25立方米液氯压力储罐课程设计说明书-15年

①.支座的选择鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用Q235-A。估算鞍座的负荷：储罐总质量—筒体质量—单个封头的质量：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.2EHA椭圆形封头质量，可知，—充液质量：，—附件质量：人孔质量为245kg，其他接管质量总和292kg，即综上所述，G=mg=397.67kN,每个鞍座承受的重量为198.84kN由此查JB4712.1-2007容器支座，选取轻型，焊制为A,包角为120，有垫板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座结构尺寸如下表4：表4：鞍式支座结构尺寸单位：mm公称直径DN允许载荷Q/kN鞍座高度h底板腹板筋板l1b1l3b2b32200405250158024014102452082908垫板螺栓配置鞍座质量kg增加100mm高度增加的质量/kg弧长b4e间距l2螺孔d螺纹孔长l257050010100138024M2040205192.1.6液面计及安全阀选择本次设计采用磁性液位计，普通型，压力等级为1.6MPa。根据实际要求，选用液位计的长度为1400mm。标记HG/T21594-95Z-1.6FM-1400-LS根据公称压力PN=1.6和适用介质，选择型号为A41H-16C的安全阀。2.1.7总体布局液氯进气管外伸度80mm，内伸高度1620mm。，备用口、排气口，压力表管外伸高度150mm，内伸高度0mm。排污口管外伸度150m，内伸高度0m。排液口管外伸高度150m，内伸高度0m。安全阀外伸高度150mm，内伸高度0mm。人孔外伸361mm，内伸0mm。接管与接管间距400mm，进液口接管与左侧人孔间距600mm，加强圈外侧与焊缝距离等于300mm,鞍座距封头切线2.1.8焊接结构设计及焊条的选择综合考虑各种因素，针对本次设计储存的介质是高毒性介质，所以本次设计的壳体A、B类焊接接头应为X型的如图。而对于法兰与壳体、接管连接的接头，应采用全焊透接头。对于人孔、补强圈与壳体的接头选用，如图图8.1x型焊接接头图8.2接管与筒体的接头图8.3补强圈接头形式2.2强度校核内压圆筒校核计算单位计算条件筒体简图计算压力Pc1.6MPa设计温度t50.00°C内径Di2200.00mm材料Q345R(热轧)(板材)试验温度许用应力[s]189.00MPa设计温度许用应力[s]t189.00MPa试验温度下屈服点ss345.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C24.00mm焊接接头系数f0.85厚度及重量计算计算厚度d==11.01mm有效厚度de=dn-C1-C2=11.7mm名义厚度dn=16.00mm重量5035Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=1.828MPa压力试验允许通过的应力水平[s]T[s]T£0.90ss=310.5MPa试验压力下圆筒的应力sT==212.11MPa校核条件sT£[s]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==1.628MPa设计温度下计算应力st==144.59MPa[s]tf160.65MPa校核条件[s]tf≥st结论合格六、结束语为期两周的课程设计很快就结束了，在这两周里，我们过的忙碌而充实。在经历了一周的手工作图和一周了电脑绘图之后，我们深深地体会到了工程师的不容易。我们不仅从中学到了过程装备设计的知识，也学到了设计中的种种细节对一个设备甚至一个工程的重要性。这对我们以后的学习也大有裨益。总之，这两周，是很有收获的两周。主要参考文献（资料）：《化工设备机械基础》-课程设计指导书.太原理工大学.2015TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程.国家质量监督检验检疫总局颁布，2009.8.31HG20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类北京：全国化工工程建设标准编辑中心，2011GB150-1998钢制压力容器北京：中国标准出版社，1998JB/T4736-2002,JB/T4746-2002.补强圈钢制压力容器用封头国家经济贸易委员会，2002HG20592～20635-2009钢制管法兰中华人民共和国工业和信息化部，2009JB/T5117-1995碳钢焊条