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文档简介

仓库管理制度制作日期预期执行日期PagePAGE7/9目的

为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。范围适用于本公司仓库管理。适用于公司所有仓库,包括原材料仓、半成品仓、成品仓、不良品仓。废品仓的物品参照本制度执行。仓库管理职责及目标1.高效有序地进行物料、产品的收发作业,保证出入库及时、数量准确;

2.库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;

3.单据、存卡管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确;

4.定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物、卡一致;

5.及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,借用的返回,减少不良损失,降低库存资金占用;

6.做好防火、防潮、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。仓库资材管理说明生产管理部资材管理仅限于生产用原资材(包含工程材料)、自产成品、半成品、不良品、外购成品、报废品的管理,不包含工具、仪器设备、办公设备、低值易耗品。所有物资领用限定:除制造生产、研发样机、工程设备现场增补执行领用外,其他均只能借用出库。定义及权限“仓库管理制度”文件制定单位为生产管理部,修改需要通知相关部门,组织评审通过方可发布,其他任何部门和个人不得随意更改。工作程序一、出入库单据管理:1、定义与权限仓库所有出入库行为均按有效的单据进行。有效单据定义:1.1权限:入库——采购入库单(原材料):来料接收人员根据采购提供的到货通知单生成,检验员签字(判定合格),仓库人员审核。成品入库单(成品):制造入库人员根据生产订单生成成品入库单,检验员签字(判定合格),仓库人员审核;领料——申请单:领用人员制作材料出库单,纸质单据领用人所属部门主管的审核,系统单据由仓库审核;生产工单:生产计划制定,归属部门主管审核,工单所对应子件(即领料清单)由物控人员核对后打印出纸质单据,提交仓库和物料员;委外加工计划单:生产计划制定,归属部门的主管审核,计划单附带子件由物控人员核对后打印出纸质单据(若不确认可提交生技人员审核),提交仓库和外协管理员,;出库——成品出库单(发货):发货通知单,商务部在ERP系统中提交,生产计划确认后,打印出签字提交仓库,进行发货。借用——借用人填写借用发货单,借用人所属部门主管审核,生产计划确认后,打印出签字提交给仓库,进行配料或者发货。退借用——退库人根据原借用发货单生产退库单,所属部门主管审核后,打印出随退库品一并提交仓库,若为不良品则附带不合格品评审单。仓库根据退库单生成红字借用出库单。2、ERP单据录入及管理2.1仓库人员原则上不允许制作无源头的单据,若因个别调账或调整的原因需要录入单据,需由部门主管审核后,方可有效。;2.2仓库所有单据原则上必须当天处理完,最迟不得超过第二天11点2.3;所有打印单据必须有审核人审核的字样,否则为无效单据2.4;仓管员在录入单据出现异常时,必须第一时间与部门主管进行沟通,将其解决,禁止出现单据录入不全,而不上报的现象(单据审核人监督)2.5采购入库单、成品入库单纸质单据由单据审核人每天在11点前打印出(打印前一天产生的单据),打印完成后审核人将通知相关人员(采购员、制造领料员)领取,若出入库数量有争议或单据不全的情况,必须当天提出,并推进解决,否则仓库后续将不负任何责任。单据一式三联,白联、黄联审核自留、红联提交经手人。2.6物品借用时,纸质出库单据必须当场打出归档,若为自提,则需由借用人签字。物品退还时,借用人必须凭借用单退还,否则不予接收,并仍然保持其借用挂账;二、入库业务管理:1、采购资材入库(原材料、外购成品):1.1仓库管理员凭有效入库单(采购提交到货单),核对物料编码、名称、规格型号,且清点数量后办理入库。1.2录入ERP系统,即根据采购到货单单号关联生成原材料入库单(若为原材料则入原材料库、外购成品则入外购成品库)并打印,入库单一式三联,一联仓库,一联采购部,一联物控人员。1.3下列情况仓库管理员有权拒收:A.元件型号不符,无特别注明。B.无打印出的到货单。C.无料号。注:外购成品直接入成品库。严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单。2、半成品入库:2.1仓库接料员凭有效入库单(半成品入库单,外协管理人员提供),核对物料编码、名称、规格型号,且清点数量后办理入库,并由在入库单上签字确认。2.2录入ERP系统,选定对应单据点击审核,根据实际情况确认入库类别(委外半成品入库和归属仓库(半成品库),并打印,入库单一式三联,一联仓库,二联外协管理员。2.3下列情况仓库管理员有权拒收:A.半成品无批次号B.无任何到货信息3、成品入库3.1仓库管理员凭有效入库单(成品入库单),核对物料编码、名称、规格型号,且清点数量后办理入库,并由在入库单上签字确认。3.2录入ERP系统,选定对应单据点击审核,根据实际情况确认入库类别,并打印,入库单一式三联,一联仓库,二联外协管理员。3.3下列情况仓库管理员有权拒收:A.型号与工单不符,无特别注明。B.成品未贴外包装产品标签。C.无品质人员签字。4、退库所有借用出物品返回仓库时,均入不良品库。三、出库业务管理:说明:严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经部门长或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。1、工单配料(计划内领料)1.1仓管员按工单要求数量和日期完成配料任务,本着先进先出的原则,边配料边记卡。1.2配料过程中以元件清单要求为准,如发现问题立即反馈。如特殊元件与清单要求不符时,要求使用者办理相关手续。仓库管理员必须有设计者签字或接工艺更改单后方办理配料。1.3配料结束后,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。1.4在系统中即时对已配单据进行审核,确认。注:根据工单所发物料必须严格与工单一致,禁止出现超工单发料现象。2、申请单领料(计划外领料、非计划性领料)2.1仓库管理员凭有效申请单完成配料任务,本着先进先出的原则,边配料边记卡。2.2配料结束后,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。2.3申请单必须有归属部门的部门长签字。2.4在系统中即时对已配单据进行审核,确认。。2.5若为不良品替换、则根据调拨单进行,注意调拨单的出入库类别为产线不良品替换。3、借用出库3.1仓库管理员凭有效借用申请单办理借用手续。3.2借用申请单必须有归属部门主管签字,生产计划签字。3.3录入ERP系统:根据对应的借用申请单生成对应的借用出库单,并自行审核。3.4借用出库单由借用人/提货人的签字确认。4、销售出库4.1仓库管理员(物流专员)凭生产计划提供的《发货单》进行发货:准备货物、粘贴物流标签、联系物流公司、发货。4.2所有发出货物必须根据预计到货时间跟进货物到位情况,即时处理意外问题,保证货物即时准确到达客户处。4.3所有发出货物必须有客户的签收单,并将签收单提交生产计划处存档。签收单可由协议物流公司代签收,也可直接联系签收。4.4所有发货信息必须在《产品发货记录》内填写。四、退库管理1原材料退货管理1.1领用人员填写退库单,注明退库材料料号、材料型号、数量,退库原因。1.2根据退库单验收元器件数量、型号。(退库单上应注明原因)1.3仓库管理员统一将元件放在不良品区内并注明是来料退货、报废。(入账时制造产生的不良退不良品库,其他退不良品库)1.4通知采购办理退货内容和手续。1.5采供与仓库管理员共同清点并签字。1.6采购将整理好的退货交接物流专员,由物流专员办理运输业务。2成品退库管理2.1领用人员填写《退库单》,注明退库成品料号、型号、数量,退库原因,以及对应的借用单号。2.2根据《退库单》验收物品数量和型号,根据配备的不合格品评审验收物品外观。2.2每周五(仓库负责人)将库内不合格品数据(分不合格品和退库良品)汇总提交生产计划处,以安排维修和返工调试。五、储存管理1按元件型号、种类等划分货架及区域,每个区域及货架前应有标签并挂相应卡片。2原器件按要求摆放在指定区域、货架摆放整齐。3特殊元件存放必须有明显标记。4元器件入库后应本着“先进先出”的原则发料。5帐、卡、物相符,日清月结。6库房内保持清洁、卫生,防潮、防火、防盗。物品的存储温度范围为20±7℃,湿度范围为50±10%,仓库管理员每天上午9:00记录一次温、湿度,如超出规定范围时,应立即向领导汇报,以便采取相应措施。对于有储存期限要求的物品应提前30天提出处理申请,使用前应重新报检;对于有特殊存储要求的物品,如低温存储.防静电.密封避光及易燃易爆物品等,应按其特殊要求存储。六、盘库管理(仓库负责人主导)1仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。重要器件每月必盘(如液晶、电源模块、IC、成品、半成品等),所有库存物品每一季度至少循环一次,每半年组织一次全面盘点。2盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。3盘点时必须保证盘点数量的准确性和公正性,禁止弄虚作假,虚报数据。,4盘点参与人员和仓库责任人均需要签名确认以对结果负责。七、呆滞、不良品处理(仓库负责人主导)

1.仓库应随时关注呆滞物料,至少每月定期填报一次;

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;3、维修、生产、售后等退回的不良品每周统计、报废品每月10号统计提交生产管理部长。

4.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。八、其他16S管理1.1每天按照6S管理的原则对负责区域内进行清洁整理工作,清理不要,不用和损坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。1.2每天下午下班需要关电脑、饮水机。1.3平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。2安全管理2.1每天下班后检查门窗是否关闭。2.2门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。2.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。2.4不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。2.5不得私

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