胶黏剂课件：氯丁橡胶胶黏剂

氯丁橡胶胶黏剂01概述1.1、生活中氯丁橡胶及氯丁橡胶胶黏剂用途氯丁胶氯丁手套氯丁胶潜水服电线电缆护套氯丁橡胶，也称为氯丁二烯橡胶，新平橡胶。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶主要用途：广泛用于汽车行业，在PVC，真皮与ABS+PC骨架覆合有着较好的运用；防水性能：潜水衣、胶皮水坝、油田用电线防水帽防紫外、腐蚀性能：抗风化产品、涂料和火箭燃料电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品耐热传送带、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里主要用途：印刷胶棍、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座阻燃橡胶制品、和氯丁橡胶胶粘剂等，以及用于建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发等方面。氯丁橡胶胶黏剂/w_19rv6zn1j9.html

主要成分是氯丁橡胶，是氯丁二烯的聚合物，其结构比较规整，分子上又有极性较大的氯原子，故结晶性强，在室温下就有较好的胶接性能和内聚力。非常适宜作胶黏剂。1.2、发展历史与现状氯丁橡胶由杜邦科学家ElmerK于1931年发明，是一种多用途合成橡胶，至今一直用于许多耐化学腐蚀和耐风雨应用场合。1932年出现氯丁橡胶胶黏剂后，合成橡胶类胶黏剂逐渐占了主流，而且与环氧树脂或其它树脂相配合，从原来的制鞋业，汽车制造行业扩大到粘接橡胶、皮革、人造革、织物、木材、混凝土、石棉等，特别适合上述材料和金属、塑料凳不同材料的粘接应用范围。氯丁橡胶年产值2005年我国氯丁橡胶的表观消费量为6.76万吨，2007年降至6.60万吨，2009年进一步减少至5.61万吨，2010年的回升至6.13万吨，同比增长约9.27%。2005~2010年消费量的年均增长率约为-1.97%。1.3、种类和产品溶液型(用量最大）乳液型无溶剂型应用领域笔记本计算机，iPod，遥控器外在金属盒保护内容的填塞汽车中PVC，真皮与ABS+PC骨架覆合作为垫圈,水喉的抗腐蚀性涂层.SN23氯丁橡胶山纳公司研制改性活性基团增加固化时间由1-2天缩短到2小时JY-113氯丁胶粘结剂隧道、环片止水水库、港湾工程自熄性胶黏剂被覆导线、空气过滤器粘合等非通电部的部件固定。氯丁橡胶高性能万能胶3M1357可粘结金属迅速，粘接强度高，耐热和耐连续加载的应力1.4、产品介绍

水基氯丁橡胶以不用有机溶剂、无环境污染、无健康危害和火灾危险为发展方向,但干燥速度慢、初黏力低、低温易冻结等不足使得其发展缓慢,应用领域也受到限制无“三苯”氯丁橡胶胶黏剂,可能是无毒或低毒,但无毒、气味小但不一定就符合环保要求

02氯丁橡胶胶黏剂原理2.1、粘粘原理氯丁橡胶胶黏剂分为溶液型、乳胶型、树脂改性型、室温硫化双组分型。其粘结原理均属于胶黏剂固化原理。溶液型胶黏剂固化过程是随着溶剂的挥发，溶液浓度不断增大，最后达到一定强度，其固化速度决定于容积的挥发速度。乳液型胶黏剂固化过程是乳液中水逐渐渗透到多孔性的被粘材料中并挥发掉，使乳液浓度不断增大，最后由于表面张力的作用，使分子的胶体颗粒发生凝聚。2.2、综合性能易结晶，C-Cl偶极增加分子间的相互作用并促使结晶，具有良好的物理机械性能，拉伸强度与天然橡胶相似含有氯原子的给电子作用，使双键活性减弱，不易受氧气攻击，所以有耐光、耐气候、耐老化的特性极性基团，具有粘接性能氯丁橡胶分子含有极性氯原子基团，不易被烃类物质溶胀，因而氯丁橡胶的耐油及耐化学品腐蚀性均优于天然橡胶03氯丁橡胶胶黏剂合成3.1、合成方法氯丁橡胶的制备：有两种方法，乙炔法和丁二烯氯化法。丁二烯氯化法原料丁二烯经过加热和干燥后与氯气一起通入氯化反应器中停留20s，然后通过异构化反应，将产物全部转化为3，4-二氯-1-丁烯，然后与10%的氢氧化钠一起进入脱氯化氢反应器中，反应产物进入气提装置后转入精馏塔，塔顶得到聚合级氯丁二烯目的产品。04氯丁橡胶胶黏剂组成成分组分①基料②硫化剂（金属氧化物）③防老剂④促进剂⑤填充剂⑥交联剂⑦增粘树脂⑧溶剂组分①基料（氯丁橡胶）：氯丁橡胶可以分为硫磺调节通用型（G型）、非硫磺调节通用型（W型）以及粘结专用型三大类②硫化剂（金属氧化物）：在氯丁胶粘剂中金属氧化物有4种作用：酸吸收剂、防焦剂、硫化剂、树脂反应剂。加入金属氧化物可吸收氯化氢避免降解继续进行。一般使用的金属氧化物主要是氧化锌和氧化镁。组分③防老剂。为了防止橡胶的分解，增强耐老化能力，延长使用寿命，保持粘接件的耐久，有必要加入适当的防老剂。曾用的防老剂D效果很好但有污染性和致癌性应当弃用，以ODA、RD、264等代替。抗氧化剂2246也可以用，但会产生变色现象，在氯化溶剂中呈浅蓝、蓝至绿色变化，在胶乳中是粉红色。④促进剂。促进剂是为促进硫化提高耐热性而加入的物质，如乙烯基硫脲（NA-22）、二乙基硫脲（DE-TU）、二苯基硫脲（促进剂C）、二氨基二苯甲烷、用量一般为0.25~1份。组分⑤填充剂。填充剂在溶剂型氯丁橡胶胶粘剂中用之不多，因为胶粘剂溶剂用量大，固含量低，容易沉淀，起不到预期的作用。⑥交联剂。交联剂又称固化剂，可加速氯丁橡胶胶粘剂的固化速度，提高粘接强度、耐热性、耐水性、耐油性、耐化学药品性、耐老化性等。常用的交联剂为多异氰酸酯，如四异氰酸酯。多异氰酸酯交联剂反应活性很高，加入氯丁胶粘剂中2~3h即可交联凝胶，作为双组分胶，在临用前调配，混合后立即使用。组分⑦增粘树脂：增粘树脂是溶剂型氯丁胶粘剂的重要成分，能提高内聚强度、粘接性能、耐热性、耐水性和耐老化性，对提高坚硬非孔性物质如金属、玻璃、聚氯乙烯塑料及树脂等的粘结强度十分有效。⑧溶剂：溶剂是溶剂型氯丁橡胶胶粘剂不可缺少的高量组分，对胶粘剂的性能如粘度、稳定性、毒性、涂刷型、粘性等有着重要影响。05氯丁橡胶胶黏剂制备及生产工艺橡胶胶黏剂的基本制备橡胶胶黏剂的生产包括塑炼、混炼、切片及溶解。制备流程1、塑炼塑炼的实质就是使橡胶大分子链断裂，大分子链由长变短，平均分子量降低的过程。促使大分子链断裂的因素有机械破坏作用和热氧化裂解两种作用。机械破坏是指在机械作用下是大分子断裂；热氧化裂解是指氧对橡胶分子的化学降解作用。制备流程2、混炼。混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶（塑炼胶）中的过程。混炼胶的质量对胶料进一步加工和成品的质量有着决定性影响。混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼。3、切片和溶解混炼胶的溶解一般在带有强力搅拌的密封式溶解器中进行，首先是吧混炼胶剪成细碎的小块（最好刚混练完就切片），投入溶解器中，倒入大部分溶剂，待胶料溶胀后室温下搅拌8~24小时使之溶解为均匀的液体，再加入剩余的溶剂调配成所需浓度的胶液。06氯丁橡胶胶黏剂优缺点优点1.瞬间粘结，故有很大的初粘结力。2.粘结强度高，强度形成的速度快。3.对多种材料有较好的粘结性，故其有“万能胶”、“百搭胶”之称。4.耐久性能好，有优良的防燃性、耐光性、抗臭氧性和耐大气老化性。5.胶层柔韧，弹性好，耐冲击振动。6.耐介质性好，有较好的耐油、耐水、耐碱、耐酸和耐溶剂性。7.可以配成单组分，使用方便，价格低廉。缺点1.耐热性、耐寒性差。2.溶液型氯丁橡胶胶黏剂稍有毒性。3.贮存稳定性较差，容易分层，凝胶和沉淀。06胶黏剂的改性1、提高粘接性能加入低熔点的松香和古马隆树脂，使氯丁胶黏剂黏性保持时间缩短，但粘粘强度加强，树脂加入量可在较大的范围内变化，（为氯丁橡胶量的10%-50%）加入之后可改善胶膜的内聚强度、耐热性及胶液的初粘力2、提高耐热性能加入叔丁基酚醛树脂可明显提高胶黏剂的耐热性能改性工艺把树脂与金属氧化物，如氧化锌、氧化镁进行反应制成预反应树脂，在这个过程中，金属氧化物与树脂生成螯合物，所以树脂的熔点可以提高到250℃以上，这样能有效提高胶黏剂的耐热性能。预反应完成之后再与氯丁橡胶混溶完成改性。3、提高稳定性在制备氯丁橡胶胶黏剂时，采用溶剂型或乳液型制备，因此制备之后会出来的橡胶不稳定，容易出现相分离的现象在预反应中加入酸吸收剂，阻滞剂、硫化剂等，可改善胶黏剂出现相分离的情况。增加胶液的保存期，并对提高氯丁胶黏剂的初粘力、加快固化、提高最终粘结强度都有好处问题1、写出氯丁橡胶主要成分分子式？2、氯丁橡胶胶黏剂主要分为哪几种？溶液型、乳胶型、树脂改性型、室温硫化双组分型3、氯丁橡胶生活中的用途？4、氯丁橡胶胶黏剂为什么具有良好的耐油性能？5、氯丁橡胶的两种合成方法？氯丁橡胶分子含有极性氯原子基团，不易被烃类物质溶胀，因而氯丁橡胶的耐油及耐化学品腐蚀性均优于天然橡胶乙炔法和丁二烯氯化法6、请回答出氯丁橡胶其中四种组分？①基料②硫化剂（金属氧化物）③防老剂④促进剂⑤填充剂⑥交联剂⑦增粘树脂⑧溶剂氯丁胶、氯丁手套、防水服、电缆护套等7、氯丁橡胶生产流程包括哪三步？8、氯丁橡胶的优点？9、氯丁橡胶的缺点？1.瞬间粘结2.粘结强度高3.对多种材料有较好的粘结性4.耐久性能好5.胶层柔韧6.耐介质性好7.可以配成单组分，使用方便1.耐热性、耐寒性差。2.溶液型氯丁橡胶胶黏剂稍有毒性。3.贮存稳定性较差，容易分层，凝胶和沉淀。10、氯丁橡胶改性中，加入什么可提高粘接性能