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文档简介

机床夹具设计绪论：定义：机床夹具——用以装夹工件（和引导刀具）的装置。其中：装夹——定位和夹紧；引导刀具——导向和对刀。括号表示并不是每一个夹具都必须具有。重要性：例如，一台中型轴流式喷气发动机在成批生产中需要七 千套专用夹具。主要内容：研究机床专用夹具设计的原理和方法。目的：能自行设计各种专用夹具。第一章

机床夹具设计概述§1.1专用夹具的功用与组成一、夹具的分类1．从专业化程度分

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通用夹具

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专用夹具

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可调整夹具

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组合夹具

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随行夹具2．从使用机床的类型来分

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车床类夹具

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铣床类夹具

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钻床类夹具3．从动力来源分

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手动夹具

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气动夹具

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液压夹具

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电动夹具4.从用途来分

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机床夹具

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装配夹具

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检验夹具二、专用夹具的功用（1）

保证被加工表面的位置精度。（图1-1）（2）

提高劳动生产率。（3）

扩大机床的工艺范围。（图4-38，图4-39，图4-40）（4）

减轻劳动强度，保证生产安全三、

专用夹具的组成（1）

定位件：用来确定工件在夹具中的位置。（2）

夹紧装置：用来固定工件在定位后的位置。（3）夹具体：用来配置、安装各夹具元件，使之组成一个整 体。（是一个件）（4）

连接件：保证夹具与机床之间的位置关系（5）

其它元件及装置。夹具体连接元件其他导向元件对刀装置定位元件夹紧装置机床辅助工具刀具工件机床夹具和工艺系统其它组成部分的相互关系：机床夹具§1.2设计专用夹具的依据和主要原则一、设计专用夹具的依据（1）工序图及有关技术要求。（2）

定位基准以及该基准与原始基准的关系。（3）使用该夹具的机床规格与状况。（4）

夹具制造车间的技术水平。（5）

有关图册、设计手册。二、设计专用夹具的主要原则（1）

保证工件的位置精度要求。（2）保证生产节奏，根据生产

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