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注塑机选型三要素注塑机选型三大要素——放得下、射得满、锁得住。一、注塑模具简介模具按型腔数可分为单型腔与多型腔模；按流道的加热方式可分为冷流道与热流道模；按分型面可分为单分型面与双分型面，单分型面模又叫两板模，双分型面模又叫三板模。注塑模具外形如图所示：L为模具的宽度，W为模具的厚度，H为模具的高度。二、注塑机型的选择选择注塑机主要是根据三点，即放得下、射得满、锁得住。放得下：即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。下图是注塑机锁模系统的示意图，即：模具宽度尺寸L＜注塑机水平方向拉杆间距L＇。模具高度尺寸H可以大于注塑机垂直方向拉杆间距H＇，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不应该伸出模板以外。模具厚度W＜注塑机最大模厚W＇。锁得住：注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。射得满：从理论上讲，注塑机的最大射胶量（重量）大于注塑件重量即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机最大射胶量的80%～90%≥注塑件重量即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。锁模力F＞制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。精确的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，一般采用近似的方法进行简单的评估。锁模力F（吨）＞制品投影面积（mm3）×40÷9800满足上述条件，即可认为注塑机的锁模力足够，能够锁得住。如果计算结果不满足上述条件，则需要选择锁模力更大的注塑机，必要时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。以上三点都是必要条件，选择注塑机时三个条件必须同时满足。但注塑机也不能选得过大，大的注塑机收费标准高，生产同样的产品，选择大的注塑机核算的注塑加工费就会偏高，尽量避免用大机匹配小模具的情况出现。因此，放得下、射得满、锁得住是选择注塑机

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