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文档简介

-22-五、施工安全措施1、施工场地的各种运输道路,生产、生活房屋、仓库,动力通讯线路和其他临时工程,其相互间均应保持安全距离,通道设照明设备,工地平整,并经常保持排水畅通;设置消防、防洪设施,工地施工用水必须进行水质化验。2、现场戴安全帽、系安全带并防止脱落。3、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。4、轨排安装与拆除的安全要求:1)轨排组装、拆除时,指挥、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方操作,严禁任何人员随大模板起吊。2)轨排安装时,先用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定。未就位和固定前不得摘钩。3)拆除轨排时先使轨排与混凝土面脱离,方可慢速起吊,起吊前认真检查固定件是否安全拆除。5、雨季施工时与当地气象部门加强联系,随时掌握天气变化情况,施工机具存放场地及人员驻地设于不易被洪水冲没处。6、箱梁架设安全控制措施⑴运架设备严格按照通过技术监督部门审查认证的产品使用说明书和操作手册进行安装、调试。⑵架梁前,编制架桥机和运梁车施工作业细则,认真组织实施,并建立完善的检修、保养制度。⑶运梁施工便道路基用重型压路机进行碾压,其标准要满足设计要求。⑷运梁车在桥面上运行时,按预先划定的标志前进,以避免轮组离开桥梁腹板位置。运行速度保持匀速,严禁突然加速或急刹车,曲线、坡道地段严格将速度控制在3.0km/h范围内。当运梁机接近架桥机时(通常为20~30m)缓慢停车,在得到允许命令后才能向架桥机喂梁。运梁过程中设立专人监护,发现异常、异响立即通知驾驶人员减速停车,等检查处理后才能继续运行。⑸落梁时,采用测力千斤顶作为临时支点,并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5%后才能进行支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路采用串联,以保证同端的支座受力一致。⑹箱梁对位时利用架桥机进行纵、横向微调,并精确对位,确保箱梁的对位误差不超过允许范围。梁体安装就位后,方可拆除支座临时固定措施。⑺根据线路坡度,严格按设计要求选用支座类型。支座安装前,对墩台锚栓孔进行检查,合格后方可进行安装。支座上下板螺栓的螺帽安装齐全,并涂上黄油,确保无松动现象,支座与梁底保证密贴无缝隙。⑻支座注浆材料的强度不低于垫石混凝土的设计强度和要求,注浆压力不小于1.0MPa。厚度不小于20~30mm。待浆体填实并达到强度后,方可落梁,箱梁就位后,与相邻预制梁端的桥面高差不大于10mm,支点处桥面标高误差在+0~-20mm。四个支座受力均匀。⑼箱梁架设后,对外观进行检查,保证梁端面平齐,梁缝符合要求,两侧外缘平直圆顺。如不符合要求,将箱梁提升,重新进行对位落梁。⑽架桥机过孔是最为不安全的工况,要采取多人、多部位、密切跟踪观察,稳步前进,稳妥操作的措施,确保过孔安全。7、施工用电安全措施⑴配电箱一律采用铁制配电箱,不准采用木制配电箱。各种配电箱、闸刀必须设有防雨措施,施工用线在箱、闸引出必须做到一机一闸,专线专用,严禁一闸控制2台以上用电设备;配电箱内要有标识、外有责任人。⑵特种作业人员应按规定佩戴防护用品,捣固工、电工、电气焊工必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。⑶电路用线要符合用电技术标准。用电穿越马路要有保护措施。⑷现场架设的电力线路,不得使用裸导线。临时敷设的电线路,必须安设绝缘支撑物,不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。⑸施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压,施工现场严禁使用碘钨灯。8、高空作业安全措施及要求⑴凡参加高处作业人员必须身体健康,对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。⑵凡参加高处作业人员,应在开工前进行安全教育和安全知识交底。⑶参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在防护墙内侧休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、电器及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及防护设施。

⑷高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。⑸施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清及桥面整洁,现场应储备竹扫帚,随时清扫桥面并保持干净,废弃物垃圾不得往桥下倾倒,禁止在挢上向下大小便,燃烧任何物品,以防污染环境,时刻做到安全生产、文明施工及爰护环境。

⑹吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。⑺夜间高处作业必须配备充足的照明。⑻必须认真执行有关用电安全设施标准化的规定,电线路设施规范设置。⑼尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。⑽高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。⑾在高处吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应暂停作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。⑿盛夏做好防暑降温,冬季做好防冻、防寒、防滑工作。⒀高处作业临边防护措施必须到位。安全防护栏杆上杆高度不低于1.2米,下杆高度不低于0.6米,下设18㎝挡脚板,且防护栏杆外侧挂安全网密封。⒁桥上高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边及桥面边沿,也不可堆放过高,以防滑落伤人;对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向桥下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。⒂实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。⒃认真克服管理性违章。

六、安全教育培训和安全生产检查1、开展经常性的安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。2、各项目部、梁场建立安全教育和培训制度,对上岗人员(包括劳务工)要普遍进行“三级安全教育”。对采用新设备、新技术、新工艺及调换工种的人员,必须进行岗前培训,持证上岗。3、强化施工现场的安全教育宣传。跨河、跨路、隧道和复线等重难点工程必须设立醒目的安全标语口号,施工现场要设立安全措施牌,危险区、易燃易爆区要设立安全标志,标志要规范醒目。4、指挥部级安全教育:由指挥部安全质量部负责,主要对项目部本级管理人员和所辖工区安全管理人员进行安全生产法规、标准规范及规章制度、安全生产管理和技术、应急救援和事故案例教育等。具体内容和要求详见项目部《安全教育培训制度》。5、安全生产检查执行项目部《安全生产检查制度》。6、施工现场一旦发生生产安全事故,各项目部、必须在第一时间上报指挥部,并由指挥部逐级上报,并配合组织调查处理结案各项目部必须据实报告事故,不得隐瞒。对事故调查处理要本着“四不放过”(找不出原因不放过,责任者没有严肃处理不放过,群众未受到教育不放过,没制定出防范措施不放过)的原则,对事故隐瞒不报、谎报、漏报要追究工区经理和有关人员的责任,严肃处理。七、应急预案与演练1、成立指挥部、项目部、架子队三级应急救援系统,由应急领导小组组织隧道安全事故应急救援预案的演练,并组织其他项目部、梁场有关人员参与演练。2、指挥部应根施工现场实际情况可定期不定期演习预案,定期检查施工现场内的设施、机具及防护设施。3、演习或事故发生后,对应急预案的实际效果进行评价,必要时进行修订。八、检查及考核要求提高全员的安全生产意识,形成人人关心安全,处处要安全的安全理念,全员对安全负责的预防体系,严格遵守各项安全管理制度、操作规程及其他有关安全规定,杜绝各类事故发生,确保安全生产。根据大西公司安全风险管理有关文件要求,结合本单位现场生产实际情况,特制定考核如下:㈠检查内容1、安全用电检查内容⑴线路架设是否符合三相五线纸,现场电线是否有序,是否随地拉扯铺设;⑵配电箱是否规范,是否符合“一机一闸一漏一保一锁”要求,漏电保护器是否失灵,配电箱是否有责任人;⑶配电箱高度是否满足要求,固定式配电箱离地高度1.3~1.5米,移动式配电箱离地高度0.6~1.5米;⑷用电设备是否接地,接线头是否采用绝缘胶布包裹,配电箱与用电设备距离是否小于3米。2、构件安装检查内容⑴操作人员是否系好安全带,是否佩戴安全帽;⑵吊装设备是否定期检验,吊装用钢丝绳是否及时更换;⑶现场是否按照操作规程作业,是否专人指挥;⑷构件安装过程中,桥下是否安排专人进行旁站盯岗;⑸操作工人是否在防护墙内侧进行休息、谈笑;⑹现场安全用电是否符合规范及以上要求。3、箱梁运架设检查内容⑴大型设备是否定期进行保养维修,记录是否齐全;⑵提梁机提梁时走行是否过快、提升速度是否过快,运梁车运行速度是否保持匀速;⑶临边防护是否规范;⑷作业人员是否系好安全带,是否佩戴安全帽;⑸落梁过程中,是否专人指挥,桥下是否安排专人进行旁站盯岗。⑹现场标识是否齐全,是否按照操作规程进行作业。⑺运架梁过程中的其他相关要求。4、吊装安全检查内容⑴是否遵守安全操作规程,施工作业人员按规定作业,持证上岗。⑵起重作业人员是否擅离岗位,工作中必须集中精神,注意倾听周围有无异响,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停作业,待弄清情况后方可继续作业。⑶工作时,操作人员是否看书看报吃东西闲谈,是否疲劳驾驶,是否瞌睡,是否酒后作业。⑷每班交接班前后是否对路轨行走的作业面进行一次全面检查,清理路障。⑸交接班时是否对例行机械电器设备性能的检查,发现问题及时汇报并排除故障,并将检查结果记录在册。⑹起重司机思想是否集中,是否养成上、下、左、右、前、后观察的习惯,做到心中有数,准确安全地工作。⑺起重设备是否设置安全保险装置,是否坚持“起重十不吊”,不得超负荷作业,预防机械事故的发生。⑻机械电器设备要符合安全使用要求,作业前,应检查机械电器的使用性能,确认安全可靠,方准操作。⑼吊物是否在人头上空通过,空中运行时吊具最低位置是否碰撞其他工具等。⑽起重机在每次起吊或移动动作前时,是否先发出警铃等警告信号。⑾当班工作完毕后,是否断开电源,电箱是否加锁。㈡检查人员及频次本标段内所有安全风险为中度,采用项目部级包保模式,包保人员为(三类人员):安全总监、安质科长、安全员;每个风险工点安全总监2次,安质科长3次,安全员5次。㈢考核要求1、局指安质部对各项目部安全风险工点包保人员检查情况进行考核,采取日常检查和抽查相结合的方法进行。2、没有按照上

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