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文档简介

线路XX分公司质量提升方案为认真贯彻落实国家电网有限公司《关于开展输变电工程建设2021年质量提升专项行动的通知》、上海市电力公司《2021年输变电工程建设质量提升实施方案》有关要求,全面提升建设质量品质,践行“一次成优、过程创优”建设理念,有效提升建设工程施工质量,线路XX分公司针对现阶段工程建设情况,特制定线路XX分公司质量提升方案,请各项目部严格执行。工作目标实施输变电工程全过程质量控制,强化施工过程工艺控制、工程验收等全过程关键环节的质量管控,确保关键环节管控责任落实到位。严格落实质量责任终身制,按照“谁验收谁负责、谁安装谁负责、谁试验谁负责”要求,理清质量责任界面,履职尽责、守土有责、失职追责,确保责任落实到人。保证措施1.加强前期策划。建立健全质量管理体系,明确目标,明确责任分工。有针对性的做实做细项目前期策划文件。1) 重点将强制性条文、标准工艺应用、质量通病具体要求融入施工方案。2) 根据新版《输变电工程施工质量验收统一表式》,特别是检验批的验收内容重新策划质量验收及评定范围划分,明确验收节点、程序方法、实测实量等关键要素,充分发挥检验批的有效作用,提升工序交接的规范性与严谨性。3)制定检验、检测和试验计划,明确检验项目、检验批次要求、检验试验项目、责任人及跟踪管理要求。除了对材料的检查外,各项目通过回弹仪、低应变检测加强对基础成品的检查,同时根据建设单位的要求,引入第三方的桩基检测、压接管的探伤检测等。加强工程计量器具的管理。各项目根据年度进度安排,制定计量器具需求计划,并按照需求计划向公司申报。安排专人建立健全计量管理台账和日常保养维护检查管理,特别是跟踪计量检定到期复检工作。严禁将非检定合格范围内计量器具在现场使用。加强工程材料的管理。甲供材料会同业主、监理、设计、物资、厂家等单位共同进行验收把关,对发现不合格品及时上报建设单位,严禁将不合格品用于工程建设。乙供物资(线路用于工程本体主要为砂、石、水泥、商砼、基础钢筋、接地材料)配合公司物资部门选定合格供应商,进场后会同监理严格把关,并及时做好复检工作。管控难点在于砂石料无具体的品牌型号,供货零散,验收凭借经验,为此要求各个项目部在取样复检时,为各个班组留样以便进场验收时用于外观和手感的辨别。加强对作业人员及质检人员的理念宣贯和技能培训。借此《质量提升专项行动》契机,通过对各级质检人员、作业层班组骨干以及核心分包人员等的宣贯教育,有效落实质量行动有关要求,全面提升工程建设质量品质,践行“一次成优、过程创优”建设理念,确保关键环节管控责任落实到位。在交底、教育培训的基础上,各项目应充分利用雨天等停工期间,进一步加强对各级质检人员和作业层班组骨干在过程中质量管控点、管控要求培训学习。进一步加强对核心分包人员标准工艺、质量通病防治、质量强制性措施施工过程施工方法及质量预控措施知识的培训。进一步提高验收和班组人员的管控和技能水平。同时针对分公司从事铁塔、架线质检工作的人员偏于老龄化的情况,将通过自有班组平台培养一批素质过硬的质检人员,优化现有的质检人员年龄结构。加强各分部工程质量关键作业环节的管理。1)基础工程关键作业环节:线路复测、尺寸控制、混凝土浇筑质量、基础抹面倒角工艺。线路复测管控措施:在全线线路复测成果的基础上,每基分坑开挖前,必须对前后两基铁塔进行再复测,无误后方可进行分坑开挖。尺寸控制管控措施:所有尺寸必须在分包核心人员测量后,须经班组技术兼质检人员复核和监理验收后,方可进入下一道工序。尤其注意的是在转角塔分坑开挖和所有基础浇筑前,必须经过项目部专职质检员验收合格后,方可进入下一道工序。混凝土浇筑质量管控措施:原则上,每基基础工程全过程明确一名责任人。采用商砼时,应对每一车的随车资料进行检查和核实混凝土级配,同时,会同监理进行开盘鉴定,检查塌落度是否在控制范围之内。采用自拌混凝土时,应严格按照试验配合比施工,对各个班组所采用的盛装容器进行计量,确保每盘混凝土配比的准确性。每盘混凝土由督导记录上料情况和搅拌时间,确保混凝土质量。此外,应加强管控浇筑过程中的振捣,严格按照相关要求进行,确保浇筑质量,在铁塔组立前,基础强度必须经第三方检测合格。基础抹面倒角工艺管控措施:各项目选取工艺精湛的抹面倒角师父组织交流学习,通过倒角材料、倒角工具、施工方法补偿取短,进步提升基础外观工艺。2)组塔工程关键作业环节:基础成品保护、地脚螺栓验收、塔材保护、螺栓穿向工艺、螺栓紧固率。基础成品保护管控措施:对基础表面、立柱及棱角覆盖沙土袋进行保护,基础成品的保护作业是每基铁塔组立开工的必要条件。地脚螺栓验收管控措施:各班组技术兼质检员须对每基地脚螺栓的螺杆和螺母进行检测。各项目根据本项目的地脚螺栓规格定制专用加长套筒扳手,在塔腿组立后将地脚螺栓紧固到位,并由班组技术兼质检员验收做标识,便于后续松动检测。项目部应逐一复检验收。塔材保护管控措施:各项目为班组配置足够的道木,所有塔料垫衬与地面隔离。吊点钢丝绳需要包裹麻布袋或选用吊带,使用吊带时发现有磨损和起毛等情况,要及时进行更换。螺栓穿向工艺管控措施:作为技术交底重要项加以明确,同时在各个班组首基组立完后,安排验收人员进行检查,确保问题发现在萌芽状态,减少后续返工工作量。螺栓紧固率管控措施:对于1000千伏XX线钢管塔法兰螺栓,选用电动扭力值扳手。加强组塔后的验收工作,对紧固率不满足要求的铁塔,及时跟踪消缺。同时,应在分包合同中明确架线后的螺栓复紧工作要求,确保架线后螺栓紧固率满足验收要求。3)架线工程关键作业环节:导、地线连接、紧线弧垂控制。导、地线连接管控措施:组织对压接人员的培训取证工作。推广应用压接平台、张力场直线管压接和重型压接机采用的宽模技术,减少压接过程发生压接管弯曲的现象。安排班组骨干人员加强数据的实测实量,防止压接尺寸不合格。紧线弧垂控制管控措施:项目技术严把计算关,必须经1人计算1人复核。紧线过程中严把测量关,施工控制在负误差范围内,必须经1人测量1人检查;严把验收关,考虑导地线初伸长原因,验收时邀请监理参加,在施工完成后和竣工验收前分别开展弧垂的检查验收。如发现初伸长原因导致超标需请监理和设计确认,做到有据可依,避免返工。4)接地工程关键作业环节:接地体连接和接头处防腐及接地体埋深、接地引下线制作工艺。接地体连接和接头处防腐及接地体埋深管控措施:焊接人员必须持有焊工证,搭接长度须满足方案及图纸要求。在焊接和防腐处理时,班组骨干人员必须到岗到位,严格按照方案要求施工。接地体埋入接地沟中必须平整,对于拱起部位应压入土壤内或敲直,必须确保接地体上平面满足埋深要求,并留存过程照片。接地引下线制作工艺管控措施:应选择具有施工经验的队伍,在首基制作过程中,项目部质检、技术人员对现场进行指导检查,做到“样板先行”,保证全线制作工艺合格、标准和统一。利用视频、实时传输手段管控。根据建设单位、公司视频管控的要求,项目部将安排专人负责实施监控,做到项目级无死角管控。当前,各项目应通过微信群实时上传影像资料,实现对现场情况的管控,并明确要求对基础浇筑过程、接地焊接及防腐、地脚螺栓验收、横担的起吊和导线的连接等重要过程及隐蔽过程进行实时上传,做到项目级、分公司及公司级管控。做实各级质量验收,确保各项数据实测实量。做实班组自检验收和项目部复检验收工作,确保验收数据实测实量。未经验收通过不得进入下一道工序,全面落实数码影像、隐蔽记录等过程资料留存的要求,确保工程质量可追溯。核查验收表式的完整性和准确性,当发现“验收造假”、“流于形式”和“数据填写与实测实量误差较大”等失职行为时,严格追责问责、通报考核,及时调整“不称职”管理人员。开展内部争先创优氛围建设。通过月度质量例会,对每月各个班组质量管控情况进行点评,评选出每月质量优胜班组。同时对质量管控不力班组及个人给予分公司内部通报,对班组偷工减料、野蛮施工等质量违章行为给予处罚。后续根据公司质量提升的具体要求,优化各项目安全、质量奖惩制度。加强技术创新工作。在工程开工前,分公司、项目部应挖掘技术管理亮点和

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