外面拆至内部，从上部拆到下部，先拆成零件或组件，再拆成零件的原则进行。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、损坏法等。、拆卸转动轴承时应注意的事项有哪些答：轴承的拆卸方法与其结构相关，对于拆卸后还要重复使用的轴承，拆卸时不可以损坏轴承的配合面，不可以将拆卸作用力加在转动体上。圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用拉出器。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上，或装在紧定套上，可拧松锁紧螺母，而后利用软金属棒和手锤向锁紧螺母方向，