车间管理人员工作手册培训资料

车间管理人员工作手册培训资料车间管理人员工作手册培训资料车间管理人员工作手册培训资料组长工作职责车间管理人员工作手册（一）1、每天必须主持召开上班前会议，检查本组人员的出勤状况，讲解昨天及今天工作注意事项，宣传公司各项规章制度和临时事项。2、对表现好及坏员工进行及时表扬和批评。可根据需要临时召开生产现场会议。一、会议管理二、物品确认排线前根据材料表及流程图核对物料规格和数量，同时检查生产工具冶具能否正常使用。三、标准确认1、依据规格书和样品及工艺流程图全面确认生产机种的品质、工艺和结构标准，标准模糊不清要及时向主管或工程、品质相关人员反映。2、将标准落实到相关工位，清楚告诉作业员执行并监督执行情况，所有标准不可凭印象要求员工进行操作。四、排线《一》1、排线前首先要清线，调节好机器设备、模冶具，保质、保量是衡量排线效率高低的标准。2、根据生产计划确认物料、工具、治具都准备充分后组织排线，排线务必保证人员和工位安排合理，保证流水线顺畅无堆积。四、排线《二》3、控制不良品产生，排线期间人员不准四处闲逛，保证秩序然，排线时间为10分钟。优秀人员安排在重要工位，重要工作固定一到两人专人操作。4、组长要亲自检查每个工位操作是否规范，及时纠正不良行为，直到正确操作为止，同时要落实自检互检，确保进度和品质，按时完成生产计划任务。五、首件确认1、排完线后对产出的第一批产品（5-10pcs）进行工艺、结构、品质标准及IPQC确认，参照的标准是规格书和样品及SOP，发现严重问题务必停线检讨改善，解决后再开线生产。2、一般问题不需停线，但必须挑出不良品，立即要求生技及品质人员分析原因并改善不良，挑出来的不良品须立即修理，合格后才能流入下一道工序。六、制程巡检排线顺畅，首件及IPQC确认无误后要对流水线的在制品进行抽检，若发现问题立即追踪到相应工位进行纠正，控制不良品产生。七、物品管理按规定领取和归还需用的物品，保管好生产工具、冶具、生产物料，半成品交接要清婪，生产多余物料清理后及时退仓，以防混料和误用，提出补料及时反馈物料短装。注：所有物品需作好标识、并注明责任人、线别。八、制度落实落实各项公司规章制度并监督员工执行，反馈制度执行中存在问题以便及时改进。九、表单处理在规定的时间内填写生产相关报表交给文员并有文员统一交主管，不准弄虚作假、故意拖延时间。十、育人、选人、用人对本组员工要按培训计划进行相关内容的培训，在生产现场培训员工的实际操作能力，留意本组表现优秀的员工，观察其品行和能力，安排合适工位发挥其长，并向线长及主管反映。作为人力资源进行储备。十一、持续改进对现场管理中出现问题要及时处理，不断改进。制程中产生的重要不良品和严重损耗要及时检讨提出措施进行执行，确认结果再做进一步的检讨改善，逐一解决生产存在的问题，记录问题状况、改善的措施和结果，做下次生产的指引。十二、思想教育1、在生产现场巡视过程中，发现员工情绪低落及对公司各项制度抵触时，进行心理辅导，心理辅导原则上从本性心理深处进行沟通，对于抗拒性较强员工，采用心理疏导法。2、对于心情低落员工采取激励及安慰法。对于叛逆性强采取共鸣法。对90后员工进行挑战及激励方法，重点对人员思想教育采取“以人为本”。十三、规章制度、核心思想

遵守公司各项规章制度，拥护公司领导决策、执行直属领导命令，不进行负面谣言散布，时刻铭记“以厂为家，以厂为荣，厂衰我耻，厂兴我荣，”核心主义思想。时刻保持危机意识，提高自身学习能力。车间纪律

车间管理人员工作手册（二）

纪律

一1、上班期间必须穿工衣（未发工衣除外）、穿长裤、戴厂牌，穿工鞋、严禁穿自己拖鞋，不准有奇装异服，须注意自身的仪容仪表。2、上班前需提前10分钟到位，不准迟到、早退、旷工。重点胶机操作人员必须提前15分钟到岗，对自己设备进行加胶、保养、填写《设备保养清单》。3、进入车间不准携带任何食物、私人用品手机充电器或危险品等，饮水器具须放在指定茶水间地点。厂区内严禁吸烟，不能携带任何火种进入车间。4、上班期间不准无精打采或闲聊、嘻笑打闹、串岗，更不许乱丢、乱摔物品，不准打架斗殴，不准焚烧任何物品。5、严守工作岗位，未经上级同意不准擅自离岗，离岗时必须佩戴离岗证，离岗时间和次数要合理，遵守离岗证使用细则。

纪律二6、服从上级安排，积极主动做好本职工作，积极向上级反映车间内存在的问题，提出改善意见。7、爱护车间内物品，非工作需要的物品不要动用，对各类标示、通告等不准涂改、撕毁等，不准盗用公司任可财物。8、开早会时须自觉排好队，开会期间不准交头接耳、左顾右盼、认真听取。下班前须排好队依次领卡下班，下班后不准在车间内闲逛。

纪律三9、请假需本人填好请假单交及组长经部门批准后方能离岗。不准发短信，打电话或代人请假，有特殊情况需向上级说明，假期结束却不能上班者必须要先向上级在报告，获准后方可延假，否则将视作旷工。10、辞职需本人填好辞职单经批准后到离职日期方能办理离职手续，在提出辞职到离职期间必须积极认真工作，不准违反各项规章制度。对无心工作甚至有意搞破坏都将无薪解雇。

纪律四

环境管理

1、每周需对车间进行一次大扫除。对房顶、墙壁、门窗、开关、灯、电扇等进行彻底清扫，按各生产线划分责任区域落实到具体每个人。2、上班期间要保持本工作工位的清洁，要及时清理杂物，地面要保持清洁，不准乱丢杂物、随地吐痰。

3、上班期间要保持本工作工位的清洁，要及时清理杂物，地面要保持清洁，不准乱丢杂物、随地吐痰。

车间内物品摆放要求《一》

1、通道必须保持畅通不准有任何物品挡道，各区域内必须存放相应的物品，不准乱放。2、原材料、半成品、成品必须作明确标示。放在栈板上、放入指定区域内，整齐靠紧摆放，不准超出区域斑马线。3、原材料的摆放必须保证易损材料不受挤压，不易滑落或翻倒。摆放务求稳固、整齐，多余物料要及时退仓，不能存留在线上。4、半成品必须摆放整齐、牢固、不易摔落，摆放高低不能超过1.5m。

车间内物品摆放要求《二》

5、闲置的栈板、木板和木块摆放要求：栈板及栈板相叠，木板相叠放在栈板上，木块整齐放入木筐内，不准散乱在地上。6、生产线上的所有胶水的胶水瓶必须放入容器内整齐摆放在规定地点，空胶水瓶要及时清理，调胶水和倒胶水时必须在胶水房容器内进行，使用完毕后要将瓶口残留胶水擦干净，不准将胶水流到地面。领用胶水及天那水必须进行登记，产生出垃圾及时放入垃圾车内。

车间内物品摆放要求《三》

7、闲置的叉车必须放入区域线内，不准放在通道内。8、各种生产工具、治具不用时要放回原位，不准随处乱丢、乱放。9、零散的物品用容器存放，不准到处乱摆、乱放。

车间内物品摆放要求《四》

10、生产中产生的垃圾要及时放入垃圾回收车内，不准堆积在线上或垃圾车旁，每天垃圾车进行两次倒出，早上8:30分前、下午15.30分前。每天下班后用完清洁工具后要放回茶水间原处不准随便乱放。

11、严禁在卫生间内随地大小便，便后要自觉用水冲洗。不准使用报纸、布条、EVA等垃圾上厕所。使用完毕后垃圾放入垃圾篓中。

机器、设备、模治具管理〈一〉1、车间内所有机器、设备、模治具的标示未经上级同意不准被涂改、撕毁，生产线上的机器、设备、模治具除搬入治具房外，未经主管同意不准搬移在生产线以外其它地方。2、机器、设备、模治具必须由操作熟练的人员依据操作规范操作，未经培训和同意的人员不准上岗操作。

机器、设备、模治具管理〈二〉3、机器、设备、模治具发生故障或电源线、开关等有破损或有被损坏的隐患时，操作员必须报告上级通知机修员进行检修，不准私自拆卸或改拉线路。4、操作员要依据《机器、设备保养规范》对所负责机器、设备、模治具每天做足保养，杂物要立即清除，保持清洁。

机器、设备、模治具管理〈三〉5、生产线上长期闲置的机器、设备、模治具必须交回治具房，以统一存放管理。6、机修员要依据《机器、设备、模治具管理程序》对车间内所有的机器、设备、模治具进行统一登记管理。

安全〈一〉1、不准打架斗殴，不准抽烟、不准玩火或焚烧物品，不准盗窃公司财物2、不准打闹、玩耍生产工具（例如：剪刀、夹钳、刀片等），不准站在叉车上玩耍。3、电梯禁载人，关电梯门时要注意，不要夹到手非工作需要不准使用电梯，更不准在电梯内玩耍。

安全〈二〉4、使用化学品时要按规定小心操作，防止伤人，发生意外时要立即用清水冲洗，严重的要及时就医。5、操作机器、设备、模治具要全神贯注，不准违章操作，当发现机器、设备、电源线有冒烟或着火等情况时必须立即关掉电源，用灭火器扑灭火焰并及时上报处理。6、车间内电源线、插头、插座、开关若发现有损坏要立即通知机修员或电工进行检修，除机修员或电工外，其它任何人不准私改线路，拆卸机器、设备。

安全〈三〉7、作业时要留意周边是否存在安全隐患，若有必要及时上报消除。8、进行车间大扫除时要切断电源，不准带电清扫。9、下班后要关掉所有电源、气阀、关紧门窗。

1、车间全体人员须遵守此制度将作为绩效奖金评定的标准之一