玻璃幕墙门窗施工方案

施工方案施工专项方案编:审:批:目录一、工程概况……………………3二、编制依据……………………3三、项目人员配置与职责………4（一）项目管理机构设置…………………4（二）现场管理机构正常运行的保证措施………………5（三）项目部岗位职责……………………5（四）项目部劳动配备主要施工设备……6（五）主要施工机械设备配置计划………8四、施工计划安排………………9（一）施工进度计划………9（二）工期保证措施及控制办法…………9五、材料来源及主要加工工序技术措施………9（一）主要材料标准………10（二）工程选用的主要材料及质量检验说明……………10（三）玻璃幕墙组件中结构胶注胶质量控制……………11六、幕墙现场安装施工工艺及技术措施………12（一）玻璃幕墙安装工艺流程……………12（二）施工前准备…………13（三）现场测量方法和工艺………………13（四）细化设计……………13（五）安装施工准备工作程序……………13（六）玻璃幕墙的安装施工………………14七、质量保证措施……………19（一）工程质量目标………19（二）质量保证措施………19（三）加工制作质量保证措施……………20（四）施工质量保证措施…………………21（五）玻璃幕墙质量自检…………………22（六）整体验收标准……………………22（七）验收办法…………23八、成品保护措施……………25（一）加工阶段材料及成品的保护……25（二）包装阶段材料及成品的保护……25（三）运输过程中材料与成品的保护…………………26（四）施工阶段材料及成品（半成品）的保护………26九、施工配合措施……………27十、安全、文明施工保证措施………………27（一）安全生产管理目标和文明施工管理目标………27（二）安全生产及文明施工管理机构的设置和运行程序……………27（三）安全生产及文明施工保证措施…………………27（四）现场安全生产保障措施…………28（五）现场文明施工保证措施…………29一、工程概况（一）工程名称：云鹏阳光假日生态园门窗、幕墙工程（二）工程地点：乌兰县茶卡镇（三）工程建筑面积：4910.79㎡（四）建设单位：倪世彪（五）总包单位：青海豪盾（六）工程内容：（七）工程质量标准：一次性验收合格二、编制依据1GB50009-20012GBJ17-883JGJ102-20034JGJ113-975JG3035-199667GB/T15225-948-阳极氧化膜的总规范》GB8013-879GB/T319010GB700-8811GB/T14683-9312GB/T15227-9413GB/T15228-9414GB/T15226-9415GB50011-200116GBJ16-87（修订本）17GB50045-9518GB50057-9419GB/T5237-1-5-200020GB11614-9921JC20522GBJ118-8823GB50176-9324GBJ19-8725GB9963-9826GB4871-8527GB11944-8928GB699-8829GB157930GB1220-9231GB422632JC483-9233JC486-9234GB3880-9735GB4237-9236GB3280-9237JC485-9238GB/T11835-9839GB16766-974050201—2001）三、项目人员配置与职责为了创建优良工程、树立企业信誉，实现业主满意工程。我们决定从公司各部门抽调优果。详细内容如下：施工员设计员安全员安装二（1具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。（2）制定岗位责任制员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。（3）实行考核考察制度奖优罚劣。（4）保持信息渠道畅通措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。（5）建立例会制度和请示汇报制度建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。（三）项目部岗位职责（1）项目经理岗位职责责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。（2）设计员岗位职责报业主及设计师签字认可，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。（3）质检员岗位责任制和终检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。（4）材料员岗位职责负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、致。（5）安全员岗位职责保正常施工和人身、财物安全。（6）施工班（组）长岗位职责安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责（四）项目部劳动力配备及主要施工设备（1）劳动力配备表类别名称人员素质职能1项目经理1工程师负责该工程全面工作2设计员1工程师负责该工程设计技术工作管3施工员1助理工程师现场测量、施工技术工作理4质检员1助理工程师施工质量、材料检查监督人5安全员1助理工程师施工安全、消防保卫工作员6材料员1助理会计师收、发、管材料7施工组长2技术员现场施工分项目管理工作安8构件安装6技术工装人对单元幕墙板块安装质量负责对防员9组件安装6技术工对组件安装质量负责10检验清理4技术工对质量检验、清洁负责11后勤工作2（2）工程劳动力配置曲线根据项目工程量,以定额为准,设备情况，求出的计划投入的劳动力。时间施工计划天数人数53040天后68101286440售后服务（3）劳动力配置说明1各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。2、作业职工的来源25-35岁之岗证书职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。3、合理安排作业人数峰配置。（五）主要施工机械设备配置计划（1）现场安装机械设备计划表序号名称型号规格数量产地年份功率(kWh)状况备注1电锤博士2把德国19980.8完好2电焊机BX1-300A3台国产199612.5完好3手电钻博士/龙牌2把1998完好4铝型材切割机J3G2-4001台国产19971.2完好5胶枪GE3把美国1996完好6铆钉枪3把1999完好7玻璃吸盘器2只国产1997完好8气焊气割机1套国产1997完好备用9三相四线100米国产1999完好10二相线200米国产1999完好11电焊机进线200米国产1999完好12电焊机笼头线200米1998完好13灭火器2只国产2000完好14电脑1台1999完好带打印机（2）施工用水、电需求计划表用电位置计划用电量（KW.H）用途需求时间备注各楼层7切割机安装开始至安装结束相邻电源（380V各楼层50电焊机安装开始至安装结束库房1照明材料进场至竣工验收生活区1照明材料进场至竣工验收和220V于50米用水位置计划用水量(吨/小时)用途需求时间备注各楼层消防建筑备用各楼层1雨水渗漏试验生活区0.5生活（3）临时占地计划表用途面积(m2)需用时间用地位置一、临时封闭库房20材料进场至工程验收施工现场二、生产用地组装车间20安装开始至安装结束施工现场三、生活区临时住宿区50材料进场至工程验收施工现场或附近厨房、餐厅5材料进场至工程验收施工现场或附近四、施工计划安排（一）施工进度计划（1幕墙计划施工工期:根据业主要求，我方将按业主通知时间进场施工并按合同承诺的工期及时竣工。（2（二）工期保证措施及控制办法（1）设计方面：尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。（2文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。（3）管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。（4）施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。（5得当；运输及时、安全。（6）施工人员：施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。（7时；配备专业维修人员。（8）施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。五、材料来源及主要加工工序技术措施（一）主要材料标准（1GB/T5237.1-5GB8013中规定的AA15级要求。（2Q235GB2518符合GB/T3280要求；（3）玻璃根据设计功能选择适宜品种，性能符合现行国家标准或行业标准，并满足JGJ102-2003要求；（4）结构、密封胶满足JGJ102-2003要求。（5）螺栓、螺钉等五金件均采用不锈钢材质。其它材料满足设计规范要求。（二）工程选用的主要材料及质量检验说明（1）铝型材1、根据本工程要求铝型材产品质量符合GB5237-93高精级要求，本色亚光。表面处理采用电泳处理,符合GB8013标准中AA15标准。2、受力构件厚度：幕墙不小于3mm；门不小于1.5㎜；窗不小于1.4㎜。3、材料机械性能：抗拉强度：157N/mm2，规定非比例伸长应力：108N/mm2，伸长率：8%4、材料来源：国产优质铝材51）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。（2）玻璃1、本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。钢化玻璃符合GB9963-98《钢化量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。2、玻璃来源：国产优质玻璃3、质量检验要求：1）进库复查外观、规格尺寸；2）颜色应与样板一致；3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。（3）硅酮结构胶、耐候胶1、玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用广东白云牌。硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。2验收合格后填写相关检查表，报项目经理审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点：禁使用过期产品。②、硅酮胶的储藏必须保持在0-30oc。③、硅胶的使用必须在保质期内。（4）金属件、附件1、金属件须经过防腐处理，包括各种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。2、各类窗锁、撑杆、接驳头等采用优质产品。3、全玻璃幕墙及全玻璃门夹具采用优质产品。4、供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证资料。专职质检员应审核检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。（5）其它辅助材料门。（三）玻璃幕墙组件结构胶注胶质量控制(1)新处理。(2)将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正板块，水平移至万向轮推车上固化。(3)待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放(4)注意点：①打胶组成员均应经过专门的培训，经考核合格后方能上岗操作。②严禁使用过期结构胶产品。③注胶车间应封闭，以达到防尘、清洁。无变色。时间。⑥注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、应及时反映质检员或上级主管部门。六、幕墙现场安装施工工艺及技术措施（一）玻璃幕墙安装工艺流程（二）施工前准备根据建筑造型特点，制定玻璃幕墙安装、门窗安装主要方法和工艺，以确保工程质量（三）现场测量主要方法和工艺a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，或多或少有人员从事此项工作。b.用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（铝合金立柱和横梁）施工和玻璃安装时能据此精确定位。（四）细化设计a,设计详细幕墙施工图,上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。b部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件生产加工图。（五）安装施工准备工作程序a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。（2/（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司厂部联系解决。b.保管、卸货运货应保证材料安全。（1安全性好；离安装现场近。（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。c.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。（六）玻璃幕墙的安装施工（1）玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:a.幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。b.对高层建筑的测量应在风力不大于4位置进行校核。（2）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：a.应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于1mm。b.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。（3）玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：a.玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；b.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm于35m时，不应大于3mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于5mm。c.定，使其符合质量要求。（4）玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：a.橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；b.固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；c.其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；d.安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；f.不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（5）玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：a.膜面朝向室外；b.用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好选定的。c.证固化质量。d.以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，4璃安装。e.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。f.铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。g.玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。（6）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。a.耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。b.耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。c.幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。（7）构件与主体的连接节点的安装；a.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；b.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；c.幕墙防雷接地节点的安装。d.防火隔离层节点的安装。e.其他隐蔽项目节点的安装。（8）幕墙的保护和清洗。a.水管堵塞等现象；b.施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；c.玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；d.冲洗干净。（9）玻璃幕墙现场施工按工序质量控制(包括隐蔽工程)检测要求及检测方法序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器具1现场测量（1）测量宽度偏差±5mm（2）测量高度偏差±2mm(1)每层测量(2)宽度≥20m时分两段测量(3)自查(1)12.5kg线砣(2)50m钢卷尺(3)垂线2最终设计JGJ102-96(1)邀请业主、设计员、监理工程师会审(1)垂线的垂直度：高度≤30m时,允差5mm高度≤60m时,允差8mm（1）每间隔五格检测垂线的垂高度<90m时,允差14mm直度3放样吊线高度>90m时,允差18mm（2）相邻两垂线间距偏差±1mm（3）垂线平面度：相邻两垂线偏差<1mm宽度≤20m时，允差2.5mm宽度≤40m时，允差4mm宽度≤60m时，允差6mm（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线的平面度(1)经纬仪(2)3-5m钢卷尺(3)深度游标尺宽度>60mM时，允差7mm(1)预埋钢板须与主体结构(1)每点以水平横线为基准检测4检查预埋钢板连接牢固(2)预埋板分格偏差≤20mm水平标高偏差(2)每点以垂线为基准检测分格（1）水平管（2）钢卷尺(3)预埋板标高偏差≤10mm偏差(1)同一层托臂水平度差≤20mm（1）以水平线为基准逐点测量(1)水平仪或水5焊接钢结构连接件(2)托臂面扭拧度≤0.5mm(3)托臂不平齐度≤2mm水平偏差、扭拧度和不平齐度（2）每点检测焊接质量平水管(2)钢卷尺(4)焊缝高度≥6mm（3）自查(3)游标卡尺(5)两连接件间距90mm±2mm6安装幕墙立柱（1）标高偏差≤2mm（2）轴线前后偏差≤1.5mm（3）轴线左右偏差≤1MM（4）芯棒连接长度≥200mm（5）立柱间伸缩≥20mm(1)依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差(2)依据垂线测量左右偏差(3)每点检测焊接质量(4)自查(1)水平仪或水平面线(2)钢卷尺(3)游标卡尺7检验(1)幕墙结点安装质量检验评定表(2)幕墙转角节点安装质量检验评定表(1)横梁水平度差≤2mm(1)(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行8安装幕墙横梁(2)同高度相邻两横梁高度差≤1mm幅宽≤35m时,水平度差≤4mm幅宽>35m时,6mm(3)分格框对角线长度差≤3mm1.5mm(1)水平仪或水平面线检测水平度差(2)用钢卷尺检测对角线长度差(3)用深度尺检测不平度差(4)每点检测(5)自查(1)水平仪或水平管(2)深度游标卡尺(3)游标卡尺(4)钢卷尺9检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表(1)防雷零件须符合设计要(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行10安装防雷网络求(2)紧固标准件符合设计要求(3)网络分格≤10m(4)测定电阻值符合主体建筑设计要求(1)接通建筑物内均压环后测试电阻值(2)每点检查是否接触良好(2)自查兆欧表11检验幕墙防雷，接地节点质量检查表(1)记录检测最不利数据和结论(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行(1)标高偏差≤2mm12安装防火隔断(2)同一层厚度偏差≤5mm(3)接缝处用防火胶连续密封（1）手拭（2）目测(4)矿棉填充密实13检验幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行(1)轴线前后偏差≤0.5mm(1)每装一个框检查一次轴线前14安装开启窗框(2)连接点间距≤300mm两端间距≤160mm后偏差(2)每装一个框检查一次固定螺(1)深度尺(2)手拭、目测(3)四周密封胶连续密封钉是否牢固（3）自查(1)水平标高偏差≤0.5mm(1)装一层玻璃检测一次水平标15安装墙板(2)相邻两墙板标高偏差≤0.5mm(3)垂直度偏差≤0.5mm(4)两墙板之间隙=设计尺寸+0.5mm高偏差和垂直度差(2)每装一块墙板检测一下墙板之间隙(3)装一层墙板后检查一下螺钉安装数量和紧固情况水平仪或水平水管游标卡尺或深度尺(5)墙板固定点间距≤300mm(4)自查16外墙打胶(2)密实、光滑(2)肉眼观查胶体表面质量深度尺(3)胶体无气泡，不流挂(3)自查17检验(1)装配玻璃检查记录(2)外墙打胶检查记录(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行(1)封顶朝内侧的斜度符合设计要求18幕墙封顶(2)相邻两板平面度差≤1mm(3)相邻两板的间隙同幕墙，应用耐候密封胶密封(1)检查固定点的间距和紧固状况(2)检查耐候胶的注胶质量(3)自查(2)游标卡尺(2)钢卷尺(1)槔块标高偏差≤1mm19幕墙封边(2)轴线前后偏差≤1mm(3)固定板块点间距≤300mm(4)耐候胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm，宽度=设计宽度+0.5mm(1)每安装一块检查一次偏差尺寸(2)每安装一块检查一次注胶质量(3)自查(1)游标卡尺(2)钢卷尺(1)标高偏差≤1mm20幕墙封底(3)宽度=设计宽度+0.5mm(4)板块固定点间距≤300mm(1)每安装一块检查一次偏差尺寸(3)自查(1)游标卡尺(2)钢卷尺21清理（1）每层分格检查（2）自查目测22检验(1)幕墙表面质量检验表(2)幕墙安装质量检验评定表幕墙验收时应提交下列资料：(1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件（1JGJ102-2003《玻璃幕墙(2)材料出厂质量证书,结构工程技术规范》23竣工验收硅酮密封胶相容性试验报（2）依据JGJ3035-1996《建筑幕告及幕墙物理性能检验报墙》告（3）会同业主、当地质监部门共(3)预制构件出厂质量证书同进行(4)隐蔽工程验收文件(5)施工安装自检记录七、质量保证措施（一）工程质量目标:我公司各级职能管理部门依据ISO9002（JGJ102-2003JG3035-1996100%一次性验收通过，创业主满意工程。（二）质量保证措施（1）设计质量保证措施、设计质量控制记录具体如下：a、建筑图纸学习、现场考察记录；b、疑问提交记录；cd、内部设计审核记录；e、内部设计修改记录；f、外部设计审核修改记录；g、设计图纸的签、发放记录。（2）定期组织幕墙设计专题讨论会议。会议必须包括如下内容：a.必须对所有有关设计问题及技术的问题彻底地作出讨论；b.确保施工图的设计在获得建筑师的最新建议后即时更新；c.在施工图绘制前，初步设计必须在会议中详细讨论以确保一致和可行；d.行修改行动；工程变更处理程序（如下页，图）.e.设计质量与材料采购部门紧密联系,材料采购部门及时提供幕墙设计上所需的材料资料及可行性。工程变更程序处理图（三）加工制作质量保证措施“百年大计,质量第一”,我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量,严格按照ISO9002质量保证体系,控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。（1）加强全体人员的质量意识和机具管理。a.员和操作工人有足够的思想认识，明确质量管理目标。b.量和精确度。（2）完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。（3）严格把好材料质量关。所有材料入库前，专职质验员必须根据采购部门的订单及设标识，不合格的材料不准入库。（4）严格把好各道加工工序的质量关。a.设置QC小组，每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制，并实行质量否决制。b.专职质检员按规定抽检、核检符合要求后，方可转入下道工序或入库。c.序和出厂。d.3%5件。当有一件不合格时，应加倍抽查。复查合格后方可出厂。e.实施不合格品的控制：不合格品返工或返修合格合格不合格品返工或返修报废f.加强产品标识与检验试验状态标识工作。（四）施工质量保证措施（1）组建强有力的质量管理班子；a.b.项目经理室：项目经理由有多年实践经验项目经理出任。c.技术科：设计员均由工作经验丰富的工程师组成。d.现场施工设立专职质检员，并成立项目部内部的QC小组。e.能力强的人员。f.施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训技工和安装工。（2）严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验收，验收合格后报业主及监理验收。（3实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。（4）实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9002的管理模式。（5（五）玻璃幕墙质量自检（六）整体验收标准验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003JG3035-1996（GB50201—2001工程自检。（七）验收办法a.幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。b.幕墙验收时应提交下列资料：（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；（2）安装施工合同及方案书；（3）主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、玻璃、硅酮结构胶、耐候胶等;（4）幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录（5）隐蔽工程验收文件：①主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装；②玻璃幕墙的防火、保温安装；③幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；④幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装；⑤幕墙的上部、底部四周的封口安装；（6）参照以上有关资料，会同业主、总包、工程监理及设计院等安装过程中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收自检报告。（7）对玻璃幕墙工程自检检验项目，技术要求，检测仪器及方法，列表如下：项序号目分类项目名称技术要求检测仪器及方法1风压变形性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告，计算书2雨水渗漏性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告关3空气渗透性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告4预埋件安装安装牢固，位置正确键查工程图及隐蔽工程记录项5幕墙与主体连接查工程图及隐蔽工程记录目相容性试验及粘接性6硅酮结构胶必须与接触材料相容并粘接牢固试验报告，幕墙组件加工工序记录7形缝系统防火、防雷、变形缝系统应符合设计要求查工程图及隐蔽工程记录8主横梁与立柱连接牢固。连接必须有两个以上的螺钉目测，手试9要结构胶宽度，厚度允许偏差+1.00用卡尺和钢板尺10项幕墙组件幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不超过350mm查工程图及隐蔽工程记录11目材料铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3mm,其他材料符合各自标测厚仪,卡尺,质量保证书准应符合GB8497,GB8481规定,开启面积大于12开启窗1.5m2,采用多锁点,与幕墙连接应牢固,固目测,手试,卷尺13141516一般项目相邻两横梁水平面标高差横梁水平度定间距不超过350mm±2mm钢卷尺，钢板尺2.5mm2.0m靠尺1.0mm钢板尺，水平仪构件长≤2000mm2mm水平仪，水平尺构件长＞2000mm3mm17长度≤35m≤5mm长度＞35m≤7mm水平仪，18≤2000mm±1.5mm＞2000mm±2.0mm钢卷尺19分格框的对角线尺寸之差≤2000mm3.0mm＞2000mm3.5mm≤30m10mm钢卷尺或伸缩尺20立柱垂直度允许偏差≤60m15mm≤90m20mm＞90m25mm经纬仪,激光仪,吊锤,并检查隐蔽工程记录相邻三立柱小于2mm立柱外表面平面度允许偏差宽度≤20m5mm≤40m7mm≤60m9mm21激光仪,钢板直尺＞60m10mm222.5mm2m靠尺,钢板尺高度≤30m10mm23竖缝及墙面垂直度允许偏差≤60m15mm≤90m20mm＞90m25mm经纬仪,激光仪,吊锤测量2425一般幕墙平面度允许偏差横缝水平度允许偏差缝宽度允许偏2.5mm2m靠尺,钢板尺3mm水平尺26项差(与设计值相比)±2.0mm卡尺目两相邻玻璃或装饰板之间接271.0mm深度尺缝高低差28附件处理目测、手试29表面光洁，注胶严密目测30保温项目符合设计及有关标准查隐蔽工程报告31连接要求应有隔离垫片查隐蔽工程记录及目测32外观目测八、成品保护措施（一）加工阶段材料及成品的保护（1）型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；（2）与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤、或碰撞损坏；（3）玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质；（4）玻璃必须放在玻璃架上，镀膜层朝向里面，以免划伤。（二）包装阶段材料及成品的保护（1）包装程序严格按照包装工艺执行；（2）型材存放或包装前，应将型材表面及腔内的铝屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤；（3）铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净；（4（5然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；（6）不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装在一起；（7）产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查员检查后，贴好标识，进行装箱；（8）对所要发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料；（9名称、代号、规格、颜色、数量等；（10）包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。（三）运输过程中材料与成品的保护（1）储运部按经营计划处下达的“发料清单，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；（2）用汽车运输型材时，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好；（3）运输产品的车辆必须清洁、干燥、且其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；（4）搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞上；（5）型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦；（6）产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；（7）玻璃立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬质物的直接接触；（8）装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；（9）易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；（10）运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。（四）施工阶段中的材料及成品（半成品）的保护（1）当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运格品做清点记录并运输返回。（2）检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。（3）在吊运时应轻拿轻放，并采取