供应链管理概述2

第一章供应链管理概述供应链管理一供应链与供应链管理的基本概念供应链与供应链管理的基本概念供应链管理概念的出现供应链定义供应链与供应链管理供应链管理的基本任务供应链管理概念的出现1982年Oliver,R.Keith和MichaelD.Webber发表了“Supply-chainmanagement:LogisticsCatchesUpwithStrategy”1983年《哈佛商业评论》（HarvardBusinessReview）发表了“PurchasingMustBecomeSupplyManagement”;这是最早出现SCM概念的论文波特的价值链理论著名企业战略家迈克·波特1980年提出的“价值链”概念:（价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间存在的利益替代关系。...公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。...协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”供应链定义之一美国著名的SCM领域咨询专家WillianC.Copacino将SCM定义为：“Theartofmanagingtheflowofmaterialsandproductsfromsourcetouser”管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。供应链定义之二1996年成立的美国供应链协会（SupplyChainCouncil）将SCM定义为：encompasseseveryeffortinvolvedinproducinganddeliveringafinalproduct,fromthesupplier’ssuppliertocustomer’scustomer为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。供应链供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链示意图

供

应市

场财务与成本控制

（资金流/业务流）

资金流入资金流出供应信息/物流/增值流/业务流原材料采购半成品

产成品需

求市

场分销商商品加工装配销售产成品

企业（资金）企业（物料）需求信息/业务流支持因素：全球竞争意识／知识管理/资本运营管理/……运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库供应链结构模型全局供应链链的示例广州北京车灯供应商上海轿车发动机零售商备件供应商商引擎4weeks15weeks4weeks2weeks1day材料/产产品输送库存点增值加工/服务点点供应商供应商零售商零售商供应链的特特征复杂性动态性面向用户需需求交叉性供应链的类类型稳定的供应应链和动态态的供应链链基于相对稳稳定、单一一的市场需需求而组成成的供应链链稳定性较较强，而基基于相对频频繁变化、、复杂的需需求而组成成的供应链链动态性较较高。在实实际管理运运作中，需需要根据不不断变化的的需求，相相应地改变变供应链的的组成。供应链的类类型平衡的供应应链和顷斜斜的供应链链供应链的类类型有效性供应应链和反应应性供应链链有效性供应应链主要体体现供应链链的物理功功能，即以以最低的成成本将原材材料转化成成零部件、、半成品、、产品，以以及在供应应链中的运运输等；反应性供应应链主要体体现供应链链的市场中中介的功能能，即把产产品分配到到满足用户户需求的市市场，对未未预知的需需求做出快快速反应等等。供应链的类类型有效性供应应链和反应应性供应链链的比较市场反应性供应链物理有效性供应链基本目标尽可能快地对不可预测的需求做出反应，使缺货、降价、库存最小化以最低的成本供应可预测的需求制造的核心配置多余的缓冲库存保持高的平均利用率库存策略部署好零部件和成品的缓冲库存产生高收入而使整个链的库存最小化推式和拉式式供应链的的运作方式式供应链管理理供应链管理理要把整条链链看做一个个集成体，，将链上企企业看做合合作伙伴，，对整条链链进行集成成管理。供供应链管理理的目的是是通过链上上企业之间间的合作，，致力于整整个链上物物流、商流流、信息流流和资金流流的合理性性和优化，，从而提高高整条链的的竞争能力力。供应链管理理涉及的领领域供应链管理理的基本任任务采购管理供应商管理理（供应商商评价、选选择等）采购策略管管理（采购购组合、批批量选择等等）价格管理（（询价，价价格记录、、折扣价等等）质量管理（（原材料质质量、按期期交货率））供应链管理理的基本任任务资源配置管管理设施布点管管理（生产产设施、分分销网点布布局，新设设施起用，，低效旧设设施关闭选选择）能力扩充管管理（设施施能力扩充充与生产需需求匹配问问题），主主要涉及生生产资源在在较大的地地理空间和和较长的时时间范围内内的优化配配置问题，，企业应根根据市场分分布的地理理位置、需需求大小、、运输设施施等条件灵灵活调整其其生产资源源的配置。。供应链管理理的基本任任务生产管理包括产品组组合、加工工路线、加加工时间的的选择等内内容，生产产管理是供供应链管理理的关键环环节，企业业应根据客客户的需求求、交货期期限、现有有的人员和和生产设施施能力科学学地制定出出可以使供供应链各成成员之间协协调、均衡衡生产的最最佳生产计计划。科学学的生产管管理可提高高生产的均均衡性、改改进产品质质量、充分分利用生产产能力，是是实现高效效、低耗生生产的关键键。供应链管理理的基本任任务库存管理由于生产中中存在的种种种不确定定性，企业业必须利用用库存来调调节不确定定性带来的的生产波动动。库存管管理既要搞搞清楚各种种原材料、、零部件、、在制品和和最终产品品在各级仓仓库中的位位置和数量量，也要根根据具体的的需求和生生产波动情情况制定合合理的库存存水平和库库存管理方方法。在保保证生产和和销售的前前提下尽可可能地降低低库存水平平，减少库库存费用。。供应链管理理的基本任任务分销配送管管理包括分销网网络管理，，分销商、、分销网点点的选择（（选择分销销网点的地地点和层次次），生产产与分销配配送的协调调方式，分分销配送与与运输方式式的协调等等内容。供应链管理理的基本任任务运输管理主要涉及供供应物资到到生产厂之之间的运输输管理，生生产厂之间间的运输管管理和生产产厂到分销销中心以及及分销中心心到最终客客户之间的的运输管理理。运输管管理主要包包括运输方方式、运输输批量、运运输路径的的选择。供应链管理理的基本任任务客户服务管管理包括客户管管理、维修修服务管理理等内容。。客户服务务是建立与与最终用户户良好关系系的服务增增殖环节，，也应该包包括在完整整的供应链链管理之中中。供应链管理理与传统管管理模式的的区别供应链管理理把供应链链中所有节节点企业看看作一个整整体，供应链管管理涵盖整整个物流的的、从供应应商到最终终用户的采采购、制造造、分销、、零售等职职能领域过过程。供应链管理理与传统管管理模式的的区别供应链管理理强调和依依赖战略管管理。“供应”是是整个供应应链中节点点企业之间间事实上共共享的一个个概念（任任两节点之之间都是供供应与需求求关系），，同时它又又是一个有有重要战略略意义的概概念，因为为它影响或或者可以认认为它决定定了整个供供应链的成成本和市场场占有份额额。供应链管理理与传统管管理模式的的区别供应链管理理最关键的的是需要采采用集成的的思想和方方法，而不不仅仅是节节点企业、、技术方法法等资源简简单的连接接。供应链管理理具有更高高的目标，，通过管理理库存和合合作关系去去达到高水水平的服务务，而不是是仅仅完成成一定的市市场目标。。供应链管理理目标实现现过程集成化的供供应链管理理模型集成化供应应链管理的的核心是由由顾客化需需求—集成成化计划——业务流程程重组—面面向对象过过程控制组组成第一个个控制回路路（作业回回路）；由由顾客化策策略—信息息共享—调调整适应性性—创造性性团队组成成第二个回回路（策略略回路）；；在作业回回路的每个个作业形成成各自相应应的作业性性能评价与与提高回路路（性能评评价回路））。供应链链管理正是是围绕这三三个回路展展开，形成成相互协调调的一个整整体。集成化的供供应链管理理模型集成化的供供应链管理理实施步骤骤模型图阶段1：基础建设采购物料控制分销销售生产阶段2：职能集成物料管理制造管理分销阶段3：内部供应链集