质量工具应用冲压篇三

质量工具运用（冲压）1.冲压工艺简介课程大纲2.冲压常用的质量工具组合3.质量工具简介4.现场用的标准表格5.案例演示6.我公司白车身质量思考压力机成型冲压件库压力机成型压型焊装冲压件库冲压件库冲压件库1.冲压工艺简介概要工艺流程常见质量缺陷—拉延工序常见质量缺陷—切边工序常见质量缺陷—翻边工序两图一表鱼刺图排列图调查表收集数据而设计的表格，用于对工作现场事项加以观察、记录和收集数据将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的图示技术针对造成某项结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系2.冲压常用的质量工具组合

两图一表心智的缺陷——背景中的主题你看到了什么？3.质量工具介绍定义：一种为了了便于收收集数据据而设计计的表格格，用于于对工作作现场事事项加以以观察、、记录和和收集数数据。用途：（1）质质量管理理项目的的检查；；（2）品品质异常常问题调调查；（3）报报告、调调查需取取得记录录，做成成统计表表以便分分析.调查表种类：（1）用于数字字数据分分析调查查表；（2）不合格调调查表；（3）缺陷位置置调查表表；（4）质量分分布调查查表；（5）用非数数字数据据分析调调查表。。使用方法法：（1）检检查表内内容要使使现场工工作人员员了解；；（2）需需明确检检查责任任者及由由谁实施施检查、、由谁来来记录；；（3）对对事实、、问题的的观察要要客观、、详细；；（4）发发现的现现象要当当场记录录；（5）根根据记录录作成数数据及统统计图；；（6）尽尽快将发发现的问问题上报报；（7）尽尽快采取取对策。。应用案例例-用于数字字数据分分析应用案例例-不合格调调查表应用案例例-首中末检检应用案例例-缺陷位置置调查表表应用案例例-质量发布布调查表表应用案例例-用非数字字数据分分析调查查定义：将质量改改进项目目从最重重要到最最次要进进行排列列而采用用的图示示技术；；它由一一个横坐坐标、两两个纵坐坐标、几几个高低低顺序排排列的矩矩形、一一条累计计百分比比折线组组成；原理：依据“少数关键键，多数数次要”的帕累累托原理理，在质质量改进进中，少少数项目目往往起起着主要要的、决决定性的的影响；；区分最最重要和和其他次次要的项项目，就就可以用用最少的的努力获获得最大大的改进进。排列图应用程序序：A、选择择要进行行质量分分析的项项目；B、选择择用于质质量分析析的度量量单位；；C、选择择进行质质量分析析的时间间范围，，其数据据应具有有代表性性；D、画横横、纵坐坐标及矩矩形。按按质量单单位量值值递减顺顺序自左左向右在在横坐标上上列出；；E、绘制制累积曲曲线；将将各项目目累计数数打点，，并用折折线连接接；F、绘制制累积比比率，右右端纵轴轴加绘折折线终点点为100%；；作用：A、按重重要性顺顺序显示示出每个个质量改改进项目目对整个个质量问问题的作作用；B、识别别进行质质量改进进的机会会。排列图的的注意要要点：A、横横坐标项项目总数数一般为为5-8项；B、前前三项累累计百分分比应达达到80%以上上。应用案例例：应用案例例：定义：就是针对对造成某某项结果果的诸多多原因，，以有系系统的方方式表达达结果与与原因之之间的关关系，并并设法使使用图解解法找出出这些原原因来，，因果图图是由日日本品质质管理大大使石川川磬博士士首先提提出的，，因其形形状与鱼鱼骨相似似，故又又常被称称为“鱼鱼刺图””，因果果图常分分为寻求求原因型型和寻求求对策型型。鱼刺图用途：运用鱼刺刺图有利利于找到到问题的的症结所所在，然然后对症症下药，，解决质质量问题题。因果果图在质质量活动动中，尤尤其是在在QC小小组质量量分析和和质量改改进活动动中有着着广泛的的用途。。绘制鱼刺刺图的步步骤：（1）确确定结果果：在未未画图前前，首先先确定问问题或品品质结果果是什么么。（2）绘绘制骨架架：首先先在右方方画一方方框，内内置结果果，然后后从左到到右画一条箭箭头。（3）确确定原因因类型：：确定原原因之后后，就开开始找出出可能的的原因类类别。原因类别别一般包包括：人人员、设设备、材材料、方方法、环环境等五五大类。（4）根根据原因因类别找找出一般般原因：：一般原原因约3—5个个类别。。（5）列列出详细细原因。。（6）圈圈出重要要原因。。绘制鱼刺刺图的注注意事项项：（1））确定定原因因时应应通过过大家家集思思广益益充分分发扬扬民主主，以以免疏疏漏；；（2））确定定原因因，尽尽可能能具体体；（3））有多多少质质量特特性，，就要要绘制制多少少张因因果图图；（4））验证证。实际上上，注注意事事项的的内容容分别别要实实现““重要要的因因素不不要遗遗漏””和““不重重要的的因素素不要要绘制制”两两方面面要求求，最最终的的因果果图往往往越越小越越有效效。使用鱼鱼刺图图的注注意事事项：：（1））在在数据据的基基础上上客观观地评评价每每个因因素的的重要要性每个人人要根根据自自己的的技能能和经经验来来评价价各因因素，，这一一点很很重要要，但但不能能仅凭凭主观观意识识或印印象来来评议议各因因素的的重要要程度度。用用数据据来客客观评评价因因素的的重要要性比比较科科学又又符合合逻辑辑。（2））因因果图图使用用时要要不断断加以以改进进质量改改进时时，利利用因因果图图可以以帮助助我们们弄清清楚因因果图图中哪哪些因因素需需要检检查。。同时时，随随着我我们对对客观观的因因果关关系认认识的的深化化，必必然导导致因因果图图发生生变化化。产品凸凹包环料人法机板材脏机器人上料问题现场油污灰尘大板材生锈过程监控不到位吊料使料变形程序设置错误机器人出现故障机器人气压不稳定切边模具问题废料不自排模具保养不到位设备保养不到位模具刀口间隙过大

凸凹包问题码料人员野蛮操作自检频次过低模腔铁屑及异物清理不及时清洗后未覆盖板材包装不干净应用案案例：：用鱼刺刺图分分析一一下汽汽车不不能正正常启启动的的原因因应用练练习：：4.现场用用的标标准表表格首、中中、末末检调调查表表模板板缺陷调调查表表模板板一、按按照板板件的的尺寸寸大小小及形形状特特征进进行分分区三、按按规范范填写写记录录、过过程中中根据据不同同情况况采取取控制制措施施四、统统计本本批次次的质质量缺缺陷情情况，，填写写缺陷陷分层层调查查表排列图模板板质量缺陷材料设备工艺方法环境人员五、根据缺缺陷产生的的原因进行行分析鱼刺图模板板5.案例演示见附件.xls6.我公司白车车身质量的的思考1.质量的前期期策划缺失失，未安全全植入NAM尺寸工程2.指标不完整整IQG；DAR；SAR；NQST；Audit3.手段、工具具未与时俱