化工厂实习心得体会（通用12篇）

第页化工厂实习心得体会（通用12篇）化工厂实习心得体会篇1

接到要去生产实习的通知后，我很兴奋，并主动联系，最终将实习地点定在大庆油田水处理与化学探讨所。这是因为：首先，水化室的主要工作是油田水处理，化学剂量开发及检验，和我们的专业有肯定的关系;其次，我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的具体学问，在这里进行生产实习可以扩展这方面的学问;我们在试验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的缘由，我选择在水处理所起先我的生产实习。

水处理与化学探讨所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司，原名大庆油田建设设计水处理及油田化学探讨室位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

该所现有中学级职称的专业人才32人，博士2人，硕士8人。xx年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业高校强强联合，成立了哈尔滨工业高校环境科学与工程大庆研发中心。拥有探讨仪器设备101多台，其中进口设备占60%试验室总面积为3000平方米。微生物试验室，可进行菌种培育驯化分别。拥有国内规模装备最为先进的三次采油试验室，可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应试验室。

由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的支配下对SRB做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容：

大致了解试验室自xx年起先启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;试验室立足于微生物生态抑制，变更以往追求杀灭SRB数量的目的，转而以抑制SRB活性为目的，是大庆油田系统限制SRB危害的新方法，可降低生产运行成本本探讨采纳的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长x宽x高=9.5cmx12cmx42cm，有效体积4.4L，单元格内装1/3高度的活性污泥。反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态。

水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。

反应器的启动与运行将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中;现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调整碱度;浓度：COD=1800mg/L，SO42-=600mg/L左右;进水流量46L/d，每个单元格水力停留时间=2.3hr

一、微生物镜下视察

G氏染色

步骤为：涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→视察。

涂片与单染色法相同。

固定与单染色法相同。

结晶紫染色染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。

碘液媒染染色1分钟，然后水洗并吸干。

酒精脱色用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止，然后马上水洗，并吸干。

番红复染染色3分钟左右，然后水洗并吸干。

镜检在显微镜油镜头下视察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

SRB为革兰氏阴性菌

二、厌氧型为生物的培育

1.SRB菌

采纳Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法以及“滚管”培育对样本进行分别，多次纯化获得纯菌株SRB。

详细方法：向改良后Starkey培育基中加入0.2%的刃天青溶液，培育基煮沸后，加入L-半光盐酸盐0.5g，通入高纯氮气驱氧30min，121℃灭菌20min，固体培育基加入16%的琼脂糖。

单独配3%的FeSO4?(NH4)2SO4厌氧

SRB菌株于液体培育基中37℃培育48h后，在OlympusCOVER-018光学显微镜下革兰氏染色视察。

2.DNB菌

方法同SRB菌，PH值最好在7。

药品：

(NH4)2SO43g，KCl0.1g，K2HPO40.5g，MgSO4?7H2O0.5g，

Ca(NO3)20.01g，FeSO4?7H2O8.0g，蒸馏水1010mL

121℃灭菌15min。

恒温摇床培育箱振荡培育。由于此项操作起先时间较晚，至实习结束，菌落还未完成一个完整周期的培育。

三、水生细菌的计数

1.血球板计数法

取样：先清洗一个容量为101毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌，待分布匀称后，马上用注射器针管取样，取样的量为1毫升。加蒸馏水101倍稀释。

样品放于计数板：放置前必需将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干，不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上，盖好盖玻片;然后把样品瓶轻轻摇动几下，菌分布匀称，并马上用干净的微吸管取样品，快速把微细吸管放到盖玻片的边缘处，轻压微细吸管的橡皮帽，使样品流入计数板内。留意限制样品流入量，不能过多，过多则流入到沟内;也不能过少，过少则计数时不精确，应充溢画线方格及其周边部分。还应留意盖玻片下不能有气泡存在，否则会造成计数不精确。样品吸入血球计数板后，稍停1分钟，待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。

计数：计数中央大格的4个角的中格，每个中格有25个小格，逐一计数，4个中格相加共计数101个小格。计数时应从计数框一角起先，在计数框边缘的标本应按计上不计下、计左不计右的原则，计数出细菌的总量后，按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量：细菌数量=101个小格的细菌数×4×10100×稀释倍数。

留意每个样品最少重复计数两次，然后取其平均值

2895=179(47，35，30，39，28)x51595=319(12，30，153，57，67)x5

(895+1595)/2x10100x101=1245x1010000

8815=163(50，50，20，32，11)x5305=61(16，11，12，12，11)x5

(815+305)/2x10100x101=560x1010000

2.MPN法计数

1)称取样品1g，放入90ml无菌水中，振荡，让菌充分分散，然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。

2)将26支装有培育液的试管按纵3横8的方阵排列于试管架上，第一纵列的3支试管上标以10-2，其次纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9，另外2支试管留作比照。

3)用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中，再从10-2稀释液各lml放入编号10-3的3支试管中，依次向后稀释。比照管不加稀释液。

4)将全部试管置28℃培育8天后视察结果。

比照相关的MPN计数表查寻

MPN计数结果

2.0x101000cfu/ml

一点建议：

在用电极法测定出水各项指标的时候，曾出现硝酸根始终无法检测或是与预期浓度相差许多的状况，怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用，受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入，之后的测验效果还不错

三个星期的实习生活让我能把学到的学问得以应用，并且学到了一些在校内内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

1.你可以伪装你的面孔你的心，但绝不行以忽视真诚的力气。

第一天去单位实习，我怀着惴惴担心的心情，之前听过许多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透亮人，要么就净干些杂活，于是有点担忧自己会和他们一样。

踏进试验室，只见几个生疏的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好，那是我心底真诚的问候。我总觉得，常常有一些微小的东西简单被我们忽视，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对挚友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关切。

仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担忧变成透亮人的事情根本没有发生。

他们把我当挚友，也情愿把工作安排给我。

我想，应当是我的真诚，换取了同事的信任。

2.当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。

我想许多人和我一样，刚进试验室的时候，都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的杂活。

或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。

当你只有技术没有idea时，只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时，就会被委以挑战性的重任。因为，技术人人都可以学，而对于自己的idea你则拥有专利权因此，不要胆怯 将来从事的工作须要驾驭新的技术，其实，技术不难学到手，难的是在工作中时时让自己的脑袋运转，激荡自己的独特的思想和想法。

同时做杂活是工作的必需，有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要仔细完成，但英勇的主动请缨却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。

我在实习中渐渐变得英勇。虽然起先也会有顾忌，怕主动出击会招惹不知天高地厚的蔑视。但事实告知我，应当对自己有信念，应当有志气去尝试。即便在尝试中失败，也能让自己成长，没有熬炼的机会，谈何积累和成长?而这一切，只能靠自己去争取。等待，只能让你在缄默中消亡;只有主动，才能为自己创建良机。

在我看来，不只实习的工作是这样，其它的行业也应当是这样。只有这样，你才能在工作中突出自己，显现自己的价值。

化工厂实习心得体会篇2

转瞬间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参与工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在渐渐变更自己的心态，渐渐的去适应角色的转变。

我是今年起先进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深化到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级平安教化后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的详细工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事支配了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会仔细的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们许多现场的学问，这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵阅历。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分别器和低压分别器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些详细的操作学问及平安防护。因为生产中有许多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了肯定得了解，信任以后确定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的相识。我们单位将来起先投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，有了许很多多的心得体会：将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与限制阀等做防冻保温措施，实行少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要常常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽渐渐加热，防止隧然受热损坏；施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要刚好打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

化工厂实习心得体会篇3

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要仔细对待每件事情，从小处着眼，不断学习学问，积累阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位，信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财宝。

就这样到快下班时，接到任务又要打算停车，缘由是原料不够，化工厂实习总结。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。

我的任务主要是接着熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全驾驭，对一些管道也有了一些相识，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还须要我进一步去学习驾驭。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要接着完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着（不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的），同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问实力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！

其次，作为实习生的我，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展主动献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！艰难困苦而又充溢的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗？

化工厂实习心得体会篇4

这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

xx厂是19xx年全国首批兴建的x套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为xx化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的＂六好企业＂、＂精神文明工厂＂、＂全国环境美丽工厂＂等殊荣。＂xx＂牌碳铵、尿素获部优、省优。20xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产x万吨合成氨、x万吨尿素、x万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在＂质量第一、用户至上＂的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额x强，20xx年公司＂裕农＂牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为xx市模范企业。

xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx厂生产尿素和碳铵；xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有x余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———xx江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为xx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。

化工厂实习心得体会篇5

xx年9月24日，我及应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到xx化工集团有限责任公司（简称株化集团），起先了为期半年的“化工实习”。

为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟识工艺和工厂生产，也为了每个同学的平安，系领导特地请工厂的师傅给我们具体讲解硫酸、钛白色粉和聚氯乙烯等生产工艺流程，也请主管平安教化的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的平安留意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的平安事故，边做着笔记，不得不感叹管理一个工厂的艰难，以及平安生产在化工生产中的重要性。小小的平安事故，轻则破坏工序、损害设备，重可招致火灾、爆炸威逼人生平安并造成严峻的财产损失。师傅们的训诲也让我知道了在平安生产过程中，严格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致谨慎，平安事故是可以避开的。

在参观x化集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛白色粉厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程支配的。在进入钛白色粉时，首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着，而且环境并不好，看着讲解的工艺员和正工作的工人，不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们，这种环境难以忍受，转而又想，实习不就是给我们积累阅历、开阔眼界的大好机会，这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中，我们仔细观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触的工序尤为留意，例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺，并带着我们几位同学大致参观熟识了生产过程中的设备和流程。在参观过程中，老师和工艺员都激励我们大胆提问，也具体地为我们解答了问题，还在参观途中充分留意到了我们的平安、提示我们一些留意事项，让初进厂房的我们倍感窝心。

实习期间，远离了学校的同学们都和谐相处，互帮互助。大家就像一家人一样和谐喧闹，在工厂里也彼此照看。同学们也和领导老师打成一片，相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀，以及为我们创建良好的实习环境作出的诸多努力。

通过这次实习，我也意识到了自身学习的严峻不足。以前，总觉得自己对化学的学习已经相当努力了，参观过工厂的生产和工艺流程之后，我才发觉，自己的所学不过沧海一粟，甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。很懊悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界，多吸取课外学问。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步，不懂就要问，多查阅资料，听取他人的训诲。这次实习，更教会了我，要把所学理论学问与生产实践相结合，实践是相识发展的动力，学到的学问不仅要懂还要能够活学活用。而且，我们也应高端正自己的学习看法，不要眼高手低，要脚踏实地，这对我们以后的工作和生活也非常重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的，我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。

化工厂实习心得体会篇6

高校生始终生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会非常少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，相识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期盼的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习学习生活结束，仔细总结起来，这一路有幸苦，有华蜜，但更多的是心里漂移很久的心在这次沉静了下来。

我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惊，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，或许是因为平常看到许多关于化工厂事故的报道吧！正是因为化工厂这种特别的作业环境，株化特殊重视“平安第一”这一原则。在作了整体熟识后，通过一段时间的学习，我深刻相识到，化工厂的确是一个危急因素比较多的地方，但只要我们熟识每一个工艺流程，清晰每一个工作细微环节，严格根据要求操作，危急系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在限制室里面通过电脑来限制，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。

就像实习前的那份期盼一样，认为实习过程多少会有些悠然。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所驾驭到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时，很多学问只局限在书本上，思索问题比较单一，而在工作中，就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己实力也是一种提高。

化工厂实习心得体会篇7

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论学问和车间详细生产状况详细的比对。一方面巩固我们所学的学问，提高自己处理实际问题的实力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好打算，并为自己能顺当与社会接轨做好打算。

因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们支配的这次实习的机会，更感谢陪伴并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是特别广袤的，它的发展也是恒久没有止境。

但是，化工生产竞争从根本上来说是创新实力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略须要接着发展下去，变“中国制造”为“中国创建”，就必需加强对对其发展趋势预料实力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说，对于株化，首先我们相识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，现在还在运用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是特别广袤的，它的发展也是恒久没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。

在实习之中自己也有许多不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关行业的标准驾驭。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问和动手操作实力。在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。最终，我还要感谢学校为我们支配的这次实习的机会，更感谢陪伴并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照看。

化工厂实习心得体会篇8

进入化工厂进行实习的工作，让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的，有一个较好的适应期，完成从一名学生到一个职场人的转变，我也是在这次的实习中学到许多，感受很深。

平安是特别重要的，无论什么状况下，都必需要把平安的工作给做好，化工厂的工作是有肯定危急性的，假如不注意平安那么最终的结果是自己无法去承受的。甚至危及到生命，所以在进入化工厂工作的时候，师傅就反复的跟我们讲平安的问题，无论是日常的操作也好，还是自己的一个防护也是，只有把平安去真正重视了，那么才能把工作做好，师傅也是跟我们讲过许多化工厂不注意平安的例子，那些事故的发生，假如平安做到位了，其实是不会出事的，但是就是由于对于平安的一个疏忽，所以才会出问题。

工作中的流程是必需要严格的根据要求去做，这也是由于假如出错就会有平安的问题发生，同时也是会对工作造成影响，生产出来的产品质量得不到保障，做工作和在学校学习是有很大的区分，化工厂最终是要生产出质量合格的产品的，但是在学校的学习，只要能拿到学分就好了，其实平常的努力并不会说要一丝不苟的.去做，但是在化工厂，每一个步骤，每一个工作内容都是有严格的一个要求，不能出错，不然最终出来的产品质量得不到保障，之前的工作也是白做了，甚至在操作过程中出现失误会造成一些平安事故的发生。

要不断的学习，才能在工作当中去把工作做得更好，更加的娴熟，虽然说师傅带我做过一次之后，我也是知道详细的流程如何的操作，但是这只是机械的，并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的操作，以及一些机器的运用，也是须要自己多学，知道假如出现一些异样，该如何的去处理，不但是要懂得操作，更要懂得这个步骤是为何这样做，在化工厂的实习中，我学到许多以前在学校不会的实际操作技巧，和对新机器的了解，也是让我明白，学习是不能停止的，不但是为了让工作做好，也是可以让自己得到更多的成长，让自己能有进步，在今后的职场中收获更多。

经过实习，我也是改变很大，和之前相比，更加的严谨，对待工作也是更仔细了，也是信任自己能在以后把工作做好，做好了到社会中进入职场的打算。

化工厂实习心得体会篇9

校外实习对我们来说还是第一次，第一天感觉也挺轻松的，先由师傅给我们讲解了一下平安学问以及也许工艺流程之类的，接连几天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。别看原理很简洁，可事实上远比我们想象的要困难的多，工艺流程特别困难，全部的问题都要考虑，这是我们在书本上学不到的。生活在校内中的我们或许只能从报纸上了解一些字面上的东西。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的工业有了进一步的了解。

我觉得这次实习收获颇丰，首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过种种考试，而是为了获得学问，获得工作技能，我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们不能等到走出校门后再去深化地了解社会。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会。此次实践

对我而言是一件幸事，通过见习工作了解到工作的实际须要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。其次，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。再次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

最终感谢德州实华公司给我们供应这样的实习机会，感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关切和照看。为我们的高校生涯里留下了精彩的一章。这次实习是对我们所学理论学问的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论学问有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，同时对化工行业现状有了肯定的了解，为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

化工厂实习心得体会篇10

时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回顾这一个月所经验的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年x月30日起先进入xx集团xx精细化工园起先实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就起先了一级平安教化，使我对化工厂平安有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了xx化工有机硅分厂硅烷车间xx单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安教化和三级平安教化培训。经过三级平安教化培训后，使我对平安意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟识环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份起先试车至今为止还没有正式投产，当然在这的全部员工也就特别的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级平安教化培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推101个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百零一零一个油桶，忽然我们蒙了!

任务下来了我们总得要干的，于是我们就起先一人一个的起先推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级平安教化培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟识阶段。

三级平安教化考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们起先了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都须要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就起先从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

其次天就起先从8楼起先打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。

就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中接着学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。

由于每层有好多的油，车间主任吩咐我们用消防水把油冲掉，于是我们又起先忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在刚好实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把平安落实到位，出现紧急状况是能够刚好实行相应的措施，对于我们在化厂工作的平安还是有保障的。这次的确给我上了一场特别特别的平安教化培训!

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着(不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的)，同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。

化工厂实习心得体会篇11

为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程，驾驭了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历.

实习期间每一天都有簇新的内容，每一天都有新的挑战.在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异样.它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的.尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长.

在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔.机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们起先接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多.这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的，没有做不到的利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距.

当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺