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文档简介

框架柱混凝土专项施工方案〔1〕.本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用20mm合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放样工作，这不但安装简便，拆模方便。模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板1.本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收2.钢筋工程质量要点〔1〕.所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。〔3〕.钢筋的穿插点要用钢丝绑扎结实，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。〔4〕钢筋加工和安装允许偏差按标准施工。〔5〕.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位置及长度进展复核，验收。不符合要求应及时整改。〔6〕.钢筋是构造中主要的隐蔽工程，必须验收合格后，方可进展混〔7〕在帮扎钢筋和浇筑混凝土时，应严禁踏踩钢筋，防止变形。四.混凝土浇筑前的安排1.本工程采用商用混凝土，机械设备分别使用48米泵车，插入式振捣器两台，还有其他必备的常用工具。2.本工程框架柱混凝土均为6米高浇筑一次，混凝土柱到达设计标高后，凝固期最少7天后，方可浇筑框架梁。关模前必须提供钢筋焊接试件复试报告，以确定焊接是否合格，经过自检后，报监理工程师进展验收，验收合格后，方可关模。3.关模前用水将柱的根部清洗干净，然后关模板——校正——加固——检查验收——浇筑混凝土。4.混凝土浇筑前先用砂浆对框架柱底部进展座浆，防止烂根。五.商品混凝土的运输1.混凝土搅拌车数量应根据运输距离和浇筑速度合理配置，以满足浇筑，确保混凝土连续浇筑。2.因为搅拌车设置在马路上，来往车辆很多，必须保证合理有效有序的进展，搅拌车只允许一辆停放。3.泵车安排和使用：泵车的选型和布置，必须根据现场的的特点，混凝土浇筑方案确定，泵车在施工过程中，不得碰撞脚手架，柱模和放在模板上。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋股价发生变形和滑移时，应及时停顿浇筑，并纠正。4.泵车司机操作时，必须注意力集中，细心操作，严禁违章操作1.对厂家资质要求：为确保混凝土的质量，本工程将选用具有一措施，混凝土出厂时影响用户送出检验报告，包括所有沙石产地及碱活性等级和碱含量的评估结果，以保证混凝土在规定年限内2.柱高在2米以内可在柱顶直接浇筑，超过2米时，应在布料管3.柱子混凝土一次浇筑到低于模板口30cm时停顿浇筑，待拆模板4.浇筑混凝土时，应派专人看护模板，发现模板有变形，位移时6.为防止混凝土浇筑时出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制7.混凝土振捣采用插入式振捣器，其移动间距不大于

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