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文档简介
第一部分ISO19011:2002《质量和(或)环境管理体系审核指南》《审核指南》内容,共七章前言引言1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.审核原则5.审核方案的管理6.审核活动7.审核员的能力和评价1《审核指南》的应用2000版ISO9000族四个核心标准之一的ISO19011《审核指南》已发布。我国等同采用标准GB/T19011-200×ISO19011正式发布后取代ISO10011-1:1990,ISO10011-2:1991,ISO10011-3:1991和ISO14010:1996,ISO14011:1996和ISO14012:1996。新的“审核指南”具有:通用性——适用内审和外审适用QMS审核,EMS审核或各类管理体系审核。灵活性——“指南”的使用具有灵活性,使用者可应用此指南制定自己的审核要求。广义性——审核定义具有广义性。“在监视对要求(如产品规范或法律法规)符合性方面任何个人或组织也是有用的。”五条审核原则是标准的基础,审核员在审核中的主导作用。“过程方法”等管理理念的充分运用。2GB/T19000-2000标准3.9“有关审核的
术语”的变化新《审核指南》对ISO9000-2000标准中与审核有关的术语作了修正。原12条增加至14条,即增加了“审核计划”和“审核范围”。对“审核方案”,“审核准则”,“审核”“能力”等条增加了内容和注解,使概念更加明确。3五项审核原则ISO19011《审核指南》提出了五项“审核原则”,遵循这些原则是提出相应和充分的审核结论的前提,也是审核员独立工作时,在相似的情况下得出相似结论的前提。1、道德行为:职业的基础。2、公正表述:真实、准确地报告的义务。3、职业素养:在审核中勤奋并具有判断力。4、独立性:审核的公正性和审核结论的客观性的基础。5、基于证据的方法:在一个系统的审核过程中,得出可靠的和可重现的审核结论的合理方法。抽样是审核的常用方法,抽样的合理性与对审核结论的可信性密切相关。审核员职责4审核方案(1/4)
审核方案的概念和审核计划的比较5审核方案(2/4)
审核方案的管理流程
ISO19011标准根据PDCA循环过程给出了下列审核方案管理流程示图。6审核方案的权限审核方案的制定:·目标和内容·职责·资源·程序
审核方案的实施:·安排审核日程·评价审核员·选择审核组·指导审核活动·保持记录
审核方案的监视和评审:·监视和评审·识别纠正和预防措施的需求·识别改进的机会审核方案的改进审核员能力和评价审核活动APDC7审核方案(3/4)GB/T19001-2000标准8.2.2“内部审核”要求,组织“应对审核方案进行策划”。这一策划应“考虑拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果”,应“规定审核的准则、范围和方法”,“审核员应确保审核过程的客观性和公正性”。组织应:1、由最高管理者规定审核方案的管理权限。明确负责管理审核方案的人员并确定其职责。2、编制审核方案管理程序,制定审核方案。3、审核方案应“考虑拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果”。审核方案一组审核活动的频数按过程和区域重要性而定,方案是一个连续的过程和以往审核结果有关。4、实施、监视、评审与改进审核方案。5、识别并确保提供必要的资源(包括有能力的审核员)。8审核方案的程序(4/4)审核方案的程序应当包括下列内容:1、策划审核和安排审核日程2、确保审核员和审核组长的能力3、选择适当的审核组并分配其任务和职责4、实施审核5、适用时,实施审核后续活动6、保持审核方案的记录7、监视审核方案的业绩和有效性8、向最高管理者报告审核方案的总体实现情况。对于一般组织,上述活动除日程和人员外可在一通用程序中描述。举例——可按B版教材9审核活动(1/3)典型审核活动流程——ISO19011给出了这一流程:审核的启动—指定审核组长—确定审核目的、范围和准则—确定审核的可行性—选择审核组—与受审方初始接触
文件评审现场审核前准备—编制审核计划—审核组分派工作—准备工作文件10现场审核的实施—举行首次会议—在审核中进行沟通—向导和观察员的作用和职责—收集和验证信息—形成审核发现—准备审核结论—举行末次会议审核报告的编制、批准和分发审核的完成审核后续活动的实施11审核活活动(2/3))“从收收集信信息到到得出出审核核结论论的过过程””是现现场审审核实实施的的中心心活动动。了解ISO19011的的术语语对信信息,,审核核证据据,审审核准准则,,审核核发现现,审审核结结论的的概念念和相相互之之间的的关系系。信息源通过适当抽样收集和验证审核证据对照审核准则进行评价审核发现评审审核结论12审核活活动(3/3))信息收收集包包括::面谈观察文件记录汇总、分析析、业绩抽样方案的的信息,测测量过程的的信息。顾客、供方方及相关方方的信息。。数据库、网网站及媒体体的信息。。13内审(现场场审核)中中存在的问问题内审方案编编制审核计划编编制问题检查表编制制问题不合格报告告书写问题题审核记录问问题审核报告编编制问题纠正措施验验证问题14审核结论和和审核报告告(1/2))末次会议应应由审核组组长提出审审核发现和和审核结论论审核结论可可陈述以下下内容:管理体系与与审核准则则的符合程程度。管理体系的的有效实施施、保持和和改进。管理评审过过程确保QMS持续续适宜性、、充分性、、有效性和和改进的能能力。其他审核目目的规定的的内容和建建议。15审核结论和和审核报告告(2/2))内部审核报报告是正式式的审核过过程书面文文件,包括括以下内容容:审核活动的的基本情况况:审核目目的、范围围、准则、、审核计划划及完成情情况。准确和清晰晰的审核记记录,审核核发现。审核结论。。审核过程综综述,包括括降低审核核结论可信信性的不确确定因素。。审核组和受受审核方之之间没有解解决的分歧歧意见。改进的审核核建议。商定的审核核后续活动动计划。16审核后续活活动纠正措施实实施。纠正措施完完成情况及及有效性进进行验证。。目前纠正措措施实际和和验证中的的问题。17审核员能力力要求(1/5))审核过程的的信心和可可信性取决决于进行审审核人员的的能力。这这种能力应应予以证实实。内审员员和其他人人员一样,,应按照ISO9001-2000标标准6.2.1“基基于适当的的教育、培培训、技能能和经验””证实其能能力能够胜胜任的。能力QMS审核员有关质量的特定知识和技能EMS审核员有关环境的特定知识和技能通用的知识和技能教育、工作经历、审核员培训、审核经历个人素质18审核员能力力要求(2/5))个人素质个人素质是是内审员能能力的基础础,个人素素质包括::1、有道德德——例如如公正、可可靠、忠诚诚、诚实和和谨慎2、思想开开明——例例如愿意考考虑不同意意见或观点点3、善于交交往——例例如能灵活活地与人交交往4、善于观观察——例例如能和主主动地认识识周围环境境和活动5、感知力力——例如如能本能地地理解和适适应环境6、适应能能力强———例如能适适应不同情情况7、韧性———例如对对实现目标标坚持不懈懈8、明断———例如根根据逻辑推推理和分析析及时得出出结论9、自立———例如在在同其他共共同工作时时能独立作作为并发挥挥作用。19审核员能力力要求(3/5))通用的知识识和技能1、审核原原则、程序序和技术使审核员能能保证审核核实施的一一致性和系系统性2、理解审审核范围并并运用审核核准则对QMS内内审员这方方面的知识识和技能包包括:了解组织的的质量管理理体系,以以及GB/T19001标准准在组织中中的应用及及质量管理理体系文件件(手册、、程序、其其他文件))及其运作作。3、理解受受审组织的的运作内容容。4、适用的的法律、法法规和其他他要求(包包括相关标标准)5、对审核核组长还应应具有审核核领导所必必需的知识识和技能。。20审核员能力力要求(4/5))质量管理体体系审核员员特定的知知识和技能能1、与质量量相关的方方法和技术术ISO9000族标标准内容加加上质量管管理工具及及其运用((统计技术术)。2、过程和和产品,包包括服务的的技术内容容过程和产品品包括服务务的技术特特征及行业业术语和惯惯例。21审核员能力力要求(5/5))教育、工作作经历、培培训和审核核经历内审员通过过“教育、、工作经历历、培训和和审核经历历”来具备备上述个人人素质、知知识和技能能。这也是是ISO9001:2000标准6.2所要求求的。审核核员教育、、工作经历历、培训和和审核经历历的要求,,ISO19011标准有示示例,外审审员目前可可以达到,,内审员各各组织自行行规定。下下述规定是是某企业规规定的可参参考。22审核员能力力的评价(1/3))评价的不同同阶段:初始评价———根据上上述“教育育、工作经经历、培训训和审核经经历”的规规定首次评评价。审核组选择择评价———每次组织织审核组时时,对审核核组长、审审核员、见见习审核员员能力作评评价,审核核组长在初初始评价条条件的基础础上有审核核组长的经经历,其他他审核员还还应注意专专业的知识识和能力。。审核员表现现的持续评评价——一一般每年一一次,组织织应规定持持续的专业业发展,包包括再培训训的要求。。23审核员能力力的评价(2/3))以下提供的的是ISO19011标准对对内审员评评价的一个个例子。假设内部审审核方案中中审核员评评价过程的的应用24审核员能力力的评价(3/3))
(接上上表)25按ISO19011“审核指指南”要求求,
改进进组织的内内审我们已学习习的ISO19011-2002标准准的主要内内容,如何何贯彻呢??1、体系策策划方面———可能影影响文件内审程序———内审程程序应包括括审核方案案的职责、、制订、管管理过程的的活动内容容,审核方方案程序中中的通用内内容(每次次方案都有有的程序))也可写入入“内审程程序”中,,如“审核核员和审核核组长的能能力”,““选择审核核组及职责责”,“审审核方案的的监视和评评价”,““审核方案案的改进””等等。审核核员员能能力力的的规规定定,,审审核核员员持持续续的的专专业业发发展展规规定定,,审审核核员员评评价价规规定定。。审核核方方案案。。2、、内内审审实实施施审核核方方案案策策划划、、审审核核方方案案程程序序、、审审核核方方案案管管理理。。审核核员员评评价价及及记记录录使原原有有审审核核计计划划,,审审核核检检查查表表,,审审核核记记录录,,不不合合格格报报告告,,审审核核报报告告符符合合审审核核原原则则,,以以提提高高审审核核的的可可信信性性。。26第二二部部分分::ISO9001-2000标标准准的的理理解解ISO9001-2000标标准准理理解解和和审审核核中中一一些些问问题题的的解解释释。。提高高QMS体体系系实实施施和和审审核核的的有有效效性性。。27关于于删删减减1、、ISO9001:2000标标准准1.2““应应用用””对对删删减减的的条条件件是是很很清清楚楚的的。。“除除非非删删减减仅仅限限于于本本标标准准第第7章章中中那那些些不不影影响响组组织织提提供供满满足足顾顾客客和和适适用用法法律律法法规规要要求求的的产产品品的的能能力力或或责责任任的的要要求求,,否否则则不不能能声声称称符符合合本本标标准准。。””2、、IAF““关关于于应应用用ISO9001:2000的的指指南南””((2001.2.22))指出出::““由由于于ISO9001:2000取取代代1994版版的的ISO9001,,ISO9002和和ISO9003,,7.3过程程包包括括或或删删减减不不再再能能从从认认证证标标准准的的标标题题和和编编号号上上明明显显地地得得以以体体现现。。””“按按照照ISO9001:2000颁颁发发的的认认证证证证书书应应以以不不致致误误导导顾顾客客的的方方式式,,用用文文字字清清楚楚说说明明质质量量管管理理体体系系的的范范围围…………,,如如果果组组织织对对设设计计和和开开发发过过程程负负有有责责任任,,并并且且自自己己进进行行该该过过程程的的实实现现或或外外包包,,则则QMS范范围围说说明明应应包包括括××××××的的设设计计。。””3、、ISO/TC176/SC2/N524R2《ISO9001:2000》》中中1.2条条款款““应应用用””的的指指南南。。举出出了了若若干干示示例例,,但但注注意意本本指指南南是是动动态态的的。。284、、目目前前在在7.3删删减减中中的的一一些些问问题题如果果设设计计开开发发不不应应删删减减,,但但可可以以对对该该过过程程自自己己实实现现或或外外包包。。产品品标标准准中中虽虽有有产产品品规规格格,,但但要要看看其其详详略略程程度度,,仅仅有有通通用用的的产产品品规规格格要要求求,,不不能能充充分分表表明明产产品品特特性性或或规规范范的的,,不不能能由由此此而而删删减减7.3。。由于于影影响响二二个个要要求求,,不不能能删删减减7.3,,但但组组织织对对通通用用产产品品未未开开展展设设计计开开发发,,但但对对特特定定的的某某类类产产品品按按惯惯例例一一直直在在生生产产或或服服务务,,QMS范范围围明明确确某某类类特特定定产产品品,,也也可可删删减减7.3。。母公公司司提提供供设设计计开开发发的的成成果果,,子子公公司司可可删删减减,,但但QMS范范围围中中应应表表明明子子公公司司和和母母公公司司的的关关系系。。可删减除7.3.7以外外的7.3条条款,因有设设计更改的责责任。295、其他过程程的删减采购由母公司司进行,子公公司对采购不不能删减,子子公司QMS文件中应对对采购过程的的控制包括对对制造厂和母母公司采购部部门的接口进进行说明和描描述。“顾客财产””也可包括““设计规范””。施工组织不能能保留7.3.7不删减减,因一般设设计更改权,,施工组织是是没有的,只只有设计更改改建议权和实实施权。包装是“产品品防护”的一一种类型,一一般不单独删删减“包装””,只在文件件中说明“产产品防护”没没有“包装””。为产品符合确确定要求提供供证据的所有有监视和测量量装置,都应应进行控制,,不论其是监监视过程和产产品用或是产产品的一部分分,即7.6不能删减。。30外包包ISO9001-2000标准4.1总要求规规定:“针对对组织所选择择的任何影响响产品符合要要求的外包过过程,组织应应确保对其实实施控制,对对此类外包过过程的控制应应在质量管理理体系中加以以识别。”什么是外包,,ISO9000-2000无此术术语。在策划的质量量管理体系的的过程中,那那些不由组织织自行实现,,而外包给体体系外组织实实施的过程,,即为外包过过程。外包通常通过过采购手段来来完成的。原材料由采购购获得,原材材料生产过程程不在组织的的QMS过程程内,那些采采购不是“外外包”。产品实现过程程中的“外协协”过程包括括在策划的QMS过程中中,这种采购购为外包。31如何对“5.2以顾客为为关注焦点””的审核(1/2)“以顾客为关关注焦点”是是八项质量管管理原则的第第一个原则,,是建立质量量管理体系的的出发点,在在审核全过程程中都应加强强5.2的审审核。对最高管理者者审核时应::1、了解最高高管理者对顾顾客的需求和和期望(主要要表现在产品品的特性方面面)包括未来来的需求和期期望的整体把把握程度,通通过7.2的的审核、印证证,最高管理理者对“调查查、识别并理理解评审顾客客的需求和期期望”方面控控制情况。2、审核组织织的质量方针针和质量目标标,其内容是是否体现“以以顾客为关注注焦点”。32如何对“5.2以顾客为为关注焦点””的审核(2/2)3、通过5.5.2c))、6.2.2d)的审审核,印证最最高管理者如如何“在整个个组织内沟通通顾客的需求求和期望”。。4、通过7.1、7.3的审核,印印证最高管理理者“确保顾顾客的要求得得到确定并满满足”。5、通过8.2.1等内内容的审核,,反证顾客的的要求是否得得到了确定和和满足。6、通过7.2.3、7.5.4等等条款的审核核,看最高管管理者如何““系统地管理理好与顾客的的关系”通通过与最高管管理者的对话话。总的说,,5.2的要要求除直接了了解,应通过过各方面的审审核,来确认认最高管理者者“以顾客为为关注焦点””的符合程度度。33目前审核“管管理评审”的的问题评价“管理评评审”的要点点是:1、“管理评评审”的输入入是否充分,,为确保质量量管理体系的的适宜性、充充分性和有效效性,评审输输入的准备是是否充分,参参与是否充分分。2、“管理评评审”输出是是否包括了二二个改进(QMS及其过过程,顾客要要求有关产品品)一个需求求(资源)的的相应决定和和措施。34审核“人力资资源”应注意意的问题任何管理体系系“人力资源源”是最积极极,重要的因因素,审核““人力资源””应注意:1、要从“人人力资源”是是否满足QMS及增强顾顾客满意的角角度审核“培培训工作”,,而不能从““培训”来审审核“人力资资源”,“人人力资源”的的管理不仅局局限于培训。。2、组织应对对所有从事影影响产品质量量工作人员全全面的(即基基于教育、培培训、技能和和经验四个方方面)确定所所必要的能力力要求。(例例如内审员))3、“培训””或其他措施施是解决“人人力资源”的的途径和方法法,最终目的的还是人员的的能力,“评评价所采取措措施的有效性性”就是要求求定期和不定定期的评价人人员的能力是是否达到策划划(确定)的的要求(例如如内审员)。。35对“7.1产产品实现的策策划”的理解解有部分学习过过94版标准准的同志往往往将7.1和和原4.2.3等同来理理解,正确的的理解是:1、所有产品品的实现都应应进行策划这这是7.1所所要求的,而而不是特定的产品才需实实现策划(““质量计划””要求)。2、策划的输输出形式应适适合组织的运运作方法,可可能是:产品品标准,技术术规范,服务务规范,工艺艺规程等等,,“质量计划划”是其中的的一种形式,,策划输出形形式往往是多多种而不一定定是某种唯一一的。3、质量目标标和要求包括括产品规格要要求,不能单单纯的看作对对应质量方针针的那些质量量目标。36如何将7.3的要求应用用于产品实现现过程的开发发ISO9001-2000标准7.3条注注2:组织也也可将7.3的要求应用用于产品实现现过程的开发发。7.1策划的的是:产品实实现过程,即即产品实现过过程(例如制制造业的各加加工工序)以以及过程的监监视活动和接接收准则。7.3策划的的是:产品本本身特性和规规范的设计和和开发(例如如设备的图纸纸设计)。ISO9000-2000标准对““设计和开发发”的定义包包括产品、过过程或体系设设计和开发的的广义含义。。但在ISO9001-2000条条款中描述是是有侧重点的的,产品的设设计和开发由由7.3规定定,过程的设设计开发由7.1描述,,体系的设计计开发由5.4描述,7.1的注2又特别明确确过程的设计计开发也可应应用“产品设设计开发7.3的要求””,即“产品品实现过程””的开发过程程(即制造业业的加工过程程)同样遵循循、策划、输输入、输出、、检查(评审审、验证、确确认),改进进的P-D-C-A进行行。37如何评评审与与产品品有关关的要要求ISO9001-2000标标准7.2.2与““产品品有关关的要要求的的评审审”条条一开开始就就明确确“组组织应应评审审与产产品有有关的的要求求”,,这些些要求求包括括7.2.1组组织确确定的的a))b))c))d))四个个方面面的要要求,,有时时仅对对订单单进行行评审审往往往缺少少了某某一方方面,,评审审要达达到最最后的的合同同(或或协议议)包包含了了四个个方面面的要要求。。审核的的重点点除检检查评评审记记录还还应该该检查查经确确认的的顾客客与产产品有有关要要求的的相关关文件件是否否包含含了四四个方方面的的内容容。387.5.2需确确认的的过程程是否否就是是“特特殊过过程””ISO9001-2000标标准7.5.2描述述需确确认的的是过过程是是:“当生生产和和服务务提供供过程程的输输出不不能由由后续续的监监视或或测量量加以以验证证时,,组织织应对对任何何这样样的过过程实实施确确认””“这这包括括仅在在产品品使用用或服服务已已交付付之后后问题题才显显现的的过程程”。。ISO9000-2000标标准3.4.1过程程定义义注3对““特殊殊过程程”是是这样样描述述的,,对形形成的的产品品是否否合格格不易易或不不能经经济地地进行行验证证的过过程,,通常常称之之为““特殊殊过程程”。。可以看看出虽虽两处处文字字表示示不同同,其其所指指过程程是一一样的的。39“紧急急放行行”,,“例例外放放行””,““让步步使用用”在在2000版版中何何处提提到(1/2))1、““紧急急放行行”和和“例例外放放行””在ISO9001-1994标标准提提到。。“紧急急放行行”通通常是是指对对采购购产品品,不不经验验证,,先投投入生生产。。“例外外放行行”是是指将将未完完成检检验试试验的的产品品转入入下一一过程程生产产(包包括交交付))。这这二种种放行行在ISO9001-2000标标准8.2.4有规规定::“这这种监监视和和测量量应依依据所所策划划的安安排,,在产产品实实现过过程的的适当当阶段段进行行”,,“除除非得得到有有关授授权人人员的的批准准,适适用时时得到到顾客客的批批准,,否则则在策策划的的安排排已圆圆满完完成之之前,,不应应放行行产品品和交交付服服务””。但要注注意2000版版是根根据““策划划的安安排””,这这是适适应不不同产产品的的需要要。40“紧急急放行行”,,“例例外放放行””,““让步步使用用”在在2000版版中何何处提提到(2/2))2、对对不合合格品品的处处置有有返工工,降降级,,返修修,报报废,,让步步等概概念,,ISO9001-2000标准准表述述在8.3“不不合格格控制制”中中,返返工和和报废废都属属于““消除除已发发现的的不合合格””(8.3a)))返返修或或不经经返修修接收收不合合格品品都是是让步步使用用、放放行应应经批批准是是8.3b)的的规定定。3、不不按““策划划的安安排””进行行监测测或让让步使使用、、放行行或接接收不不合格格品都都应经经过批批准,,有些些经有有关授授权人人员批批准即即可,,适用用时经经顾客客批准准,一一般说说不影影响顾顾客的的要求求的处处理可可由内内部授授权人人员批批准,,影响响最终终产品品顾客客要求求的应应由顾顾客批批准。41类似要要求在在不同同条款款中出出现,,如何何判定定不符符合ISO9001-2000标标准的的条款款我们发发现有有下列列类似似要求求在不不同标标准条条款中中出现现,应应分别别对象象进行行判题题。1、6.3要求求:应应维护护达到到产品品符合合要求求所需需的基基础设设施,,包括括过程程设备备。7.5.1要求求:使使用适适用的的设备备。2、7.4.3要求求:实实施检检验或或其他他必要要的活活动,,以确确保采采购的的产品品满足足规定定的采采购要要求。。8.2.4要求求:对对产品品的特特性进进行监监视和和测量量,以以验证证产品品要求求得到到满足足。3、8.2.3要求求:应应采用用适宜宜的方方法对对质量量管理理体系系过程程进行行监视视,并并在适适用时时进行行测量量。7.5.1e))要求求:实实施监监视和和测量量。4、7.5.1d))要求求:获获得和和使用用监视视和测测量装装置。。7.6要求求:确确定获获得和和使用用所需需的监监视和和测量量装置置。42上述五五类条条款判判断的的原则则,注注意::1、6.3是总总体的的过程程设备备管理理7.5.1着重重生产产和服服务提提供控控制中中由于于过程程设备备原因因的失失控。。2、7.4.3侧重重采购购产品品的验验证((包括括检验验)8.2.4是指指产品品的检检验和和试验验。3、8.2.3是对对QMS过过程。。7.5.1e))单单指指““生生产产和和服服务务提提供供过过程程””。。4、、7.6重重点点是是确确保保监监视视和和测测量量装装置置的的正正确确性性和和有有效效性性,,7.5.1d))侧侧重重由由于于为为受受控控而而应应需需获获得得和和使使用用装装置置。。43附::判判标标案案例例题题一、、你你认认为为以以下下不不合合格格事事实实条条款款判判定定是是否否准准确确::1、、2002年年12月月21日日在在质质保保部部审审核核时时发发现现配配制制的的标标准准溶溶液液EDTA没没有有浓浓度度标标识识和和有有效效期期标标识识。。((7.5.3))2、、自自2002年年5月月起起,,爆爆玉玉米米花花机机已已实实施施了了新新的的《《工工序序检检验验卡卡》》,,没没有有证证据据表表明明已已对对《《BY1200爆爆玉玉米米花花器器装装配配工工艺艺文文件件》》((HL/T-04))的的相相关关内内容容作作了了文文件件更更改改。。((8.2.4))原因因分分析析::《《工工序序检检验验卡卡》》储储存存于于电电脑脑内内,,未未打打印印出出,,相相关关人人员员签签字字。。纠正正措措施施::将将《《工工序序检检验验卡卡》》打打印印,,交交相相关关人人员员认认可可、、签签字字。。3、、提提供供的的PICKOP复复合合衬衬套套图图纸纸中中技技术术条条件件第第3条条规规定定::““外外套套管管外外表表面面涂涂锌锌””,,但但车车间间现现场场加加工工好好的的成成品品是是表表面面涂涂防防锈锈油油。。((8.2.4))444
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