中国高性能膜技术的发展现状与市场规模分析

中国高性能膜技术的发展现状与市场规模分析

膜材料是膜技术的核心，具有高效的分离技术。高性能膜材料是原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。高性能膜材料对新型高效分离技术来说，是其不可或缺的重要材料。根据膜孔径的大小或阻留微粒的表观尺寸大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

膜材料（或薄膜）使用的领域十分广。膜材料作为重要材料，与七大战略新兴产业中都有所相关，在新材料及新能源“十二五”规划中被重点提及。在“十二五”规划中，提出了实现水处理用膜、动力电池隔膜、氯碱离子膜、光学聚酯膜等自主化，提高自给率，满足节能减排、新能源汽车、新能源的发展需求。

由于新材料的重要性，高性能膜近年来受到了国家重视，获得诸多政策扶持。从“十二五”规划中，高性能膜材料即作为专项计划被写进政府文件；到“十三五”中，强调行业标准的建立以及膜材料在节能环保中的应用。有效的政策支持为行业发展提供了契机。

《2019-2025年中国高性能膜材料行业市场前景分析及发展趋势预测报告》数据显示：2018年我国高性能膜材料行业产能约30.1亿平方米，产量约26.62亿平方米，产能利用率约88.4%。

2017年我国高性能膜材料行业产值规模为404亿元，规模同比增长17.44%；2018年我国高性能膜材料行业产值规模增长至488亿元，产值规模同比增长20.79%。

高性能膜材料行业的发展与经济周期的变化紧密相关，很大程度上受到国民经济运行情况以及工业固定资产投资规模波动的影响。在国民经济发展的不同时期，国家的宏观政策会有所调整，该类调整将直接或者间接影响到高性能膜材料行业的发展。

高性能膜材料行业作为朝阳产业，受益于国民经济快速增长和大众对于环境保护的日益重视，迎来快速发展的有利时期。

高性能膜材料行业进入壁垒

1、技术壁垒

原料配方、制膜工艺、核心生产设备对薄膜技术指标有决定性作用，需要企业多年的摸索和不断改进，才能设计出合理的生产线和关键装备，得到较理想的配方和工艺参数，确保产品质量以及稳定性，只有真正掌握相关技术的企业，才能拥有核心竞争力。

2、人才壁垒

高性能膜材料行业的技术专业性较高，对行业内企业各类人才的要求也很高。特别是作为下游应用领域的生物、高端装备、信息技术新能源、新材料、节能环保等行业，其生产技术发展速度较快，新产品类型不断出现，对上游材料的品质、性能的要求日益多样，这对高性能膜材料的核心技术和新产品开发提出了更高的要求，企业只有拥有涵盖研发、设计、生产、管理等全方位的技术人员，持续开发，才能保证不被淘汰。这些技术人员分别掌握着原料配方、制膜工艺、生产线设计、生产管理等不同环节的关键技术，新进入者很难在短期内培养、引进完全符合生产经营需要的技术人才。

3、客户资源壁垒

高性能膜材料性能的优劣直接决定了下游薄膜组件的性能和使用寿命。因此膜组件的最终用户对薄膜组件产品质量及可靠性要求较高。下游生产商对其上游重要配件的要求也非常严格，一般通过自主检测，经过较长时间的测试，并通过认证后（测试认证周期至少6个月）才会试用，进而批量采购。因此对于新进入者，在稳定、规模化地生产出合格的产品后，尚需接受下游客户较长时间的考察，才有可能进入其采购客户名单。客户一般不会轻易选择新的厂家和新的产品。新进入企业的产品经历市场检验需要一定的时间周期，很难在短期内有所作为。

4、资金壁垒

高性能膜材料行业属于技术密集型、资金密集型行业，对原材料、生产设备、生产技术等要求较高。生产高性能膜材料需要高度洁净的环境，成品又需满足外观和理化性能方面的严苛指标要求，因此其研发、生产、检测环节均需要高精度、高性能设备支持，生产设备投资对资金需求较大。此外，下