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注塑产品颜色检测方法及标准色彩产生的三个要素:光源物体观察者1/13/20231注塑产品颜色检测方法及标准光经过物体会产生

现象反射透射吸收散射1/13/20232注塑产品颜色检测方法及标准目视颜色的条件和方法一般来说,当光照到一种不透明、高度光泽的涂层上的时候,反射光将以两种完全不同的形式从涂层表面反射出去:即镜面反射和漫反射形式。镜面反射光直接以一定的角度与入射光相对应,由于样品具有一定亮度与光泽,所以当反射光照到人眼睛中时,人会感到很刺眼。为了看到样品的本来颜色,观察者必须把眼睛离开镜面反射而去观察样品的漫反射部分,人们从漫反射看到颜色,从镜面反射看到光泽。这些观测条件及标准测试方法如ASTMD1729“评定不透明样品色差的标准方法”。1/13/20233注塑产品颜色检测方法及标准不同比较颜色的条件和方法表现出的观测效果就不一样:①样品表面特征②光源④样品大小③角度1/13/20234注塑产品颜色检测方法及标准①样品表面特征不同表现出的颜色效果就不一样。当我们在看一颜色相同但表面纹路不同的样品时,对此感觉到的颜色是不一样的。表面比较光滑、光泽度高的样品,你会感觉---?表面无光的表面和粗纹的样品,你会感觉---?1/13/20235注塑产品颜色检测方法及标准有光泽无光泽或称之哑光粗纹路由于表面粗糙度的的增加以至于看起来是较浅或少饱和度。这是由于镜面反射(白色)的散射的增加冲淡了漫反射(在此我们见到颜料的颜色)引起的。表面越粗糙,镜面反射的散射越大,以至于颜色看起来越淡。

1/13/20236注塑产品颜色检测方法及标准表面比较光滑、光泽度高的样品,你会感觉---?表面无光的表面和粗纹的样品,你会感觉---?颜色较深且彩度较高;颜色较浅和彩度较低。

1/13/20237注塑产品颜色检测方法及标准②观测光源不同表现出的颜色效果就不一样a自然光源:日光b标准光源:UVD65c其它光源:CWF、A等晴天。避开直射太阳光。日出后3小时到日落前3小时UVD65:含紫外线标准光源,色温65000K。

CWF:冷白光源(宽波段的白光),色温42000K。A:家用或商店白炽灯,色温28540K。1/13/20238注塑产品颜色检测方法及标准标准光源:C光源北窗光源D65光源平均太阳光A光源钨丝灯光B光源中午阳光TL84光源高效能日光灯CWF光源冷白荧光灯1/13/20239注塑产品颜色检测方法及标准光源强弱不同表现出的颜色效果就不一样。日光灯正下方非日光灯正下方1/13/202310注塑产品颜色检测方法及标准③观测角度不同表现出的颜色效果就不一样。1/13/202311注塑产品颜色检测方法及标准④样品大小不同表现出的颜色效果就不一样。面积大的物体与小面积的物体相比:颜色较白、彩度较高、光泽度较高。1/13/202312注塑产品颜色检测方法及标准产品颜色检测的方法主要是目测:把被测产品与标准样板放在同一光源下,从同一角度观察同一测量面的色差,再将被测产品与标准板进行互换位置,用同样方法观察其色差,然后比较其色差量;有颜色配套要求的产品,将其配套比较其颜色配套性是否OK。1/13/202313注塑产品颜色检测方法及标准塑胶产品颜色与标准色板目测有偏差时的处理方法:1、开机送样确认时,确认者目测颜色有偏差且不能判定是否能认可生产时,应通知QA当班负责人,由其确认是否能认可生产;3、注塑部IPQC员目没测颜色有偏差时,立即通知其组长,确认是否认可生产或放行已和产的产品。2、QA人员目测颜色有偏差时,应立即通知确认者,由确认者或QA组长确认是否可生产或放行已生产产品;1/13/202314注塑产品颜色检测方法及标准但是每个观察者对光的反射、透射、吸收、散射感应程度不一样,导致了实际操作中有偏差,判定实际标准不一,1976年国际照明委员会推行CIELAB表示色系:1/13/202315注塑产品颜色检测方法及标准此公式以标准为中心,然后给予个别的Lab数值,正负(+/-)的识差范围,可以简单直接显示颜色误差的原因1/13/202316注塑产品颜色检测方法及标准L、a、b表示的意思如下:1/13/202317注塑产品颜色检测方法及标准用色差仪,测某一样品的色差时,给出的是下面这样的数据:1/13/202318注塑产品颜色检测方法及标准1/13/202319注塑产品颜色检测方法及标准注塑产品颜色检测标准:1、用色差计检验产品颜色时常选用下列参数:D65光源/△E值2、在一般情况下,色差值在0.3~0.8之间,当△E<0.8为合格,特殊产品色差值△E<0.5为合格,客户有特别要求时按客户要求执行;1/13/202320注塑产品颜色检测方法及标准3、QA签板人员检测产品颜色主要以标准色板、工程样板为准,若工程样板与标准色板的颜色有偏差时,以标准色板为准;4、注塑部品检人员检测产品颜色主要以机位样板为准;5、抽验QA员检验测产品颜色主要以

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