焊接培训-CO2气保焊课件

XXXXXXXX公司气体保护焊操作技能讲义XXXXXXXX混合气体保护焊接技能培训内容2.气体保护焊主要规范参数1.气体保护焊基本知识3.气体保护焊机的特长与功能4.焊机的正确使用与维护保养5.焊接操作基础气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：二氧化碳气（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:Ar+CO2

、Ar+O2、Ar+CO2+O2CO2+Ar+He、……。

气体保护电弧焊角焊缝焊接也能增加焊接强度CO2焊接手弧焊CO2焊接溶深大，因而焊脚厚度大，结合部强度高实际焊脚厚度a大实际焊脚厚度a小aa2.气体保护焊主要规范参数2.7极性2.6保护气体2.4干伸长度2.2焊接电压2.3焊接速度2.1焊接电流2.5焊丝焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。

焊接电流

根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压:

<300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+16±1.5)伏

>300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20±2)伏举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04×200+16±1.5)伏

=(8+16±1.5)伏=(24±1.5)伏举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04×400+20±2)伏

=(16+20±2)伏=(36±2)伏焊接电压的设定电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔.焊道变宽,熔深和余高变小.电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大.啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接电压对焊接效果的影响

在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）.

焊接线能量Q=I*U/t

（J/mm）

I：焊接电流（A）

U:电弧电压（V）

t:焊接速度（mm/sec）半自动：焊接速度为0.1-0.6m/min

自动焊：焊接速度可高达2.5m/min以上

焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。

焊接速度小于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径.大于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径+5mm

干伸长度定义:焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径。

焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.

干伸长度热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊丝型号特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧\脱氮\抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊。H08MnSiAMAG焊实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号：H08Mn2SiA

A).实芯焊丝焊丝直径（mm）电流范围（A）适用板厚（mm）0.640~1000.6~20.850~1500.8~40.970~2001.0~61.090~2501.2~121.2120~3502.0~161.6200~550>6.0不同焊丝直径使用电流范围

作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25-30)Kg液态CO2。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。

流量：小于350A焊机：气体流量为15--20升/分

大于350A焊机：气体流量为20--25升/分提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。CO2

气体

氩气(Ar)焊接电流（A）﹤100﹤200300～500气体流量（L/分）6～78～910～15滞后停气（秒）51020作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度应为99.99%。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变差。性质：1.无色、无味、单原子气体，重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。

2.惰性气体，常温下不与其他物质产生化学反应，高温下不分解。

3.高温下氩气离解为正离子和电子,其中正离子体积和质量较大,对阴极冲击力很强,具有强烈的阴极破碎作用。

4.焊接时拉长电弧，其弧压改变不大，电弧不易熄灭,电弧稳定性较好。

5.无脱氧或去氢作用,因此对工件、焊丝、钨极的除油、去锈、去水要求严格。存储：瓶装气态，瓶内压力为150个大气压。容量：气瓶容量为7m3时约为6000～

7000升气体。流量：气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2

气态CO2

放水放杂气CO2气体提纯反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才采用。

极性工件焊枪直流反接法

KRⅡ500AV+工件焊枪直流正接法

KRⅡ500AV+CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反接。3.3.10

收弧“无”“有”和“初期予置”功能适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。（焊枪开关用TS表示）At焊接电流按TS提前送气滞后停气松TS慢送丝引弧成功

收弧“无”：

送丝电机电源VA异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。(收弧电流=（0.6--0.7)焊接电流)At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收弧“有”

送丝电机电源VA异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A再按开关收弧电流按开关收弧电流再按开关收弧电流按开关焊接电流按开关焊接电流

收弧“无”收弧“有”收弧“初期予置”

松开关焊接电流松开关停止焊接再松开关停止焊接再松开关停止焊接焊枪开关的操作要领准备焊接松开关焊接电流准备焊接准备焊接CO2焊接作业对环境的要求

KRⅡ500AV除尘设施挡风板空间小或封闭的作业场所应采取除尘措施。有强烈气流时应采取防风措施。焊接操作基础1、

焊枪操作基础2、

焊接施工基础3、

焊接操作要领在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度,自始至终保持一致.

焊枪操作基础

(A)＜200焊接方向小于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径.大于300A时:L=(10--15)倍焊丝直径+5mmL

焊枪操作基础

(B)焊接方向＜200焊接方向前进法后退法前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，不容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。

CO2焊一般采用前进法焊接。＜200

焊接施工基础：收弧处理

CO2焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。

KR系列焊机收弧处理要领如下：t按TS再松TS松TS再按TSI收弧电流焊接电流焊接方向焊接电流收弧电流

在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。平焊连接方法：立焊连接：

焊接施工基础：焊缝连接方法

焊接方向收弧处引弧点①②①②

焊接施工基础：摆动送枪法

焊缝有间隙时应摆动送枪

（a）小摆动：适用于小焊缝（b）月牙形摆动：适用于大焊缝

焊接操作要领（平焊）10~200焊接方向900焊枪角度（侧视图）（正视图）单面焊双面成型技术：从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型装配要求：间隙：2~2.5mm

钝边：1.5~2.5mm☆

运枪手法：平焊：划圆弧法立焊仰焊：反月牙形法横焊：直线形（多层多道焊）

间隙2.04mm立焊、全位置焊操作技术

咬边正月牙形锯齿形反月牙形三种运枪轨迹图及焊缝成形截面图示

焊接操作要领（水平角焊）焊接方向垂直侧水平侧

根据工件厚度，角焊缝可分为：

单道焊:最大焊脚高度为7~8mm。

多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。因后退法余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平角焊宜采用前进法进行焊接。

焊接操作要领（水平角焊）水平侧垂直侧（薄板正视图）40~450水平侧垂直侧（厚板正视图）40~45010~200（侧视图）0.5~3mm0~1.5mm薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。

厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水

平侧的散热情况，上板散热差，下板

散热好，所以，电弧应指向下板。

焊接操作要领

（立向下焊）90070~9000~200行进方向行进方向立向下焊焊接条件板厚mm根部间隙mm丝径mm电流A电压V速度cm/min流量l/min2.00.81.2110~12017~1870~80154.02.01.2140~160