机械制图基础知识11.8

机械制图根本知识

机械制图根本知识〔一〕1字体2图线3尺寸标注4绘图比例5粗糙度标注6形位公差标注7简单平面图形的画法8常见视图9装配图根本知识1字体〔GB/T14691-1993〕图样上除了表达机件的图形外，还要书写文字〔汉字、字母和数字〕。图样中的文字要求：字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐。1.汉字应写成长仿宋体字，并应采用国家正式推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm，其字宽一般为h/√2。用作指数、分数、注脚和尺寸偏差的数值，一般采用小一号字体。2.字母和数字字母和数字分为A型和B型，字体的笔画宽度用d表示。A型字体的笔画宽度d=h/14，B型字体的笔画宽度d=h/10。并且字母和数字可写成斜体和直体字母和数字可写成斜体或直体。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75度。字体2图线〔GB/T4457.4-2002〕图线图线分为粗、细两种。粗实线的宽度应按图的大小和复杂程度在0.13～2.0毫米之间选择,细线的宽度约d/2。两条平行线〔包括剖面线〕之间的距离应不小于粗实线的两倍宽度，其最小距离不得小于0.7mm。在同一图样中，同类图线的宽度应根本一致，虚线、点划线及双点划线的长度和间隔应大致相等。1.图线型式及应用图线

图线型式及应用可见轮廓线粗实线d虚线不可见轮廓线不可见过渡线0.5d细实线尺寸线及尺寸界线剖面线、引出线0.5d波浪线断裂处的边界线视图和剖视的分界线0.5d点画线轴线、对称中心线轨迹线0.5d双折线断裂处的边界线0.5d双点画线相邻辅助零件的轮廓线极限位置的轮廓线0.5d图线名称图线形式图线宽度应用举例图线B2G1B3G2K2F1A1A1C1D1K1B1图线应用例如A1可见轮廓线B1尺寸线及尺寸界线B2剖面线B3重合断面的轮廓线C1视图和剖视的分界线D1断裂处的边界线F1不可见轮廓线G1对称中心线G2轨迹线K1相邻辅助零件的轮廓线K2极限位置的轮廓线图线图线2.图线画法(1)虚线、点画线的长度、间隙、短线应各自相等。点画线和双点画线的首末两端应为“长线〞而不应为“点〞。正确

错误正确不应为点太长错误⑵绘制圆的对称中心线时，圆心应为“长线〞的交点。首末两端超出图形外2～5mm。在较小的图形上绘制细点画线和细双点画线有困难时，可用细实线代替。正确

错误不应留空隙〔4〕虚线、点画线或双点画线为实线的延长线时，应在相连处留出间隙。应留空隙正确

错误图线(3)虚线、点画线或双点画线和实线相交或它们自身相交时，应以“长线〞相交，而不应为“点〞或“间隔〞。〔5〕图线不得与文字、数字或符号重叠。当不可防止时，应在文字处将图线断开。当图线互相重叠时，应按粗实线、虚线、点画线的顺序只画前面的一种。图线(6)虚线圆弧与实线相切时，虚线圆弧应留出空隙。虚线圆弧与虚线直线相切时，虚线圆弧的线段应绘制倒切点，虚线直线留出空隙。当虚线是粗实线的延长线时，粗实线应绘制到分界点，而虚线应留有空隙。在绘制图形时，不同部位的轮廓线应采用不同类型的图线进行表示。国家标准规定了15种根本线型的变形，绘制图样时，应采用标准中规定的图线。机械图样中常用的线型名称、形式、图线及其应用如表1-3所示。图线图线虚线应在交点处断开。圆心应在长线处相交。点画线的两端是长线，且超出轮廓2～5mm。可用细实线代替点画线。

虚线应画到交点。A1B1E1D1C1图线3.图线画法举例尺寸标注1.尺寸的组成图形只能表示机件的形状，而机件上各局部大小和相对位置那么必须由图上所标注的尺寸来确定。图样中的尺寸是加工机件的依据。标注尺寸时，必须认真细致，尽量防止遗漏或错误，否那么将会给加工生产带来困难和损失。尺寸一般由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字等组成。〔1〕尺寸界线。尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。〔2〕尺寸线。尺寸线用来表示所注尺寸的度量方向。〔3〕尺寸数字。尺寸数字用以表示所注机件尺寸的实际大小。机械图中的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字组成的。为了将图样中的尺寸标注得清晰、正确，需要注意：机件的真实大小应以图样所标注的尺寸数字为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关，；图样中的尺寸以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，那么必须注明相应计量单位的代号或名称；图样中所标注的尺寸为该机件的最后完工尺寸，否那么应另加说明；机件的每一尺寸一般只标注一次，并标注在反映该结构最清晰的图形上。尺寸标注尺寸标注2、标注要点〔1〕重要尺寸，如总体的长、宽、高尺寸，孔的中心位置等应直接注出，而不应由其他尺寸计算求得。〔2〕不能注成封闭尺寸链，应选择允许误差最大处作开环，如图2-9所示。尺寸标注图2-9允许误差最大处作开环尺寸标注〔3〕对称结构应将对称中心线两边的结构合起来标注，不可只标注一边，如图2-10所示。〔4〕尽量防止在虚线处标注尺寸〔不清晰，易误解〕。〔5〕对斜角、凸台和槽等结构应将尺寸标注在反映其特征的图形上，如图2-11所示。尺寸标注图2-10对称结构标注尺寸标注图2-11斜角、凸台的标注尺寸标注〔6〕相互平行并列的尺寸应使大尺寸在外，小尺寸在内，不得互相穿插。〔7〕零件上的相贯线、截交线处不标注尺寸〔可由投影关系求得〕，尽量将尺寸集中标注在主视图上。尺寸标注尺寸线标注常见形式及画法尺寸标注尺寸标注尺寸标注尺寸标注尺寸标注尺寸标注比例(GB/T14690-1993)绘图比例绘图比例粗糙度：零件经过机械加工后的外表会留有许多上下不平的凸峰和凹谷。零件加工外表上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特性，称为外表粗糙度.通俗的说就是表示产品外表的光滑程度。其符号如图：粗糙度标注外表粗糙度符号、代号及其注法1．外表粗糙度符号、代号外表粗糙度的符号及画法如图2-12所示，外表粗糙度符号的尺寸见表图2-12外表粗糙度符号的画法粗糙度标注图2-13外表粗糙度参数的注写位置粗糙度标注外表粗糙度的标注规那么如下。〔1〕在同一图样上，每一外表一般只标注一次。〔2〕外表粗糙度符号应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上。假设位置不够时，可引出标注。符号的尖端必须与所注的外表〔或指引线〕相接触，并且必须从材料外指向被注外表。外表粗糙度的标注方法见表2-10。粗糙度标注粗糙度标注外螺纹的画法外螺纹不管其牙形如何，螺纹的牙顶〔大径〕及螺纹终止线用粗实线表示，螺杆的倒角或倒圆局部也应画出；牙底〔小径〕用细实线表示。画图时小径尺寸近似地取d1≈0.85d。在垂直于螺纹轴线投影面上的视图中，表示牙底的细实线圆只画3/4圈，此时倒角省略不画。画剖视图时螺纹终止线只画一小段粗实线到小径处，剖面线应画到粗实线。

螺纹的画法内螺纹的画法

在剖视图中，小径用粗实线表示，大径用细实线表示；在投影为圆的视图上，表示大径圆用细实线只画约3/4圈，倒角圆省略不画，螺纹的终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。绘制不穿通的螺纹时应将螺纹孔和钻孔深度分别画出，一般钻孔应比螺纹孔深约4倍的螺距，钻孔底部的锥角应画成120ο。表示不可见螺纹所有图线均画成虚线。

螺纹的画法内外螺纹连接的画法

以剖视图表示内外螺纹连接时，其旋合局部按外螺纹的画法表示，其余局部仍按各自的规定画法表示。要注意的是要使内外螺纹的大小径对齐。在剖视图中，剖面线应画到粗实线；当两零件相邻接时，在同一剖视图中，其剖面线的倾斜方向相反或方向一致但间隔距离不同。

螺纹的画法管螺纹画法本卷须知：

1、牙型角为55度，普通为60度

2、两母线带了1：16的锥度，普通那么是两母线平行的

3、牙顶带圆弧过度，普通的那么是倒平的。

4、管螺纹的标注都应是从螺纹的大经处引出标注，且螺纹代号NPT应在前，尺寸代号在后，即为NPT4/1;

5、一般不标注管螺纹的大经尺寸，如要标注，那么应分别在基准距离(离孔口)6mm和10mm处标注;螺纹的画法普通螺纹的标注

普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三局部组成。具体的标记格式是：螺纹的画法(1)螺纹代号

普通螺纹的牙型符号用“M〞表示。粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(大径)表示(不标注螺距)，例如M16；细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距〞表示，例如M16*1.5；右旋螺纹为常用螺纹，不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加“LH〞，例如M16*1LH。

管螺纹的标注

管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。：①55°密封管螺纹特征代号：Rp表示圆柱内螺纹，R1表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；Rc表示圆锥内螺纹，R2表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。②55°非密封管螺纹特征代号：G。两类螺纹中的尺寸代号，标注在螺纹特征代号之后，例如Rp1，Rcl/2，Gll/2等。

螺纹的画法梯形螺纹的标注梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。梯形螺纹的牙型符号为“Tr〞。左旋螺纹的旋向代号为LH，需标注；右旋不标。例如Tr32*6LH，Tr32*6。锯齿形螺纹的标注

锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同。符合GB/T13576．1—1992标准的锯齿形(3°、30°)螺纹，其牙型符号用“B〞表示。、非标准螺纹的标注

对于非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及有关要求。

螺纹的画法倒角标注

倒角标注是以“长度×角度〞的形式引出标注倒角尺寸。园倒角标注方法：以圆弧的轮廓线为尺寸界限以半径为标注线，箭头指向圆弧〔也可标注在园外〕，参数前缀大写半径符号R斜倒角标注：等边的：用细实线延长斜角线，以粗实线为标注底线〔两线端点相交并令标注底线成正交状态〕，在标注底线上标注倒角的长度和角度，长度参数和角度参数中间用X号隔开。不等边的：分别标注被倒角线的倒去长度。倒角的标注锥形沉孔标注锥形大圆直径X角度，不标注深度。柱形沉孔标注直径+深度。

如图：角度线与轴线的夹角是锥形角度的一半。如90度锥形沉孔，从锥形大圆直径作角度线与轴线45度夹角，与底孔直径线相交，交点到顶面的距离就是深度，由角度线和锥形大圆直径确定。加工时保证锥形大圆直径和角度，深度就可以保证，没必要算出深度，画图时也一样。如非要算出，用直角三角的数学方法算出与轴线平行的那个边的边长。

柱形沉孔必须标注直径+深度。沉孔的标注零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工和检验零件的技术要求，这就需要在设计零件时确定零件中主要位置的尺寸公差范围和形位公差范围，从而保证加工的零件这些尺寸在两公差之内垂直度-外表或轴与数据平面或轴成直角的情况其符号如以下图：形位公差标注常用形位公差符号汇总

表2-9形位公差标注平行度平行度-外表与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况其符号如以下图：形位公差标注形位公差标注规定1．形位公差的代号形位公差应采用代号标注在图样上，当无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。代号框格形式如图2-14〔a〕所示。框格高度为2h，用细实线绘制，在图样中的位置应水平或垂直放置。指引线箭头应指向被测要素，并垂直于轮廓线或其延长线。形位公差标注〔a〕 〔b〕图2-14形位公差符号的画法形位公差标注基准代号对应于形位公差框格的标注，在图样中应同时标注基准代号。基准代号构成如图2-14〔b〕所示。基准符号应靠近轮廓线或其延长线。基准字母应水平书写。形位公差标注3．标注规定〔1〕当被测要素或基准要素为轮廓线或外表时，应将箭头或基准符号与尺寸线箭头明显错开。〔2〕当被测要素或基准要素为轴线、中心平面等中心要素时，应将箭头或基准符号与尺寸线箭头对齐。形位公差标注〔3〕当同一被测要素有多个公差工程时，可以共用一条指引线；当同一公差工程有多个被测要素时，可以在同一公差框上画多条指引线。〔4〕当基准要素或被测要素为实际外表时，基准符号、箭头可置于带点的参考线上，如图2-15所示。形位公差标注图2-15被测要素、基准要素为实际外表时的标注形位公差标注简单平面图形的画法简单平面图形的画法简单平面图形的画法简单平面图形的画法简单平面图形的画法简单平面图形的画法三视图是学好机械制图的根底。在三面视图形成的过程中，可以归纳出三面视图的位置关系、投影关系和方位关系。1、根本视图：主视图、俯视图、左视图2、辅助视图：剖视图、局部视图等3、平常直接采用“主视图、俯视图、左视图〞表达清楚产品的相关特性；4、在上述三视图不能表达清楚产品的相关特性时常采用剖视图、局部视图等来补充说明。常见视图三视图的形成根本视图

主视图俯视图左视图常见视图3个视图反映的是同一个物体，其长、宽、高是一致的，所以每两个视图之间必有一个相同的尺寸。主、俯视图反映了物体的同样长度〔等长〕；主、左视图反映了物体的同样高度〔等高〕；俯、左视图反映了物体的同样宽度〔等宽〕，如下图。3等关系反映了3个视图之间的投影规律，是查看视图、绘制图形和检查图形的依据。常见视图三面视图中不仅反映了物体的长、宽、高，同时也反映了物体的上、下、左、右、前、后6个方位的位置关系，如图1-12所示。可以看出：主视图反映了物体的上、下、左、右方位；俯视图反映了物体的前、后、左、右方位；左视图反映了物体的上、下、前、前方位。常见视图辅助视图：局部视图常见视图局部剖视图是用剖切平面局部地剖开机件所得的视图。局部剖视图是一种灵活的表达方法，用剖视的局部表达机件的内部结构，不剖的局部表达机件的外部形状。对一个视图采用局部剖视图表达时，剖切的次数不宜过多，否那么会使图形过于破碎，影响图形的整体性和清晰性。局部视图常用于轴、连杆、手柄等实心零件上有小孔、槽、凹坑等局部结构需要表达其内形的零件，图所示就是利用局部剖视图创立的图形。辅助视图：全剖视图

常见视图全剖视图是以一个假想平面为剖切面，对视图进行整体的剖切操作。当零件的内形比较复杂、外形比较简单或外形已在其他视图上表达清楚时，可以利用全剖视图工具对零件进行剖切，图所示就是利用全剖视图创立的图形。半剖视图半剖视图是剖视图的一种。当零件的内部结构具有对称特征时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的视图就是半剖视图。以视图的中心线为界线，将其一半创立出的视图就是半剖视图，图所示就是利用半剖视图创立的图形。常见视图旋转剖视图用两个成一定角度的剖切面〔两平面的交线垂直于某一根本投影面〕剖开机件，以表达具有回转特征机件的内部形状的视图，称为旋转剖视图。旋转剖视图可以包含1～2个支架，每个支架可由假设干个剖切段、弯着段等组成。它们相交于一个旋转中心点，剖切线都围绕同一个旋转中心旋转，而且所有的剖切面将展开在一个公共平面上，如图所示就是利用旋转剖视图创立的图形。常见视图装配图定义装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。在机器设计过程中，装配图的绘制位于零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是生产中的一种重要的技术文件。装配图的内容装配图主要表达机器或零件各局部之间的相对位置、装备关系、连接方式和主要零件的结构形状等内容。装配图根本知识一组图形用一组图形〔包括剖视图、断面图等〕表达机器或部件的传动路线、工作原理、机构特点、零件之间的相对位置、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状等。几类尺寸标注出表示机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时必需的几类尺寸。技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、运输、安装、验收及使用等方面的技术要求，是装配图的重要组成局部。零件编号、明细栏和标题栏在装配图上应对各种不同的零件编写序号，并在明细栏中依次填写零件的序号、名称、数量、材料以及零件的国标代号等内容。标题栏内填写机器或部件的名称、比例、图号以及设计、制图、校核人员名称等内容。装配图根本知识1、规定画法接触面和配合面的画法两个零件的接触外表或有配合关系的工作外表，分界线规定只绘制一条线。不接触或没有配合关系时，即使间隙很小，也必须绘制出两条线。零件剖面符号的画法在剖视图中，相邻两零件的剖面线方向相反，或方向一致但间隔不同，比方绘制上轴承、下轴承、上轴瓦、下轴瓦、油杯的剖面线。但是，同一个零件在不同视图中的剖面线应当保证方向相同并且间隙要一致，当断面的宽度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线，如下图装配图的规定画法。装配图根本知识实心件绘制方法对于紧固件〔如螺钉、螺栓、螺母、垫片、键、销等〕、轴、连杆、手柄、球等实心件，如果剖切平面通过其轴线或对称面时，那么该零件按照不剖绘制。但必须注意，当剖切平面垂直于这些零件的轴线进行剖切时，那么这些零件的剖面线上应当绘制出剖面线，例如俯视图中螺栓截面那么按照剖切方式绘制。相同零件剖切线画法同一零件在各个视图中的剖面线方向、间隔必须一致，以便于看图。装配图根本知识2．特殊表达方法为了能够简单而清楚地表达一些部件的结构特点，在装配图的画法上规定了一些特殊的画法，如下所示。拆卸画法为了表示部件的内部结构，可以假想将某些零件拆去，然后进行投影，其他视图按不拆画出。采用拆卸画法时，应在对应的视图上标明拆卸零件的编号或名称。序号在图上应按水平或垂直方向均匀排列整齐，并按照顺时针或逆时针方向顺序排列。装配图根本知识沿结合面剖切画法为了表示部件内部的装配和工作情况，在装配图中可以假想沿零件的结合面切开部件，然后画出图形，结合面上不画剖面符号〔剖面线〕。但对轴和连接件，如果垂直于轴线剖切，那么应当画出剖面线。如图的右视图所示为两个转子的位置、结构与运动情况以及进油孔、定位销的位置。装配图根本知识单独表达画法在装配图中可以单独对某一个零件的特殊结构进行表达，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附