《车工工艺与技能》

黄贵彪成都市技师学院车工工艺与技能说课内容课程定位12课程内容3教材与学情4教学设计5教学评价6教学设计举例

课程标准

《车工工艺与技能》是一门实践性很强的技术课程，是机械制造与智能化专业必不可少的理论与实践相融合的教学环节。其任务是使学生掌握普通车床的基本结构、使用和常用的加工操作方法。同时，通过本课程的学习，提高学生的车削加工基础知识和车削加工工艺技能，培养学生的综合职业能力、创新创业精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。一、课程定位车工课题

《顶岗实习》一、课程定位

课程体系中的地位

《数控加工》《公差与配合》

《机械制图》《CAD绘图》具有承前启后的作用

《铣工工艺》社会能力专业能力方法能力1.具备零件加工工艺编制能力2.具备普通车床操作能力3.具备普通车床维护与保养能力1.提取信息的能力2.获取新知识的能力3.掌握新技术、新设备、新工艺的能力等4.提出问题、分析问题、解决问题的能力5.创新能力1.较好的表达能力2.与人沟通、与人交流的能力3.积极进取的工作态度和良好的团队协作意识课程培养能力目标一、课程定位

我们通过分析来看该课程的定位。在该专业的课程体系中，《车工工艺与技能》课程对现在主要课程及以后就业岗位起着直接、重要的支撑。

因为，作为机械加工机床的操作工，其工作岗位就是某一类机床的操作，主要工作任务就是机床操作与设备的基本维护。而这些岗位都要求学生必需对普通机床的构造和原理有一个必要的基本认识和了解。所以，本课程是直接服务于机械加工工艺的编排、机械加工设备的使用和维护核心职业能力培养阶段的综合性专业课程。课程培养能力目标一、课程定位二、课程内容课题一

车削的基础知识任务一安全教育任务二车床的润滑和维护保养任务三车床基本操作任务四车刀的刃磨课题二车台阶轴任务一量具的使用

任务二车外圆

任务三车平面和台阶任务四车台阶轴课题三切断和车槽任务一切断刀的刃磨任务二车外圆沟槽任务三切断任务四车复杂外圆沟槽件二、课程内容课题四

加工套类零件任务一麻花钻、内孔镗刀的刃磨任务二在车床上钻孔任务三车通孔任务五车盲孔、车内沟槽课题五加工锥面任务一转动小滑板法车外圆锥面任务二车削圆锥孔

任务三圆锥的检验

课题六

加工螺纹任务一三角螺纹车刀的刃磨任务二车三角形外螺纹任务三车床上套丝、攻丝任务四螺纹的检验任务四车台阶孔重点难点能够根据实训任务书要求，使用车床进行简零件的加工编制简单的工艺路线等对所学知识的综合运用掌握实训安全操作规程及机床的维护保养知识达到工艺文件及零件图规定的精度要求

能完成中等复杂工件的加工二、课程内容参考资料掌握车床安全操作规程及维护保养知识，能够根据实训任务书要求，独立使用车床进行简单零件的加工，达到工艺文件及零件图规定的精度要求；学习机械加工及质量控制相关知识；了解机械加工生产企业相关制度，掌握安全文明生产的要求，逐步培养良好的职业习惯与职业道德。教材选用中国劳动社会保障出版社出版由王公安主编的《车工工艺与技能》。三、教材与学情教材学情分析已学过专业基础课程，具备了一定的机械零件识图和绘图能力，对机械产品有一定了解。知识储备：

能力特点：

具有了一定的计算机操作及网络应用能力、且活泼好动精力充沛、富有一定的创新精神，但理论学习兴趣不高、学习比较被动，且缺乏自信心选择教材，编写讲义

语言通俗易懂，对知识点的分析深入浅出，容易理解；内容安排合理，循序渐进；书内有大量联系生活实际的例题，特别注重实用性三、教材与学情学情分析以学生为主体学生学习方法指导指导性学习自主学习协作学习三、教材与学情四、教学设计技术准备工艺准备零件加工设备维护质量检测职业习惯零件图分析加工工艺设备准备夹具准备刀具准备量具准备毛坯准备加工质量检测质检报告设备准备夹具准备刀具准备量具准备

培养过程重点环节设备准备夹具准备刀具准备量具准备技术准备零件图分析加工工艺教学思路四、教学设计零件图分析工艺文件编制小组讨论确定方案

技术准备环节在操作现场进行，由实训教师给定零件图纸，学生进行零件图纸分析及加工工艺、方案的确定。（培养学生分析图纸和工艺处理的能力）

1、技术准备环节教学思路

设备准备夹具准备刀具准备量具准备四、教学设计工艺准备环节在操作现场进行，由实训教师指定专人负责班级的工、量具保管。各小组成员按需借用工、量具。（培养学生主动进行加工准备的能力）

2、工艺准备环节教学思路四、教学设计

毛坯准备加工自检交检、设备维护

3、零件加工、设备维护环节教学思路加工环节在操作现场进行，由实训教师规定加工任务。各小组成员在完成准备后开始加工，定时完成任务。设备维护按小组实施考核。

零件检测数据分析质量报告零件维护四、教学设计

4、质量检测分析、总结环节教学思路质检环节在检测平台完成，该环节以“标准件检测——单项检测——完整零件检测”逐步加深，在完整零件检测阶段开始要求进行质量分析并填写质量报告。四、教学设计教学方法示范引导法

分析归纳法合作学习法综合考核法自主学习法通过这些方法可以让学生更好的掌握车削的加工工艺及工作原理，从而为数控车工的学习打下坚实的基础。本课题综合以上五种教学形式的教学方法，不仅提高了课堂效率，而且培养了学生对普通车床实训的兴趣，激发学生的求知欲望，充分体现以学生为主体，行动导向教学原则。四、教学设计教学实施本课题教学以：了解机床、熟悉机床、操作练习、综合运用四个步骤来掌握普通车床实训操作的知识要点，在教学过程中，以创设问题情境导入新内容，学源于思，思源于疑，使学生产生强烈的求知欲和好奇心，调动学生学习的主动性和积极性。教学具体实施过程四、教学设计教学实施回顾并引入实训课题课题相关知识讲解实训步骤的讲解教师讲解操作示范学生实践操作教师巡回指导总结及布置实训报告

拓展五、教学评价教学效果评价课程的成绩评价主要分为组内自评、各组互评、学生自评、教师评价四个部分，考核成绩在每一课题结束时进行，即进行课题成绩评价，所有课题成绩的总和就是课程的成绩。成果评价是对学生实训任务的客观评价，是衡量学习质量的重要指标；学生学习行为评价是对学生学习过程的主观评价；教师评价是教师对学生在工作过程中的社会能力和方法能力的评价。五、教学评价教学效果评价考核任务内容知识的理解（30%）技能的掌握（30%）学习态度（纪律、出勤、卫生、安全意识、积极性、任务单的学习情况等（30%）团队协作（责任心、竞争等）

（10%）考核成绩（知识+技能+态度+团队/任务内容项）课题1：车台阶轴课题2：车槽和切断课题3：车圆锥课题4：加工套类零件课题5：加工锥面课题6：加工螺纹合计汇总评价组内自评各组互评自己评价教师评价最后考核成绩合计（组长+组内+各组+自评+教师/5）课题二车台阶轴任务四智能遥控小车主程序的编写六、单元教学设计举例课题基本信息六、单元教学设计举例能力目标1.能根据设计要求制定方案并设计主程序的流程图2.能根据流程图编写汇编语言或C语言程序3.能运用Keil_C集成开发环境编译、调试程序知识目标1.熟悉汇编语言的程序结构和设计方法2.熟悉C语言的程序结构和设计方法3.熟悉Keil_C软件使用方法素质目标1.养成质量意识、安全意识、工程意识等2.提升沟通协调能力、和团队协作能力培养学生应用现有程序资源，编写主程序，并完成主程序的调试与优化。课题教学目标六、单元教学设计举例思考：程序员如何设计程序？创设情境—程序设计员展示任务完成的结果——视频答案：“抄”+“改”+主程序——程序设计其实不难任务布置与分析六、单元教学设计举例以小组为单位，制定任务实施计划3个小组进行任务实施计划展示展示：1“抄”—“改”—主程序

2分析—“抄”—“改”—主程序3分析—“抄”—“改”—主程序—“试”一般步骤：分析问题、设计算法、编写程序、

运行程序，分析结果、优化程序、

编写程序文档。修改完善任务实施计划任务实施六、单元教学设计举例针对任务书给定的小车功能自查与修改任务检查——竞速赛、足球赛比赛选手展示流程图和主程序点评和优化