【食品生产加工技术】台湾烤肠的加工工艺及生产过程中的注意事项

【食品生产加工技术】台湾烤肠的加工工艺及生产过程中的注意事项

台湾烤肠（Taiwansausage)，也叫“台湾风味烤香肠”，简称“台烤”，是运用现代西式肉制品加工技术生产的具有中国传统风味的低温肉制品，是一种以猪肉、鸡肉、牛肉为主要原料，经绞切、腌制、添加辅料二次搅拌，灌肠后，经或不经热处理，速冻保存，食用前先解冻，用电烤炉烤的肉制品。台湾烤肠的生产工艺：1、材料与设备1.1原辅配方（单位，g）鸡肉190、猪肉5、水、胶原蛋白肠衣、淀粉45（≤10%）、白砂糖30、大豆分离蛋白16、食用盐6.5、食用香精2.5、酵母抽提物2.0、味精1.7、香辛料0.4、食品添加剂（卡拉胶2、三聚磷酸钠0.8、D-异抗坏血酸钠0.22、乙基麦芽酚0.09、亚硝酸钠0.05、红曲粉0.014）1.2胶原蛋白肠衣18mm蛋白肠衣1.3设备绞肉机、斩拌机、切丁机、滚揉机、灌肠机、烟熏蒸煮炉、包装机、真控包装机。2、工艺流程原料验收-入库储存-解冻修整-斩拌切制-滚揉-灌肠-熟制-冷晾-包装-检验-入库3、加工要点3.1原料验收：符合原辅料及包装材料质量标准。3.2入库储存：应于-18摄氏度以下保存。3.3解冻修整：采用自然晾化解冻，并将期筋腊修整干净。3.4斩拌切制：经斩拌绞碎至0.6mm大小的肉粒并过网。3.5滚揉：加入辅料白糖、食盐、亚硝、卡拉胶、磷酸盐、D异抗坏血酸钠惟及1/2冰水，并加入滚揉机中进行真空滚揉。在0-4摄氏度中进行。将参数为开20分，停10分，时间为6小时，滚揉进行到最后1h，再加入肥肉丁、淀粉、香精及其余物料和1/2冰水，出料温度控制在8摄氏度以内。3.6灌装用自动灌肠机进行香肠的定量灌制。3.7熏煮熟制蒸煮温度78摄氏度，时间20min，中心温度要达到72摄氏度，完成后出炉用冷水冲淋10s，快速降温3.8包装使用真空包装机进行包装，贮存于0-4摄氏度，保存60天。3.9检验出厂产品需经质检部抽样检验合格。4、产品特征色泽红润，肠体饱满有弹性，经热加工后口感外酥内嫩，香哨声浓郁，风味独特。5、食用方法先将香肠解冻，剪、烤或通过微波处理后即食用。煎：将油放置锅内加热，待油热后小火煎3min即可食用，烤：烤盘上铺锡纸，摆上肠，烤箱200度预热5分钟，烤10分钟，中间停火翻一次。热吃味佳。微波：将香肠用针刺多个小孔在微波炉内用中火1min即可食用。生产过程中的注意事项主要有以下几项1、鸡胸肉用10个的孔板绞出备用加入到搅拌机中，加入腌料搅拌至产品分散均匀（主要是提炼蛋白）。1）再加入大豆分离蛋白和组织蛋白，保油保水，提高出品率；2）再加盐、糖、乳化蛋白搅拌5分钟后将淀粉和胶体香辛料和色素、冰水，放入搅拌机搅拌均匀，再加入鸡皮（鸡皮用3到4个的孔板绞制）等脂肪搅拌均匀即可。2、打浆过程鸡胸肉与鸡皮要半解冻，提炼蛋白的最佳温度是0℃-8℃，没有解冻就斩，这样肉蛋白在冻硬的情况下，很难提取，会造成做出来产品结构很差，口感不好。1）鸡皮也是要在处于半解冻状态，没有解冻做出来的烤肠结构形成太多油窝，让人吃了会腻，也不容易灌肠。但也不能完全解冻，这会导致全部油性被粉吸干，吃起来就一点油都没有，口感很干；2）色素和亚硝酸钠要配在一起用水化开，直接加入色素会搅拌不开，上色不均匀。亚硝酸钠，主要是与肉的肌红蛋白反应，反应出肉本来的红色，如化不开，会导致搅拌不均匀，发色不均匀，还有亚硝酸钠有一定毒性（食品中可用），化开更安全。3、斩拌过程1）做烤肠过程中最重要的一点就是控制好温度，如果斩拌中温度高于8-10度，要立即加入冰片降温，夏天一般温度保持在零上3-8度，冬天气温度低，温度可以控制在零上5-10度；2）斩拌过程中，不要让鸡皮完全乳化，这样香肠的结构会更好，如果完全乳化，会造成组织结构松散没弹性、没嚼劲。因为鸡皮乳化后会把蛋白和水分离，像水和油倒在同一个杯子里面，它们会处于分离状态，同样道理。所以后面加入鸡皮时，最好转速度不要太快。3）加冰水速度不可太过急，一定要等浆和水混合了再加入，过早加入冰水，会导致浆没法完全把冰水吸收，做出来会脱水很厉害，出品率就会下降。4、烘烤过程1）温度控制在78-83度，大约烤20分钟，烤至表皮与肠衣凝固即可，注意：烘烤时，温度不可太高，太高会使香肠太干，丢失的水分过大，出品率不高；2）表皮肠衣与浆结合，就可以蒸，蒸的温度一般在75-80度，时间一般在20-25分钟，注意蒸的时候温度是最重要，温度太高会造成爆肠，太低烤肠不容易熟，做出的弹性不好，结构散；3）如果烤肠没烤好，没烤熟就拉出来冷