水泥公司石灰石破碎系统巡检指导书

水泥企业石灰石破裂系统巡检指导书水泥企业石灰石破裂系统巡检指导书水泥企业石灰石破裂系统巡检指导书水泥企业石灰石破裂系统巡检指导书1、巡检线路：01.01板喂机---01.02破裂机----01.07.石灰石破裂机收尘器----01.03胶带输送机----01.04胶带输送机—02.01a胶带输送机—02—01b胶带输送机2、巡检指导书：石灰石破裂岗位巡检指导书设巡序备工具/方检检查内容标准号名法周称期1.减速机油质、油量要求油质透明、无杂质或目视、油水混入，油位在油标2/38h检查。标处石2.减速机振动、温度手感2h灰检查。石3.减速机齿轮及轴承要求齿轮啮合优秀、运行耳听(用板听音棒)2h运行检查。时无异样声音喂机4.要求密封优秀、无泄露现8h减速机密封检查。象目视5.机架检查。要求机架无变形、脱焊等目视8h现象6.基础灌浆层检查。要求基础无基层、灌浆层8h目视无裂纹裂痕等现象安全防备设备检查。要求设备齐备靠谱目视8h8.设备及环境卫生要求设备“四无六不漏”环境卫生洁净、整齐、有目视4h检查。序1.电机轴承运行声耳听、手要求运行安稳、无异样声感(用听1h音、温度检查。音音棒)2.小皮带轮轴承运耳听手感要求运行安稳、无异样声(用听音1h石行声音、温度检查。音棒)灰3.破裂机轴承运行耳听、手石要求运行安稳、无异样声感(用听21h破声音、温度检查。音音棒)碎耳听、手机4.给料辊轴承运行要求运行安稳、无异样声感1h声音、温度检查。音(用听音棒)5.给料辊检查油位、要求运行安稳、无异样声、目视、手2h三角带张紧、减速机皮带无打滑音感、耳听异音6.皮带及皮带轮运要求皮带无打滑、跳动过目视8h转张紧检查大，并没有异味7.机体内运行状况要求运行安稳、无异样声耳听(用2h听音棒)检查。音8.联接螺栓紧固手感、敲4h检查紧固优秀、无松动击9.篦筛、还击板、停机检查要求圆满、无裂目视8h护板纹10.安全门配重检8h查停机检查钢丝绳能否坚固目视11.基础灌浆层检要求灌浆层无下沉、裂纹、8h查。裂痕现象目视12.安全设备检查安全设备齐备、靠谱目测8h13.设备及环境卫设备及环境卫生洁净、整4h生检查洁目测石1.收尘器收尘效要求各收尘点见效优秀，目视2h灰果检查。无冒灰、漏灰现象。石要求油位在油标刻度范围32.展转卸料器摆内,油质洁净透明。减速机油标,目破线针轮减速机润2h碎输出轴、端盖联合面无漏视收滑检查。油、渗油现象。尘3.展转卸料器摆器线针轮减速机温T≤65℃手感1h度检查。4.卸料器两头轴要求温度、振动、声音正手感2h承检查。常5.卸料器两头密密封优秀、无漏料、冒灰目视2h封检查。现象。6.安全防备设备4h检查。要求设备齐备、靠谱。目视7.设备及环境卫要求设备“四无六不漏”，环境卫生洁净、整目视4h生检查。洁、有序。8.收尘器风机执行机构变形、缺件风门灵巧靠谱目测2h检查9.收尘器风机机手感、目振动值为3.0mm/s以下2h壳密封、叶轮振动视检查10.收尘器风机出风管道排放气体目视2h含尘检查。收尘器能否漏气耳听2h12.针轮减速机油油质透明、无杂质或水混目测、手8h质、油量检查入，油位在油标2/3处感13.针轮减速机泄密封优秀，联合面、输出目测、手2h漏检查输入轴无泄露现象感14.针轮减速机温要求运行安稳、无异音手感2h度、振动检查15.针轮减速机运耳听(用2h转无异样声音听音棒)16.吊轴承振动检螺旋绞刀运行安稳，无过目测2h查大摇动17.吊轴承运行噪无异样声音耳听2h声检测石1.减速机润滑、逆油位在油标刻度范围内,油质洁净透明，逆止器运油标4h灰止器检查石行靠谱01.减速机振动温度振动值为3.0mm/s以下，2.手感2h03-检查温度80℃以下402-3.减速机密封检查密封优秀目测、手8h01B感输4.首部滚筒胶面送滚筒胶面无零落、裂纹等目测4h磨损检查皮5.尾部滚筒胶面滚筒胶面无零落、裂纹等目测4h带磨损检查机6.改向滚筒轴承运行安稳，温度、振动正耳听、手2h检查常感7.滚筒表面磨损滚筒表面无穿孔、裂纹目测4h检查8.调理装置丝杆8h及导轨润滑检查油脂涂抹平均充分目测9.导料槽胶皮检胶皮挡料见效优秀目测2h查10.导料槽胶皮与2h输送带空隙检查空隙适中目测11.打扫器胶皮检2h查胶皮打扫见效优秀目测12.打扫器胶皮与空隙适中目测2h输送带空隙检查13.输送带磨损检皮带表面无裂纹、割伤或其余原由的损害、接头无目测2h查开胶14.输送带跑偏检1h查目测15.托辊磨损及转托辊与皮带发生相对运动目测1h动灵巧检查16.机架变形及焊焊接处无脱焊或焊缝裂8h接状况检查纹，机架无变形目测17.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测8h18.机架联接螺栓螺栓所有紧固手感4h检查19.基础灌浆层检基础无基层、灌浆层无裂8h查纹裂痕等现象目测20.基础地脚螺栓螺栓联系面无相对振动手感8h检查21.安全防备设备8h检查设备齐备靠谱目测22.设备及环境卫4h生检查洁净、整齐目测石1.减速机润滑、逆油位在油标刻度范围内,油质洁净透明，逆止器运油标4h灰止器检查石行靠谱01.2.减速机振动温度振动值为3.0mm/s以下，手感2h504温度80℃以下检查输3.减速机密封检查目测、手8h送密封优秀感皮4.首部滚筒胶面滚筒胶面无零落、裂纹等目测4h带磨损检查机5.尾部滚筒胶面4h磨损检查滚筒胶面无零落、裂纹等目测6.改向滚筒轴承运行安稳，温度、振动正耳听、手2h检查常感7.滚筒表面磨损滚筒表面无穿孔、裂纹目测4h检查8.导料槽胶皮检2h查胶皮挡料见效优秀目测9.导料槽胶皮与空隙适中目测2h输送带空隙检查10.打扫器胶皮检胶皮打扫见效优秀目测2h查11.打扫器胶皮与空隙适中目测2h输送带空隙检查12.输送带磨损检皮带表面无裂纹、割伤或其余原由的损害、接头无目测2h查开胶13.输送带跑偏检目测1h查14.托辊磨损及转托辊与皮带发生相对运动目测1h动灵巧检查15.机架变形及焊焊接处无脱焊或焊缝裂目测8h接状况检查纹，机架无变形16.机架焊缝检查焊缝有裂纹、脱焊等现象目测8h17.机架联接螺栓4h检查螺栓所有紧固手感18.基础灌浆层检基础无基层、灌浆层无裂目测8h查纹裂痕等现象19.基础地脚螺栓螺栓联系面无相对振动手感8h检查20.安全防备设备8h检查设备齐备靠谱目测21.设备及环境卫洁净、整齐目测4h生检查石1.收尘器收尘效要求各收尘点见效优秀，目视2h灰果检查。无冒灰、漏灰现象。石2.展转卸料器摆要求油位在油标刻度范围内,油质洁净透明。减速机油标,目输2h送线针轮减速机润输出轴、端盖联合面无漏视6滑检查。皮油、渗油现象。带3.展转卸料器摆机线针轮减速机温T≤65℃手感1h收度检查。尘4.卸料器两头轴要求温度、振动、声音正手感2h器承检查。常5