注水井更换一次表

注水井更换一次表HSE操作培训吉林油田公司扶余采油厂

培训目的：

通过学习注水井更换一次表使操作者能够正确掌握操作技能严格按照操作规程进行操作。

培训内容：一、HSE经验分享二、注水井更换一次表三、应急措施四、事故案例

一、事故经过

2007年10月22日采油工王某、张某两人走到+10-002单井发现皮带磨损严重，需要更换新皮带，于是王某打开电机后面小配电箱（电机和配电为一体），按下停机安钮停抽，张某上到抽油机上面，刘晶在下面互相配合把旧皮带取下来，然后换上新皮带。上完两根新皮带的时候，皮带有一根窜槽，张某在上面戴厂以前发的棉白手套搬皮带扶正，王某在下面搬皮带扶正,这时抽油机自动起动了，把张某左手食指夹到皮带轮和皮带之间，瞬间张某从抽油机跳下来，手套脱落，把左手食指指头尖夹掉（软股），事故发生后，队立即把张某送往江南医院接指尖，因接不上长春吉大三院接指治疗一、HSE经验分享安全二、事故原因分析王某、张某严重违章操作是造成此次事故的主要原因

1、停抽时，没有切断配电总开关。2、盘动皮带戴手套并用手握皮带。3、换皮带没有串动电机直接换皮带。事故原因一安全二、事故原因初步分析

王某、张某安全意识不强，对上皮带操作中的风险识别不足，对操作规程掌握不够，操作前没有认真熟悉《操作指导卡》，危害因素识别不全是事故发生的重要原因.事故原因二三、吸取教训及预防措施安全1、操作岗位无论干什么工作都必须按操作规程逐步操作，不能走捷径，“三违”是事故发生的根源，日常查处力度还不够，下一步要进一步加大三违查处力度，班组及全体干部要齐抓共管，彻底杜绝“三违”。2、岗位危害因素识别还不够全面，下一步要进一步开展全员参与的岗位风险识别活动，采取预防措施。三、吸取教训及预防措施安全

3、员工安全意识不强，把执行岗位操作卡和非常规作业票当负担，日常操作中执行不好，下一步要集中组织员工学习岗位操作卡及非常规作业票，并经常性检查执行情况。4、日常对员工安全培训教育力度和考核力度不够，特别是员工操作技能培训教育还有待进一步加强，下一步要充分利用班前会、每周周五集中学习时间加强员工安全培训工作。（一）、准备工作1、穿戴好劳动保护用品。二、注水井更换一次表操作规程2、准备工具用具：螺丝刀200mm一把，梅花扳手24-27mm1把，300mm、375mm活动扳手各一把，水表芯子一个，黄油，纸、笔、破布、排污桶一个，密封胶圈，防盗版手一把、撬杠二、注水井更换一次表操作程序

1、倒流程，关闭分水器上流闸门、关注水井口注水闸门。风险提示：关闸门一定要侧身防止丝杠飞出伤人，闸门必须关严，防止卸压卸不净造成人身伤害和环境污染

2、打开井口放空闸门放净余压。

3、记录水表底数、用钳子卸下铅封

风险提示：放空时要注意风向，人要站在上风口操作，防止油气中毒。卸压一定要卸干净，防止余压伤人4、用螺丝刀卸下水表头螺丝风险提示：卸压一定要卸干净，当油压为零时方可操作防止余压伤人4、拿下水表头，用梅花扳手卸松水表法兰盖螺丝，卸下法兰盖板螺母、卸下法兰盖5、用撬杠撬起水表芯子压盖，取出水表芯子、旧密封圈和密封垫。6、清理表阀腔体、法兰表面杂物7、检查密封面，保证密封良好7、将底部密封垫，上部密封圈均匀涂抹黄油。8、将底部密封垫、上部密封圈放入总成内。9、将新水表芯子对正放入总成内。10、对正放好压盖、法兰、对螺栓均匀涂抹黄油11、套上螺母、对角均匀上紧螺丝。风险提示：螺丝必须上紧防止渗漏，造成环境污染12、将表头安装在法兰上，用螺丝刀安装表头螺丝，上好铅封。13、关闭井口放空闸门，打开井口注水闸门、打开上流闸门试压，根据配注量用下流闸门控制调节注水量。

14、收拾工具，用具清理现场。将有关数据填入报表。风险提示：倒流程一定要正确，防止流程错误造成憋压、油气水泄漏造成污染三、应急处理程序

1、发生人员伤害时，应立即停止操作，并进