活性炭全自动溶药制备系统的安装方案

活性炭全自动溶药制备系统的安装方案一、总那么安装及平安要求泵和其它设备一样也须正确安装，以保证可靠和安装运行。泵也必须维持合适的运行状况。遵从以下建议将保证操作人员的人身平安和泵的可靠运行。1、总那么输送有害或有气味的物质时，应安装有效的通风装置以疏散有害蒸汽。建议尽可能将泵安装在良好照明条件的位置，这样可以对泵进行有效的维修。当输送某些特定介质时，用适当的冲洗、排放装置可简化维修，延长泵元件的使用寿命。2、系统设计及安装在系统设计阶段必须考虑对堵头的要求以及止回阀/截止阀的安装。泵不能当止回阀用。在并联安装和有高输出静压头时，必须安装止回阀。另外，泵系统应设有防过压和防空转装置。二、螺杆泵安装一般都以水平方式安装在底盘上，并灌浆及用螺栓紧固，以确保安装牢固，并减少噪音和振动。泵用螺栓固定完毕后，应检测整个泵装置以保证泵和电机的对中性良好。(1)吊装在安装和维修时，应注意泵部件平安搬运。当泵或其部件重量超过20kg(451b)时，建议使用合适的起吊装置，以防止发生人员受伤和对部件造成损害。为平安起见，在搬运泵头及整台泵装置(泵/变速箱/电机等)的时候，应使用吊索。起吊位置取决于泵的具体结构。并应由有相关经验的人员操作，以免损坏泵和出现人员伤亡。如果有吊环螺栓，只能被用来提升吊环螺栓所在的部件。（2）存放本文对泵使用频率较低的情况下应做的工作也有所描述。（3）短期存放如果泵需要存放6个月以内的时间，建议采取以下措施1）尽可能将泵放在室内，如不能那么至少应加防护罩，应保持泵装置周围环境干燥。2）泵如果安装了排水塞，应取掉排水塞。同时应取掉观察孔盖板，使泵彻底晾干。3）如果采用填料密封，须松开填料压盖，向填料函内注入足量的润滑脂，然后手动拧紧压盖螺母。如填料腔采用水冲洗装置，那么不需润滑脂，建议加入少量的轻油即可。4）对于电机/齿轮箱/驱动装置的存放，可参照相关部件的厂家介绍。（4）长期存放如果泵的存放时间超过了6个月，除了上面的要求外，还应定期的采取如下措施（每2〜3周一次）：1）将泵转子转动至少四分之三周，防止转子与定子咬死。2）注意：每次旋转不应超过两周，以免对转子/定子部件造成损害。泵安装和启动前的准备工作泵安装前应确保所有的塞子和孔盖都已复位，并清除填料函中过量的润滑脂/油。4、电力设备电力装置应同时满足功率和工作条件要求。电力驱动装置上应有接地线，并正确连接。电机在带电情况下检查转向时，起停应在瞬间完成，以防止空转或加压于上游设备(检查泵铭牌上的转向箭头)。电力设备应包括合适的绝缘装置，以保证泵的平安工作。5、平安阀和止回阀(1)建议在泵出口处安装平安阀，以防止系统超压。(2)同时建议在出口侧加装止回阀，以防止介质回流。当系统同时安装了平安阀和止回阀时、建议平安阀较止回阀更靠近泵体安装。特别注意：严禁泵在进口或出口阀门关闭的情况下运转，以免发生机械故障。6、平安常规冲洗泵时，一定要防止冲洗液溅在电力装置上。如果是光轴泵，那么用户在冲洗时，应按照相关规定为泵加装适当的防护装置。泵启动前，应检查所有螺栓、螺母、法兰及底座，确保没有松动。为消除振动泵和驱动装置必须正确对中，所有防护装置要安装到位。试车时，要彻底检查所有连接部位，保证没有泄漏。泵启动后如运转不正常，应立即停泵并检查原因。建议在泵进口安装真空表，出口处安装压力表，以便对泵的运行情况进行实时监测。三、立式桨叶式搅拌机的安装方案1、先用汽车及吊车将立式桨叶式搅拌机运到安装现场，在地面铺上枕木，将立式桨叶式搅拌机部件轻放在枕木上，然后用葫芦、麻绳将立式桨叶式搅拌机吊至安装部位。3、固定螺栓的安装、扭矩的大小、立式桨叶式搅拌机各部件的安装严格按设计图纸和厂家的安装图及安装说明书执行并进行安装。3、对安装的要求立式桨叶式搅拌机的安装必须符合其对空间尺寸的要求，包括下伸装置工作引起的桨叶转动所需的空问。放置立式桨叶式搅拌机的地方必须能容纳适当起重能力的起吊设备的活动空间，不允许立式桨叶式搅拌机受其他机械负荷的作用。4、桨叶式搅拌机轴安装允许偏差表桨叶式搅拌机轴安装允许偏差立式桨叶式搅拌机的形式下端摆动量桨叶对轴线垂直度桨叶式<1.5mm为桨板长度的4/1000,且不超过5mm(1)立式桨叶安装时应注意对称设置，以保证运转时受力均匀，且不发生任何碰撞和摩擦。(2)对立式桨叶式搅拌机的调试必须按设计和厂家的有关技术文件进行，并严格执行有关国家标准和规范。5、搅拌设备施工考前须知（1）机械搅拌设备均为非标设备，型号各异，因此安装前应仔细核对设计图纸，检查搅拌设备的型号和安装尺寸。（2）混凝剂一般都具有一定的腐蚀性，所以有可能与药剂接触的部件（包括紧固螺栓），都应采用耐腐蚀材料或采取