米道EQMS电子质量管理软件

电子化质量管理系统EQMS上海米道信息科技有限公司目录1什么是EQMS2EQMS的发展历史3EQMS的主要功能4案例介绍5启动的准备工作6讨论21EQMS诞生的背景——信息化趋势两化融合智慧工厂工业4.0如今趋势与现状主机厂如何在做上海通用致力打造本土化工业4.0上汽华域打造一体化信息系统架构31信息化趋势——两化融合4

两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式。“两化”深度融合是“四化”同步发展的引擎。一是从发展阶段看，我国还是一个发展中国家，工业化尚未完成，需要继续完成工业化的任务。二是从世界总体发展进程看，信息化时代的来临要求我们必须打破原有的工业化模式，把信息化的先进成果和理念融合到工业化中，并逐步过渡到信息化。三是从经济发展史的内在逻辑看，城镇化和工业化是相伴而生的，我们必须在工业化和城镇化良性互动上下功夫。与城镇化良性互动的工业化，并不单指传统的工业化，也包括融合信息化的工业化。四是从农业现代化的实现途径看，有赖于工业化和信息化两方面的提升。农业现代化既包括农业的工业化，也包括农业的信息化。1信息化趋势——两化融合1信息化趋势——智慧工厂

智慧工厂是构筑基于物联网，首先通过信息手段实现数据的有效记录和在第一现场的数字化，然后通过网络可靠传输，最后在上层实现智能处理。就是在平台应用的基础上，对业务进行数学模型的描述，然后依靠不同的标准进行有效地加工，最后形成对于整个生产形成有效的指导和良性的反馈。1信息化趋势——智慧工厂1信息化趋势——工业4.01信息化趋势

工业4.0（Industry4.0）是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，并已上升为国家战略，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。中国首套工业4.0流水线也已经亮相第十六届中国工业博览会。1信息化趋势——通用1信息化趋势1112你们的企业信息化与工业化整合了吗？信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式融合.数据采集，设备报警，触摸输入，电子显示.工业化人员管理，信息追溯，设备保养，问题分析信息化-30%50%50%13报表数据收集与统计（信息孤岛）问题解决协调与跟踪（被动工作）目标预警制定与施行（多维管理）20%80%你们的日常质量工作能再简化高效吗？总结日常工作中低效重复的工作，尽量通过信息化所取代，实现自动办公，自动跟踪，自动提醒.14终点or起点FUTUREPAST规范管理制度1建立良好的规范和制度，通过制度管人，信息化是制度管理的平台提前预防危害2通过多角度统计分析，多维度目标值设定防范大的质量事故危害统计PPM报表就是质量管理的终点吗？以统计数据为基础，结合质量管理方法，目标值管理手段，问题标准化解决流程，历史经验教训参考，将数据以小见大，以点及面.追溯问题根源3通过质量信息与生产信息结合，还原当初质量问题的现状，不仅批次追溯，还能对生产过程信息与质量历史表现追溯累积企业经验4实现企业的经验教训库，历史措施库，将这些措施信息化，便于企业日后使用，为企业积累快速响应的经验15EQMS信息平台数据积累智慧工厂管理目标通过了TS16949，质量管理就满足客户的要求吗？结合SGM管理要求和方法，融合众多企业经验，将日常工作每一个细节固化下来，行程卓有成效的质量管理体系和快速响应能力。逐步建立能精确追溯的大数据平台，为走向智慧工厂打下基础16武汉上海烟台柳州沈阳如果有多个工厂，如何使各工厂达到一样的管理水平？通过软件技术，复制企业的管理规范和手段到各个分工厂，实现管理同步，数据要求同步.目录1什么是EQMS2EQMS的发展历史3EQMS的主要功能4案例介绍5启动的准备工作6讨论172EQMS的发展历史18产品优势这是一个按照智慧工厂模式标准打造的信息化平台，我们所有的理念来自于各大主机厂要求，结合各大一级供应商工厂的管理要求，取法于众，所得其上。我们的其他产品WMSMESPDM库存物流管理生产制造执行文档设计管理QMSXFMEA全面质量管理FMEA系统DPS电子标签系统20102011第一个产品原型搭建.EQMS系统YourLogo问题解决流程.第一家正式客户启用.现场采集与分析系统.分层审核系统.模具器具管理系统.售后退回管理系统.体系审核系统.2012产品初创期产品成熟期客户退回管理系统每日晨会管理系统.安全生产管理系统.产品审核系统分供方管理系统变更管理系统PAD系统触摸屏采集系统201320142EQMS的发展历史目录1什么是EQMS2EQMS的发展历史3EQMS的主要功能4案例介绍5启动的准备工作6讨论2122Page22问题描述问题关闭问题分配现场遏制问题分析短期措施长期措施问题跟踪MES系统生产100个，返修4个报废2个FTQ94%，每个不合格缺陷都是缺焊

ERP系统生产100个入库94个

接收信息并比对库存班长将问题放行或者关闭问题问题描述问题关闭问题分配问题分析短期措施APQPPPAPppm数据验证分层审核过程审核体系审核经验教训库P/D/MFMEA控制计划作业指导书NC库出库6个1.缺焊94%是否属于正常不合格范围（历史的质量数据对比）O2.缺焊是否超过了目标值（工序，车间，产线，缺陷）3.缺焊这个缺陷的等级（缺陷分级打分）S4.发现的地点（客户，物流，遏制，线边，终检）5.可探测的程度D数据模型实时打分NC库入库6个2323MachineMachineMachineMaterialProductsOperationEthernet通过工业以太网/现场总线实现设备的串联原材料批次、设备状态及过程参数、加工扭矩、操作人员、质量缺陷、成品批次暗灯系统实时报警通过设备联网采集制造过程信息原材料、过程、成品条码系统追溯查询针对采集的信息实时报警，并对应追溯查询针对制造、质量、缺陷信息进行分析及目标值管理SAPOEE

FTQPPMSPPMDowntime问题描述问题关闭问题分配现场遏制问题分析短期措施长期措施问题跟踪针对分析得出的生产质量优先级问题进行有效解决过程流程图PFMEA控制计划作业指导书分层审核通过结构化的FMEA实现系统推送式的经验教训24生产历史批次追溯数据库多维度报表服务仪表、I/O、现场总线和开放式通讯（DF模块）SAPPDM客户关系管理CRM供应商管理SCM基于PLC的过程控制交互式工业网络Ethernet已有SAP/ERP系统自动化采集系统项目管理PFDD/M/PFMEACPSOS供应商问题生产问题SPPM在线8D回复FTQ/计划完成率/OEE目标值管理审核问题客户问题分层审核体系审核过程审核操作人员管理0公里CARIPTV动态检验EHR经验教训库问题解决工作流目视化实时提醒智能辅助决策采购系统EQMS

&FMEA系统已有的MES系统3EQMS与各系统关系25Page25MESXFMEASOS文档更新推送到设备现场，自动做人员培训RPN值由系统历史数据产生非人为决定自动推送生产信息，信息采集前置到工位经验教训自动推送，量产经验与研发经验合并FMEA,CP,SOS变更信息，严重度等级识别质量的目标值推送到暗灯系统，控制生产26问题管理的EQMS问题管理系统流程其他问题客户抱怨来料检验不合格率决策问题描述目标管理重要问题现场采集问题关闭问题分配现场遏制内部问题外部问题首页预览可视化系统绩效分析日程管理经验教训库选择相应栏目点击进入账号权限问题分析短期措施长期措施问题跟踪内部审核3EQMS主要功能现场审核实时生成的动态审核项目上一次审核问题未关闭质量问题措施跟踪项本工位设备TPM检查项目现场审核实时生成的动态审核项目生产过程分层审核PPM问题处理流程生产线售后退回工序供应商管理变更管理FTQFEMA报废类别产品审核OEE零件缺陷生产状态IPTVSPPM工序项目班组设备车间问题解决跟踪现场目视检验质量数据触摸屏实时采集现场目视检验质量数据触摸屏实时采集3XFMEA主要功能Page32APQP四大文件联动软件供应商AA类模板一B类模板二产品1产品2产品3过程流程图P-FMEA控制计划作业指导书A类产品B类产品客户3客户1客户2数据库C类产品C类模板三过程流程图模板P-FMEA模板控制计划模板作业指导书知识库公司级模板四大文件实现横向与纵向关联工业4.0的数据循环工业4.0智慧工厂解决步骤33Page33工业4.0参数集控MESQMSXFMEAPDM工业4.0智慧工厂解决步骤34Page34工业4.0参数集控MESQMSXFMEAPDM目录1什么是EQMS2EQMS的发展历史3EQMS的主要功能4案例介绍5启动的准备工作6讨论354案例介绍36EQMS案例……2014年6月——2014年11月历时5个月实现注塑采集数据与信息管理系统结合，实现生产制造管理与质量管理结合，最终提升企业信息化数据基础4案例介绍——电子看板37标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——经验教训38标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核39标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核40标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核41标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核42标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核43标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——分层审核44标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——采集报表45标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——采集报表46标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——采集报表47标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——采集报表484案例介绍——采集报表494案例介绍——问题解决报表50标题标题标题标题文本文本文本文本标题4案例介绍——问题信息录入51标题标题标题标题文本文本文本文本标题目录1什么是EQMS2EQMS的发展历史3EQMS的主要功能4案例介绍5启动的准备工作6讨论525启动的准备工作功能模块选择亟待解决现状具体方案制定人员结构组成基础资料准备时间计划确定53功能模块选择54问题解决平台8D流程经验教训首页看板严重度等级查询报表问题流程配置现场采集平台产量信息缺陷信息设备停机不合格品

控制流程目标值管理查询报表内部审核平台分层审核模块体系审核模块过程审核模块目标值管理查询报表基础数据平台工厂基本信息BOM信息其他第三方接口邮箱服务器接口微信平台接口亟需解决现状生产过程现状中需要解决的：生产线边不合格品的统计只有缺陷和数量人工统计不合格数量后仅仅只做简单的FQY分析报表拆解原因分析后的结果很难与不合格品做关联线边信息流与返修拆解区信息流封闭数据统计纯手工易出错缺陷手工录入，统计手工计算，返修拆解再手工录入重复工作每小时的生产计划完成数录入，却没有再进行每小时分析问题的发现和上升纯手工，目标值控制基本靠人数据无法进行产线之间对比，产品之间对比，工位之间对比很多数据都在线边的纸质上，没有办法进入管理层的电脑界面上55亟需解决现状问题解决现状中需要解决的：问题解决后需要人工填写最后的报告问题的节点跟踪都是人工统计后在板上跟踪一种产品缺陷多次简单问题处理流程后，没有强制上升到用8D方法处理每个节点的计划关闭时间有，但是靠人工跟踪和统计超时很占用工作强度和时间问题解决的好与不好，解决人的绩效报表没有看到56分层审核现状中需要解决的：分层审核主要产生的重复问题没有继续关注分层审核出现的问题跟踪也是靠人盯每个站点审核项统计现在有，但是没有目标值上升机制，重复出现次数多是否上升问题流去解决分层审核中的产线对比，审核人的发现率是否低没有类似报表亟需解决现状57不能增加额外的工作释放重复的工作，提高现在的效率展现更多更实用的分析，有助找到根本性问题打破线边纸质信息，EXCEL中生产信息，设备信息，质量信息，返修信息，审核信息，等等离散式的信息孤岛具体方案制定失效模式初判打印贴纸粘在原有不合格流转卡上原因分析判断缺陷扫描带有条码的贴纸，选择缺陷具体方案制定车间产线工位失效模式缺陷车型项目班组班次产品小时具体方案制定车间产线工位失效模式缺陷车型项目班组班次产品小时具体方案制定车间产线工位失效模式缺陷车型项目班组班次产品产品失效模式缺陷产线班组班次缺陷日报，月报，年报计划完成率，FQY，OEE超过目标值上升自动统计，自动导出EXCEL嵌图形小时小时产品班组班次TOP10分析，每日一份，每月一份具体方案制定问题描述问题关闭问题分配现场遏制问题分析短期措施长期措施问题跟踪当即整改关闭放行或