化工管道易发生火灾爆炸事故知识

化工管道易发生火灾爆炸事故知识石油化工管道大多输送易燃易爆介质，管道破裂泄漏时极易导致火灾和爆炸事故。一、管道发生破裂泄漏的部位有哪些与设备连接的焊缝处；阀门密封垫片处；管段的变径和弯头处；管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段；输送机械等。二、管道泄露的因素有哪些1、管道质量因素设计不合理；管道的结构、管件与阀门的连接不合理；材料本身有缺陷；材料加工不良等。2、管道工艺因素管道中流动的介质冲击与磨损；腐蚀性介质的腐蚀；管道老化变质；高压物料进入低压管道发生破裂等。3、外来因素外来飞行物、狂风等歪理的冲击；设备与机器的震动；施工造成呢个破坏；地震、地基下沉等。4、操作失误因素错误操作阀门；超温、超压、超速、超负荷运转；比吉斯维修；设备带病运转等。三、以下几种情况容易造成管道爆炸1、在停车检修和开车时，未对管道进行置换，或采用非惰性气体置换，或置换不彻底，空气混入管道内，形成爆炸性混合物；2、检修时在管道（特别是高压管道）上未堵盲板，致使空气与可燃气体混合；负压管道吸入空气；3、操作阀门有误使管道中漏入空气，或使可燃气体与助燃气体混合，遇引火源即发生爆炸。4、管道内超压爆炸反应容器的操作失误或反应发生异常，管道内就容易发生超压爆炸。造成管道内超压爆炸的原因有：由于管道内的聚合或分解反应，产生异常压力，导致管道胀裂或者爆炸。例如乙烯在含有过氧化物催化剂的管道内聚合或者分解。连续排放流体的管道，尤其是排放气态物料的工艺管线，因输送速度降低等因素会导致设备内的物料不能及时排出，从而使设备发生超压爆炸事故。高压系统的物料倒流入低压管道，造成压力增加。5、管道内堵塞爆炸管道内堵塞爆炸的原因有哪些？输送低温液体或含水介质的管道，在低温环境条件下极易发生结冰“冻堵”，尤其是间歇使用的管道。输送粘性或者湿度较高的粉状、颗粒状物料；管道设计或安装不合理；物料夹杂过大的碎块等都容易造成管道堵塞。操作不当使管道前方的阀门未开启或阀门损坏卡死，或接受物料的容器已经满负荷，或流速过慢，突然停车等都会使物料沉积，发生堵塞。四、发生自燃火灾1、管道内结焦、积炭，在高温高压下易自燃，引起燃烧或爆炸。在加工含硫原料油炼油厂的高压管线时，设备停用后打开，以及维修之前，硫化亚铁与空气接触，就会迅速发生自燃。2、管道内介质温度为超过自燃点的物质，泄漏出来与空气接触便会自燃。五、具有多种引火源物料在管道中输送时，有多种引火源存在。1、启闭管道阀门时，阀瓣与阀座的冲击、挤压，可成为冲击引火源。2、阀门在高低压段之间突然打开时，低压段气体急剧压缩局部温度上升，形成绝热压缩引火源。3、物料在高速流动的过程中，物料与管壁、物料之间发生碰撞和摩擦，极易带上静电，产生火花。3、危险物料输送管道周围具有摩擦撞击、明火、高温热体、电火花、雷击等多种外部点火源。4、可燃物料从管道破裂处或密封不严处高速喷出时会产生静电，成为泄漏的可燃物料或周围可燃物的引火源。六、易成火灾蔓延的通道1、由于管道连接着各种设备，管道发生火灾，不但影响管道系统的正常运行，而且还会使整个生产系统发生连锁反应，事故迅速蔓延和扩大，特别是