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文档简介
牛鞭效应的表现牛鞭效应BullwhipEffect订货量/OrderSize时间/Time零售商订货RetailerOrders经销商订货DistributorOrders生产计划ProductionPlan客户需求CustomerDemand终端小小的挥舞,将掀起巨大波澜—这就是西部牛仔手中的鞭子宝洁公司(P&G)的尿不湿:P&G的采购经理注意到一个很有意思的现象:“尿不湿”产品的零售数量相当稳定,没有哪一天或哪一月的需求明显地高于其他时期分销商向P&G工厂的订单的变易程度比零售数量的波动要大得多P&G向其供应商的订单的波动程度更大HP打印机:10000*(1+A%)n英特尔库存过剩致台湾电脑降价两成第三季营收预测值由112亿-120亿降至108亿-112亿美元计算机的需求量上升2%,到处理器就可能放大到10%,传到设备制造商就可能放大到20%,再传到零部件制造商,就可能不止30%牛鞭效应的表现所需的信息种类市场需求产品销售产品库存……生产能力信息产品质量控制产品交付情况……配送能力配送质量库存管理能力……产能信息市场力量供应商信誉……需求端生产端供应端物流端1.1供应链概念及结构模型供应链概念
所谓供应链是指由涉及将产品或服务提供给最终消费者的整个活动过程的上游及下游企业所构成的网络。它由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户的用户组成,包括从材料采购开始,历经供应商、制造商、分销商、零售商,直至最终消费者的整个运作过程。在供应链中,每个企业是一个节点,节点企业和节点企业之间是一种供给和需求的关系51.1供应链概念及结构模型
供应链结构模型(简单)
GZXY供应商制造商销售商用户61.1供应链概念及结构模型供应链结构模型(网络)
现实中的供应链物流非常复杂,是多个制造商分别与多个供应商、分销商发生错综复杂的联系,形成一种网状的供应链结构模型。……供应商
制造商销售商71.2供应链主要特征复杂性供应链中节点企业多,类型又可能不同,可能分布在世界各国,所以其组织和管理十分复杂动态性供应链中节点企业之间的关系是相对固定的,但它又要随着市场需求的变化和企业战略的变更而作动态的更新
面向用户需求用户需求的变化是供应链中信息流、物流和资金流运作的源头,可以说,整个供应链的形成和重组都是由市场的需求驱动的
81.3供应链管理及发展阶段供应链管理定义
供应链管理(Supplychainmanagement,简称SCM)指的是围绕核心企业,对供应链中的物流、信息流、资金流,以及贸易伙伴关系等进行组织、计划、协调、控制和优化的一系列现代化管理。91.3供应链管理及发展阶段供应链管理目的在供应链上从原材料到最终产品销售过程中,以正确的数量,正确的时间进行产品制造和分销提高系统效率促进系统成本最小化提高服务水平101.3供应链管理及及发展阶段供应链管理是是把企业资源源的管理范围围从企业内部部向企业外部部扩展,形成成为了共同利利益而结成的的企业之间的的战略联盟。总成本下降10%交货率提高15%以上订货-生产周期缩短短25-35%企业生产率提提高10%以上111.3供应链管理及及发展阶段1萌芽阶段(20世纪80年代开始到90年代初)—随着Internet的出现,企业业管理环境发发生了变化,,由内部集成走走向与外部集集成相结合—企业““纵向向一体体化””的管管理模模式逐逐渐向向“横横向一一体化化”的方向向发展展—传统ERP都是将将管理理着眼眼于企企业资资源的的优化化利用用,逐渐转转变为为企业业与企企业之之间在在业务务上的的合作作,萌萌发了初步步的供供应链链管理理121.3供应链链管理理及发发展阶阶段2形成阶阶段(20世纪90年代初初到世世纪末末)—供应链链上的的成员员企业业开始始认识识到信信息不不共享享是提提高竞争力力的重重要障障碍—开始在在整个个供应应链范范围内内实现现资源源共享享,加加强了了对信息流流和物物流的的协调调131.3供应链链管理理及发发展阶阶段3成熟阶阶段(21世纪开开始))—企业间间建立立合作作伙伴伴关系系—注意对对不确确定信信息的的共享享—充分发发挥信信息技技术在在供应应链管管理上上的作作业支支持和和决策支持持作用用141.3供应链链管理理及发发展阶阶段“长鞭效效应””表现现—传统企企业供供应链链条中中,零零售商商、批批发商商、制制造商商之间层层加加码,,愈往往上游游订购购量愈愈大的的现象象,就就像挥挥打鞭子子那样样愈挥挥愈高高,形形成了了“长长鞭效效应””“长鞭鞭效应应”后后果—造成生生产过过剩,,库存存积压压,成成本升升高,,效益益低下下151.3供应链链管理理及发发展阶阶段通过供供应链链管理理解决决“长长鞭效效应””的有有效途途径::上下游游企业业共享享信息息围绕核核心企企业建建立长长期合合作伙伙伴关关系依靠供供应链链网络络体系系建立立固定定关系系的供供应链链16—传统制制造企企业MRPⅡ以本企企业的的物料料需求求为中中心展展开没有掌掌握供供应商商和销销售商商的实实际情情况不确定定性大大难以做做到对对生产产和库库存的的正确确控制制。生产计计划和和控制制功能能的比比较2供应链链管理理下的的生产产计划划和控控制—供应链链管理理企业间间建立立了合合作伙伙伴关关系核心企企业((一般般是制制造企企业))可以以从供供应链链的整整体出出发,,在充充分了了解上上、下下游企企业和和用户户的基基础上上实现现生产产计划划和协协调控控制。。17与传统统的相相比,,供应应链管管理下下的生生产计计划和和控制制具有有以下下特点点:2.1供供应链链管理理下生生产计计划和和控制制的特特点信息的的多源源化和和共享享分布式式的群群决策策具有更更高敏敏捷性性18“供应链链的订订单驱驱动原原理”2.2供应链链管理理下生生产计计划和和生产协协调控控制供应链链企业业内部部和企企业间间的一一切活活动都都是围围绕订订单而而运作作的供应链链核心心企业业在完完成一一份订订单时时要依依靠上上游企企业的的支持持,通通常是是上游游企业业提供供给每每个相相关的的下游游企业业一定定的生生产能能力数数据,,并允允许其其作一一定的的程度度的浮浮动企业在在编制制生产产计划划时,,不仅仅要考考虑与与上游游企业业之间间的信信息集集成,,还应应做到到与生生产相相同或或同类类产品品的企企业之之间的的信息息共享享当企业业与其其上游游企业业的生生产能能力不不能满满足订订单的的需要要时,,可以以转向向横向向外包包。反反之,,当本本企业业生产产能力力有多多余时时,可可以采采用资资源外外用的的策略略19供应链链的协协调控控制策策略2.2供应链链管理理下生生产计计划和和生产协协调控控制生产进进度控控制—对供应链上上的企业的的生产信息息进行严格格的跟踪和和快速调正正生产提前期期控制—不再强调固固定提前期期,而更注注重交货期期,强调准准时采购、、准时生产和准准时配送库存控制—通过实施供供应商管理理库存(VMI)或联合库库存等管理理模式来控制库存20供应链的分分布式协调调控制模式式2.2供应链管理理下生产计计划和生产协调控控制通过供应链链信息集成成平台发布布和协调信信息动态修订生生产计划实现供应链链各企业生生产的同步步管理上采用用纵横一体体化的企业业集成思想想在横向采用用订单驱动动的方式21供应链的CPFR方法CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment2.3CPFR方法合作计划、、预测和补补给方法((CPFR)是近年来用用于供应链链环境下的的一种生产产计划与协协调控制的的新模式CPFR理事会估计计,通过全全面成功实实施CPFR可以减少美美国零售商商品供应链链中的约1万亿美元库库存的15%-25%222.3CPFR方法协同建立共同的的目标,双双方长期承承诺信息分分享确立并采取取协同性的的经营战略略规划共同规划出出合作的产产品门类、、关键品种种、主要的的财务指标标(如销量、、价格、库库存和利润润水平等))和产品导导入和中止止计划等预测由供应链各各方共同制制定预测模模型,协同同地进行订订单预测补给主要是跟据据订单预测测确定并产产生订单233供应链管理理环境下的的库存控制制本节内容::3.1供应链管理理环境下库库存管理的的特点3.2供应链管理理环境下库库存管理的的方法243.1供应链管理理环境下库库存管理的的特点企业设置库库存是为了了保证生产产和经营过过程的连续续性。库存存起着蓄水水池的作用用,通过设设置库存可可以避免由由不确定性性引起缺货货而造成生生产和经营营过程的停停顿。供应应链上的库库存有两种种:一、生产制制造过程中中的库存二、物流过过程中的库库存253.1供应链管理理环境下库库存管理的的特点信息不确定定对库存的的影响供应的不确确定性表现在订货货量和订货货提前期的的不确定性性,其产生生原因常常常是供应商商的生产延延迟、供应应商的供应应商的供应应延迟或由由运输引起起的延迟制造过程的的不确定性性产生原因往往往是设备备故障、计计划与实际际脱节和生生产控制失失灵客户需求的的不确定性性原因主要是是购买力和和需求预测测不准确等等263.1供应链管理理环境下库库存管理的的特点信息不确定定对库存影影响的消解解加强企业间间的信息交交流和共享享在供应链管管理环境下下,把目标标转向供应应链网络,,企业间的的信息通过过网络形式式传递,形形成一种多多信息源的的传递和反反馈过程增加信息的的透明度和和实时性供应商、制制造商和分分销商可以以通过全面面交换信息息、共同协协商,谋求求整体库存存水平最低低,甚至达达到实现零零库存273.2供应链管理理环境下库库存管理的的方法供应商管理理库存(VMI)供应商管理理库存是一一种以供应应商和客户户等供应链链上的合作作伙伴获得得最低成本本为目的,,在一个共共同的协议议下由供应应商管理库库存,并通通过对协议议的经常性性监督和修修正来使库存管理理得到持续续改进的合合作性策略略和方法283.2供应链管理理环境下库库存管理的的方法供应商管理理库存(VMI)实施过程程1、供应商和用用户在通过过可行性分分析的基础础上,签订订合作柜架架协议,共共同确定订订单处理的的业务流程程,制订订订单处理标标准(EDI标准报文))2、由供应商集集中管理订订货、交货货和和票据据处理等业业务功能。。供应商可可以决定产产品标准、、订货点、、建立库存存优化模型型和进行人人员培训3、通过建立顾顾客情报信信息系统、、销售网络络管理系统统等,使供供应商能够够随时掌握握其用户((制造商、、销售商等等)的库存存状态,及及时做出调调整生产和和供应的措措施294供应链环境境下的物流流系统本节内容::通过海尔的的物流信息息系统建设设案例,结结合物流的的概念和现现代物流的的特征,来来介绍供应应链环境下下的物流管管理问题304供应链环境境下的物流流系统海尔的物流流信息系统统建设案例例建立高效、、迅速的现现代物流系系统,是增增强企业核核心竞争力力的关键之之一。为了与国际际接轨,迅迅速建立现现代物流系系统,海尔尔采取了以以下措施对对企业进行行流程改造造314供应链环境境下的物流流系统海尔的物流流信息系统统建设案例例1、采用ERP系统功能模模块MM(物料管理理)PP(制造与计计划)SD(销售与定定单管理))FI(财务管理理)CO(成本管理理)324供应链环境境下的物流流系统海尔的物流流信息系统统建设案例例1、采用ERP系统的效果果提高了信息息的实时性性与准确性性,加快了了对供应链链的响应速度度—原来订单从从客户下达达传递到供供应商需要要10天以上的时时间,准确确率低,实施ERP后订单1天内就能完完成,而且且准确率极极高发挥了财财务管理理与财务务监督职职能—对于每笔笔收货,,扫描系系统能够够自动检检验采购购订单,,防止暗暗箱收货货。财务在收收货的同同时自动动生成入入库凭证证334供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例2、采用了原原材料网网上采购购系统((BBP)BBP系统主要要是建立立了与供供应商之之间基于于因特网网的业务务和信息息协同平平台。该平台台的主要要功能::平台的业业务协同同功能非业务信信息沟通通的集成成环境344供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例2、采用了原原材料网网上采购购系统((BBP)实施和完完善后的的海尔物物流管理理系统特点:“一流三三网”“一流””是指以以订单信信息流为为中心;;“三网””分别是是全球供供应链资资源网络络、全球用户户资源网网络和计计算机信信息网络络354供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例3、以市场链链为依托托,实施施物流重重组—首先形成成市场链链即市场场关系、、服务关关系,使使每个工序、每每个人的的收入均均来自于于自己的的市场—其中市场场链最关关键的是是将过去去的职能能管理改改变为现在的流流程管理理,核心心思想是是以客户户为起点点的整个流程的的管理364供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例4、实施“一一把手””原则为了克服服推行新新流程的的阻力,,海尔物物流的信信息化建建设一直直是部门门一把手手亲自抓抓,在现现场发现现问题,,亲自推推动374供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例5、培训工作作同步进进行开展了全全员培训训,并对对相关操操作人员员进行了了严格的的技能考考试,考考试通过过后才能能获得上上岗证书书。保证信信息系统统的实施施效果384供应链环环境下的的物流系系统海尔的物物流信息息系统建建设案例例—目前海尔尔100%的采购订订单由网网上下达达,提高高了物流效率,,极大地地推动了了海尔电电子商务务的发展展。—库存资金金周转从从30天降低到到12天—呆滞物资资降低73.8%—库存面积积减少50%—节约资金金7亿元,大大大降低低了供应应链的成成本,国国际化大集团团组成的的供货商商的比例例提高到到了71.3%物流系统统实施效效果395供应链环环境下考考虑供产产销的整整体生产产计划优化模模型市场需求求量各企业生生产能力力的约束束仓库存储储能力的的约束生产和仓仓储成本本以及运运输成本本供应链整整体计划划优化问问题涉及及的约束束条件40已知条件件供产销整整体生产产计划优优化模型型G2G1Z1Z2Z3C1C2K1K2K323564332613445供应商制造企业仓储中心客户2335供应链企企业供产产销关系系图41节点能力(单位)固定成本(元)Z14,000400,000Z25,0006,000,000Z36,000700,000G15,000-G27,000-C18,000150,000C212,000110,000节点需求(单位)K15,000K23,000K32,000供产销整整体生产产计划优优化模型型已知条件件求解目标标各供应商商提供给给各制造造企业的的单位产产品数量量(G11、G12......)各制造企企业提供供给各仓仓储中心心的产品品数量(Z11......)各仓储中中心运送送给各客客户的产产品数量量(C11、C12......)(相对的)供应链总总成本供产销整整体生产产计划优优化模型型43求解模型供产销整整体生产产计划优优化模型型Min供应链总总成本==∑单位产品品的运输输费用*各方提供供的产品品数量+400000a+600000b+700000c+150000d+110000e式中:a,b,c,d,e取0或144主要约束束1.每个供应应商提供供的所有有产品数数量之和和≤该供供应商的的年生产产能力。。2.每个制制造企业业提供给给所有仓仓储中心心的产品品数量之之和≤该该制造企企业的年生生产能力力。3.每个仓仓储中心心提供给给所有客客户的产产品数量量≤该仓仓储中心心的存储储能力。4.所有仓仓储中心心运送给给某客户户的产品品数量≥≥该客户户的需求求量。5.仓储中中心的平平衡约束束:各仓储中中心的输输入量=该仓储中中心的输输出量。。6.工厂生生产平衡衡约束::各工厂厂的输入入量=该工厂的的输出量量供产销整整体生产产计划优优化模型型45求解结果果供产销整整体生产产计划优优化模型型1*20003*30002*50004*60002*40003*6000G2G1Z1Z2Z3C1C2K1K2K32*4000供应商制造企业仓储中心客户多工厂生产计计划优化结果果466供应链管理中中的合作伙伴伴选择合作伙伴选择择的背景:全球竞争激烈烈和产品需求求日新月异的的环境实现低成本、、高质量、柔柔性生产、快快速反应等目目标组织的业务重重构必须改进进或提出新的的策略或模型,加强对合合作伙伴的选选择476供应链管理中中的合作伙伴伴选择合作伙伴选择择合作伙伴选择择,指的是组织(通常指指企业)通过过一定的策略略或模型,考考虑交易伙伴伴的信用程度度、交易商品品数量、价格格、交货期等等指标,对交交易伙伴进行行总体的评估估和最佳选择择,以满足组组织自身的相相应需求,实实现组织自身身利益最大化化,和实现双双赢或多赢的的目标486.1制造商和供应应商合作的内内容和步骤制造商和供应应商合作的内内容制造商向供应应商提供企业业生产能力数数据、所需物料的数量量、质量和需需要日期,并并尽量保证这些需求信信息的稳定性性供应商向制造造商提供自己己的生产经营营计划和保证措施,以以得到制造商商的信任双方明确共同同利益所在。。这是达到合合作双赢目的的基础496.1制造商和供应应商合作的内内容和步骤制造商和供应应商合作的步步骤需求分析阶段段制定选择供应应商的标准,,并对合作伙伙伴进行评估的阶段战略合作的实实施阶段506.2选择合作伙伴伴考虑的主要要因素制造商通常将将合作伙伴分分为战略性合作伙伙伴和普通合作伙伙伴两大类。。战略性合作伙伙伴是为数较少的的供应链中对对本企业增值值作用高,具具有很强竞争争能力的企业业,它们在设设计能力、工工艺能力、管管理能力等方方面都高于普普通合作伙伴伴51指标交货质量设施技术能力财务水平管理纪律性响应
权重0.3360.2460.1520.0840.0670.0480.0360.0316.2选择合作伙伴伴考虑的主要要因素Yahya和Kingaman的供应商选择择准则6.2选择合作伙伴伴考虑的主要要因素我国企业在选选择合作伙伴伴时主要考虑虑质量、价格和和交货期等三项指标。。在对合作伙伙伴进行综合合评价时,主主要从业绩、业务结结构、生产能能力、质量系系统和企业环环境等方面进行考考察7供应链管理中中的客户关系系管理本节内容:7.1客户关系管理理(CRM)7.2客户关系管理理系统547.1客户关系管理理(CRM)客户关系管理理(CRM)定义Customerrelationshipmanagement客户关系管理理指的是企业通过搜集集、管理和使使用信息,建建立良好的客客户关系,通通过采取正确确的营销策略略影响客户行行为,最终实实现提高客户户获得、客户户保留、客户户忠诚和客户户创利的目的的。557.1客户关系管理理(CRM)客户关系管理理(CRM)意义找到并锁定最最好的客户以正确的价格格,在正确的的时间,通过过正确的渠道提供正确的的产品或服务务能够最大限度度地使潜在客客户变为现实实客户,现实客户变为忠忠诚客户有效地满足客客户的需要,,为不断拓展展市场和增加利润创造条条件—亚
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